Өндірушілердің еңбек ресурстарына тәуелділігін азайтуға орау автоматтандыруы қалай көмектеседі

Еңбекшілердің жетіспеушілігін тудыратын фактор Упаковочный автомат Қабылдау

Неге еңбекшілердің жетіспеушілігі таралау автоматтандыруына деген сұранысты тездетеді

Өндірістегі еңбекшілердің жетіспеушілігінің ұзаққа созылып жатқан дағдарысы таралау жұмыстарын орындау тәсілін толығымен өзгертуде. Deloitte-тың деректері бойынша, 2030 жылға дейін шамамен 2,1 млн өндірістік жұмыс орындары бос қалады, бұл барлық зауыттардың өндірістік алаңдарында ауыр проблемалар туғызады. Дәстүрлі упаковочный автомат қораптарды орнату, толтыру және барлығын тығыз жабу сияқты негізгі істерді орындау үшін әр сменада 12–18 адамның жұмыс істеуі қажет. Осындай орындарға сапалы жұмысшылар табу соңғы кезде шамамен мүмкін емеске айналды. Бұл тұрақты жұмысшылардың жетіспеушілігінен кейін барлық көпшілік компаниялар автоматтандырылған орамалау шешімдеріне өтуге мәжбүр болуда. Бұл машиналарға кофе аралықтары қажет емес, олар қатты жағдайларда жұмыстан кетпейді және жұмысшыларды жалдамау тыйым салынуынан әсерленбейді. Олар үзіліссіз жұмыс істейді, яғни ешкім жұмысқа келмесе де өндіріс тұрақты болып қалады. Қазір біз бақылайтыныміз — бұл тек еңбек шығындарын үнемдеуге бағытталған емес. Бұл әрине, адамдарға сүйенуге негізделген ескі әдіс қазір қолданысқа жарамсыз болғандықтан, мүлдем бизнес қызметін жалғастыру туралы сөз.

Салалық деректер: Еңбекке тәуелділік пен автоматтандыруға инвестициялау бағыттары (2020–2024 жж.)

Инвестициялық үрдістер бұл стратегиялық ығысуға растау береді. Орамалау автоматтандыруына жұмсалған қаражат 2020–2024 жылдар арасында 11,3% жылдық орташа жылдық өсу қарқынымен (CAGR) өсті, ал еңбекке тәуелділіктің көрсеткіштері тұрақты түрде төмендеді:

*Индекс 10 000 бірлік қаптауға кететін тікелей еңбек уақытын (сағат) өлшейді (Дереккөз: PMMI 2024 жылғы өнеркәсіптік есеп)

Қаптау автоматтандыруына жалпы капиталдық шығындардың (CAPEX) 15%-дан астамын бөлетін өндірушілер еңбекке байланысты ақаулардың 31%-ға азаюын хабарлады. Бұл байланыс автоматтандырудың өндірістік тұрақтылығын қалай қайта анықтайтынын көрсетеді — адамдарды жою арқылы емес, шығарылатын өнімнің тұрақтылығын жұмысшы кадрларының айнымалылығынан бөлу арқылы.

Қаптау машиналарының еңбекке тәуелділікті қалай тікелей азайтатыны

Қолмен қаптау желілерінен толығымен интеграцияланған қаптау машиналары жүйесіне дейін

Қолмен орау жұмыстарынан автоматтандырылған жүйелерге көшу зауыттың өндірістік алаңында жұмыс істеу тәсілін толығымен өзгертеді. Ерте заманда қызметкерлер сменаларын қораптарды жабу, ыдыстарды толтыру, этикеткаларды орнату сияқты әртүрлі қайталанатын дене жұмыстарын орындай отырып өткізген. Қазір осы жұмыстардың бәрі машиналар арқылы қателеспей, шаршаған жоқ түрде орындалады. Зауыттар ұзақ сменалар кезінде қызметкерлердің шаршағанына немесе жылдамдығының төмендеуіне қарапайым қорқып, үзіліссіз жұмыс істей алады. Бүкіл жабдықтау да өзгерді. Енді жеке жұмыс орындарында ондаған адамдардың емес, негізгі операциялардың көбісі қарапайым тапсырмаларды орындау үшін машиналарға сенеді, ал адамдар орталықтандырылған бақылау бөлмелерінен бірнеше өндірістік сызықтарды бақылайды. PMMI-ден шыққан салалық есептерге сәйкес, мұндай интеграцияланған жүйелерді орнатқан компаниялар өзінің алдыңғы орау қызметкерлерінің шамамен 60 пайызын бір жыл ішінде жақсырақ орындарға ауыстырады. Осы орындарға сапаны бақылау, техникалық бақылау және автоматтандыру жүйелерін өзін-өзі реттеу сияқты жұмыстар кіреді.

