Kaip pakuotės automatizavimas padeda gamintojams sumažinti priklausomybę nuo darbo jėgos

Darbo jėgos krizė, kuri skatina Pakavimo mašina Įsivaikinimas

Kodėl darbo jėgos trūkumas vis labiau skatina paklausą dėl pakuotės automatizavimo

Toliau besitęsianti darbo jėgos trūkumo krizė gamybos sektoriuje visiškai keičia tai, kaip vykdomi pakuotės darbai. Pagal Deloitte duomenis iki 2030 m. gamybos sektoriuje vis dar liks neužimtos apie 2,1 mln. darbo vietų, todėl visur gamyklose kils rimtų problemų. Tradicinės pakavimo mašina linijose reikia nuo 12 iki 18 žmonių kiekvieną pametą, kad būtų atliekami pagrindiniai uždaviniai, tokie kaip dėžių paruošimas, jų pripildymas ir sandarinimas. Gerų darbuotojų šioms pareigoms rasti pastaruoju metu tapo beveik neįmanoma. Dėl šio nuolatinio personalo trūkumo vis daugiau įmonių pradeda naudoti automatinius pakavimo sprendimus. Šios mašinos nereikalauja kavos pertraukų, staiga neatstoja darbo ir nėra paveiktos įdarbinimo sustabdymo. Jos veikia nepertraukiamai, todėl gamyba lieka stabilioje būsenoje net tada, kai niekas neatėjo dirbti. Tai, ką matome dabar, – tai ne tik darbo jėgos sąnaudų sumažinimas. Iš esmės tai yra galimybė išvis likti verslo srityje, nes senasis žmogiškosios darbo jėgos remimasis daugiau nebeatitinka realijų.

Pramonės duomenys: Darbo jėgos priklausomybės ir automatizacijos investicijų tendencijos (2020–2024 m.)

Investicijų modeliai patvirtina šį strateginį poslinkį. Pakavimo automatizacijos išlaidos augo vidutiniškai 11,3 % per metus (CAGR) nuo 2020 iki 2024 m., tuo tarpu darbo jėgos priklausomybės rodikliai nuolat mažėjo:

*Rodiklis matuoja tiesioginių darbo valandų skaičių, tenkančių 10 000 supakuotų vienetų (Šaltinis: PMMI 2024 m. pramonės ataskaita)

Gamintojai, kurie daugiau nei 15 % kapitalinių išlaidų (CAPEX) skiria pakuotės automatizacijai, praneša apie 31 % mažesnį darbo jėgos susijusių sutrikimų skaičių. Šis ryšys pabrėžia, kaip automatizacija performuoja gamybos atsparumą – nešalinant žmonių, o atskiriant gamybos stabilumą nuo darbo jėgos nestabilumo.

Kaip pakuotės mašinos tiesiogiai sumažina priklausomybę nuo darbo jėgos

Nuo rankomis valdomų pakuotės linijų iki visiškai integruotų pakuotės mašinų sistemų

Perėjimas nuo rankinio supakuojamojo darbo prie automatinės sistemos visiškai pakeičia darbo vykdymo būdą gamyklos gamybos plotuose. Anksčiau darbuotojai visą pamainą praleisdavo atliekdami įvairius pakartotinius fizinio darbo veiksmus – užsandarindami dėžutes, pildydami konteinerius, klijuodami etiketes ir pan. Dabar tuos pačius uždavinius be klaidų ir nuovargio atlieka mašinos. Gamyklos gali veikti nepersitrukdamos, nes nebereikia nerimauti dėl darbuotojų nuovargio ar darbo sulėtėjimo ilgose pamainose. Visas darbo procesų išdėstymas taip pat pasikeitė. Vietoje dešimčių žmonių, dirbančių atskiruose darbo vietose, dauguma operacijų dabar remiasi mašinomis pagrindiniams uždaviniams atlikti, o žmonės stebi kelias gamybos linijas iš centrinių valdymo kambarių. Pag according to PMMI pramonės ataskaitas, įdiegusios šias integruotas sistemas įmonės per apytiksliai metus perkėlia apie 60 procentų buvusių supakuojamojo personalo į geriau apmokamus pareigų postus. Tai ypač apima darbus, susijusius su kokybės kontrolės vykdymu, techniniais priežiūros uždaviniais bei automatizacijos sistemų tikslinimu.

Kiekybiškai įvertinta darbo jėgos sumažinimo nauda: 35–42 % mažiau tiesioginių darbo valandų per pametą

Skaičiai patys už save kalba, kai kalbama apie supakuotės automatizavimą, kuris realiai sutaupo darbo jėgos išlaidas. Įvairiose pramonės šakose – nuo maisto perdirbimo iki vartojimo prekių gamybos – įmonės pranešė apie 35–42 % tiesioginių darbo valandų sumažėjimą po visos supakuotės mašinų sistemos įdiegimo. Paimkime, pavyzdžiui, įprastą 40 valandų darbo dieną. Dėl automatizacijos gamyklose supakuotės užduotims skiriama apie 14–17 valandų mažiau žmogaus darbo laiko. Kodėl taip yra? Išsiskiria trys pagrindiniai dėsniai: mašinos veikia nepertraukiamai pastoviu greičiu; darbuotojams nebėra reikalinga keisti užduočių ar laukti perduodant darbus vienas kitam; be to, vietoj 8–10 žmonių, kurie supakuotę rankomis, pakanka tik 1–2 technikų, kurie vienu metu prižiūri kelias gamybos linijas. Naujausi 2023 m. medžiagų tvarkymo tyrimo duomenys tai patvirtina: automatizuotos linijos pasiekė apie 97 % naudingumo koeficientą, tuo tarpu rankinis darbas – tik 74 %. Ką tai reiškia? Gamyklos gauna didesnę našumą, nepažeisdamos produkto kokybės ar reglamentuojamų standartų.