Еңбек ресурсын сандық түрде азайту: Бір сменада тікелей еңбек уақытының 35–42% азаюы

Сандар өздерінің сөзін айтады: олар жұмысшылардың еңбекақысы бойынша нағыз ақша үнемдеуге мүмкіндік беретін тарату автоматтандыруы туралы. Тамақ өңдеуден бастап тұтыну тауарларын шығаруға дейін әртүрлі салаларда компаниялар толық тарату машиналарын орнатқаннан кейін тікелей еңбек уақытын 35%–42% азайтқанын хабарлады. Мысалы, қалыпты 40 сағаттық жұмыс күнін қарастырайық. Автоматтандыру кезінде зауыттар таратуға кететін адам-сағаттар санын шамамен 14–17 сағатқа азайтуды бақылайды. Неге? Бұның үш негізгі себебі бар: біріншіден, машиналар тоқтамай, тұрақты жылдамдықпен жұмыс істейді; екіншіден, жұмысшылар әртүрлі тапсырмалар арасында ауысуға немесе қолдан қолға беруге күтудің қажеті жоқ; үшіншіден, қолмен тарату үшін 8–10 адам қажет болса, автоматтандырылған жағдайда бір немесе екі техник бір мезгілде бірнеше өндірістік сызықты бақылай алады. 2023 жылы жасалған материалдарды тасымалдау бойынша соңғы зерттеу деректері де осыны растайды: автоматтандырылған сызықтардың жұмыс істеу әрекетінің тиімділігі шамамен 97%, ал қолмен жұмыс істегендерде — тек 74% құрайды. Барлығы бұл не дегенді білдіреді? Зауыттар өнім сапасын немесе нормативтік стандарттарды төмендетпей, өндірістік тиімділікті жақсартады.

Жұмысшылар санынан асып түсу: Қаптау автоматтандыруы арқылы стратегиялық жұмыс күшінің трансформациясы

Қаптау машиналарын бақылау, жөндеу және деректерді бақылау үшін алдыңғы қатарлы қызметкерлерді қайта даярлау

Тауарлардың орауын автоматтандыру — жұмысшылардың орнына қойылатын емес, бірақ олардың өндірістік жолға қосқан үлесін өзгертетін процес. Ақылды өндірушілер өзінің алдыңғы қатарлы қызметкерлерін қайта даярлауға инвестициялайды, сондықтан олар операцияларды бақылай алатын, болжамды техникалық қызмет көрсету тапсырмаларын орындай алатын және орау жабдықтарының нақты уақыттағы жұмыс көрсеткіштерін талдай алатын технологиялық мамандарға айналады. Бұл тәсіл мехатроника, роботтарды бағдарламалау және цифрлық жүйелерді түсіну сияқты аймақтардағы маңызды мамандықтардың жетіспеушілігін жоюға көмектеседі, сонымен қатар жұмыстардың қызығушылығын арттырады және қызметкерлердің ауысуын азайтады. PMMI-дің 2024 жылғы есебіне сәйкес, дұрыс оқыту бағдарламаларын құрған компаниялар өз командаларының өнімділігін шамамен 30% арттырады, сонымен қатар кездейсоқ тоқтатулар азаяды және туындаған мәселелерді шешу жылдамырақ жүреді. Зауыттар негізгі ораушыларды білікті операторлар мен техникалық қызмет көрсету қызметкерлеріне айналдырғанда, олар жаңа қиындықтарға тез бейімделе алатын кадрлар құрамын құрады. Адамның бағдарлау қабілеті мен машиналардың мүмкіндіктерінің үйлесімі өндіріс процесі бойынша тиімділік пен сапаның тұрақты жақсаруына әкеледі.