Daugiau nei darbuotojų skaičius: strateginė darbo jėgos transformacija su pakuotės automatizacija

Darbuotojų, dirbančių pirmojoje linijoje, perkvalifikavimas pakuotės mašinų priežiūrai, techniniam aptarnavimui ir duomenų stebėsenai

Pakavimo automatizacija nėra susijusi su darbuotojų pakeitimu, o racionalizuojant jų indėlį į gamybos liniją. Protingi gamintojai investuoja į savo pirmosios linijos darbuotojų perkvalifikavimą, kad šie taptų technologijų ekspertais, gebančiais stebėti veiklą, atlikti numatomosios priežiūros užduotis ir analizuoti realiuoju laiku gaunamus pakavimo įrangos našumo rodiklius. Šis požiūris padeda užpildyti kritines kvalifikacijų trūkumus tokiomis sritymis kaip mechatronika, robotų programavimas ir skaitmeninių sistemų supratimas, tuo pačiu darant darbus patrauklesniais ir sumažinant darbuotojų keitimąsi. Pagal PMMI 2024 m. pranešimą įmonės, kurios sukūrė tinkamus mokymo programas, savo komandų našumą padidina apytikriai 30 %, taip pat sumažina netikėtus sustojimus ir greičiau sprendžia problemas, kai jos kyla. Kai gamyklos paprastus pakavėjus verčia išmaniais operatoriais ir techninės priežiūros specialistais, jos sukuria darbo jėgą, kuri greitai prisitaiko prie naujų iššūkių. Žmogaus vertinimo ir mašinos galimybių derinys leidžia nuolat tobulinti efektyvumą ir kokybę visame gamybos procese.

ROI ir operacinė atsparumas: tikrosios pakavimo mašinų investicijos vertės įvertinimas

Trečiųjų šalių analizė rodo, kad pakavimo mašinų investicijos paprastai atsipildo per 18–24 mėnesiai tik tiesioginių darbo jėgos sąnaudų taupymą—aukšto veikimo laiko konfigūracijos sumažina neplanuoto sustojimo riziką iki 65 %. Tačiau pilna vertė išeina toliau nei darbuotojų skaičiaus sumažinimas:

• Leidžia greitai padidinti gamybą paklausos ūminių augimo metu—nebūnant priverstam laukti darbuotojų priėmimo ar įdarbinimo uždelstų terminų
• Sumažina žmogiškojo faktoriaus klaidas, susijusias su produkto š waste, kasmet 30–47 %
• Pateikia tikrojo laiko operacinę informaciją numatytajam techniniam aptarnavimui, taip išvengiant 740 000 JAV dolerių metinių nuostolių, susijusių su linijos sustojimais (Ponemon Institute, 2023)

Technologijų specialistai, kurie buvo perkvalifikuoja, kad galėtų valdyti kelias automatizuotas gamybos linijas, gali iš trijų kartų padidinti savo našumą lyginant su tradicinėmis sistemomis. Gamyklos vadovams, vertinant grąžos nuo investicijų (ROI) rodiklius, yra trys pagrindiniai veiksniai, kuriuos verta įvertinti: kaip pastovi lieka gamybos srauto eiga, ar gaminiai nuolat atitinka kokybės reikalavimus ir kokie nuostoliai kyla, per daug remiantis rankiniu darbu, ypač tada, kai sunku rasti kvalifikuotų darbuotojų. Kas iš tikrųjų išsiskiria kaip pagrindinis privalumas? Automatizuotų sistemų veikiančios gamyklos išlaiko daugiau kaip 98,5 procento pastovaus gamybos našumo net susidūrus su rimtomis personalo problemomis. Tai reiškia, kad užsakymai vis tiek laiku išsiunčiami, saugos reikalavimai laikomi, o sutartys vykdomos nepaisant įvairių rinkos svyravimų, kurie sužlugdytų mažiau pasirengusias gamybos sistemas.

DUK

Kas sukelia dabartinį darbo jėgos trūkumą pakuotės sektoriuje?

Darbo jėgos trūkumas pakuotėse yra susijęs daugiausia su bendru darbuotojų stygiumi ir sunkumais užpildant tradicines pareigas esamomis rinkos sąlygomis.

Kokie galimi naudingi investicijų į pakuotės automatizavimą privalumai?

Investicijos į pakuotės automatizavimą gali lemti darbo jėgos kaštų sumažėjimą, padidėjusią našumą, mažesnį žmogaus klaidų kiekį ir stabilesnį gamybos rezultatą.

Kaip greitai verslo įmonė gali pasiekti grąžą iš pakuotės mašinų investicijų?

Paprastai verslo įmonės gali pasiekti grąžą iš pakuotės mašinų investicijų per 18–24 mėnesius tik dėl tiesioginių darbo jėgos kaštų taupymo.

Ar automatizavimas reiškia visišką darbo vietų panaikinimą?

Automatizavimas nereiškia visiško darbo vietų panaikinimo; tai, priešingai, reiškia vaidmenų perkėlimą ir darbuotojų perkvalifikavimą, kad jie prižiūrėtų ir aptarnautų automatizuotas sistemas.

Kaip Veikia packaging mašinos kaip padėti sumažinti priklausomybę nuo darbo jėgos?

Pakuotės mašinos automatizuoja pakartotinius veiksmus, todėl veikla tampa efektyvesnė ir mažiau priklausoma nuo rankinio darbo, o tai leidžia sumažinti reikalingos darbo jėgos skaičių.