ROI және операциялық тұрақтылық: Жабдықтау машинасына инвестицияның нағыз құнын өлшеу

Тәуелсіз талдау көрсеткендей, жабдықтау машинасына инвестициялар әдетте тек тікелей еңбекақы үнемдеу арқылы ғана 18–24 ай — толық қолданыс уақытын қамтамасыз ететін конфигурацияларда жоспарланбаған тоқтатулар қаупін 65% дейін азайтады. Бірақ толық құн бас санын азайту шегінен әлдеқайда асады:

• Сұраныс өсуі кезінде жаңа жұмысшыларды іріктеу кешігуі мен оқыту кемшілігінсіз өндірісті жедел қолдану мүмкіндігін қамтамасыз ету
• Адам қателеріне байланысты өнімдердің қалдығын жыл сайын 30–47% азайту
• Болжамды техникалық қызмет көрсету үшін нақты уақыттағы операциялық деректерді ұсыну, жолдың тоқтатылуына байланысты жылдық шамамен $740 000-ға тең шығындарды болдырмау (Ponemon Institute, 2023)

Бірнеше автоматтандырылған өндіріс сызықтарын басқару үшін қайта даярланған техникалық қызметкерлердің өнімділігі дәстүрлі жабдықталуға қарағанда үш есе артады. Қайтарымдылыққа (ROI) назар аударатын зауыт басқарушылары үшін қарастыруға тиісті үш негізгі фактор бар: өндіріс ағысының тұрақтылығы, өнімдердің сапа стандарттарына тұрақты түрде сай келуі және әсіресе сапалы қызметкерлерді табу қиындаған кезде қолмен жұмыс істейтін қызметкерлерге өте көп сүйенуге байланысты не жоғалатыны. Негізгі артықшылық ретінде нені атап өтуге болады? Автоматтандырылған жүйелермен жұмыс істейтін зауыттар қызметкерлермен байланысты ауыр мәселелер туындаған кезде де шығарылатын өнімнің 98,5 пайызынан асады. Бұл тапсырыстар уақытында жеткізілетінін, қауіпсіздік нормалары сақталатынын және нарықтағы әртүрлі тербелістерге қарамастан келісімшарттар орындалатынын білдіреді — бұл мәселелер дайындығы төменірек зауыттардың жұмысын толық тоқтатуы мүмкін.

ЖИҚ (Жиі қойылатын сұрақтар)

Қазіргі уақытта тауарларды орау саласындағы еңбек ресурстарының жетіспеушілігінің себебі неде?

Тарылыс саласындағы еңбекшілердің жетіспеушілігі негізінен жұмыс істеуге қолжетімді жұмысшылардың жалпы жетіспеушілігіне және қазіргі нарық жағдайларында дәстүрлі орындарды толтырудағы қиындықтарға байланысты.

Тарылыс автоматтандыруына инвестициялаудың мүмкін болатын артықшылықтары қандай?

Тарылыс автоматтандыруына инвестициялау еңбек шығындарын үнемдеуге, өндірістік өнімділікті арттыруға, адам қателерін азайтуға және өндіріс көлемін тұрақтандыруға әкеледі.

Кәсіпорын тарылыс машиналарына жасалған инвестициялардан қашан табыс ала алады?

Әдетте кәсіпорындар тарылыс машиналарына жасалған инвестициялардан тек тікелей еңбек шығындарын үнемдеу арқылы 18–24 ай ішінде таза пайда ала алады.

Автоматтандыру толығымен жұмыс орындарын жою дегенді білдіре ме?

Автоматтандыру — бұл жұмыс орындарын жою емес; керісінше, ол рөлдерді қайта бөледі және жұмысшыларды автоматтандырылған жүйелерді бақылау мен жөндеу бойынша қайта даярлайды.

Қалай қаптамалау машиналары еңбекке тәуелділікті азайтуда көмек көрсетеді ме?

Тарылыс машиналары қайталанатын операцияларды автоматтандырады, сондықтан өндіріс процестері тиімдірек жұмыс істейді және қолмен орындалатын еңбекке тәуелділігі азаяды, нәтижесінде үлкен жұмысшылар санына қажеттілік төмендейді.