Како аутоматизација паковања помаже произвођачима да смање зависност од радника

Криза рада Машина за паковање Усаглашавање

Зашто недостатак радне снаге убрзава потражњу за аутоматизацијом паковања

Тренутна криза недостатка радника у производњи потпуно мења начин на који се раде паковање. Према бројевима Делојта, око 2,1 милион радова у производњи ће бити празни до 2030. године, стварајући озбиљне проблеме на фабричким спратима свуда. Традиционално машина за паковање линије требају између 12 и 18 људи који раде по сменама само да би се побринули за основне ствари као што су постављање кутија, попуњавање и чврсто затварање свега. У последње време је скоро немогуће наћи добре раднике за ове улоге. Због овог сталног недостатка особља, све више компанија се окреће аутоматизованим решењима паковања. Овим машинама не требају паузе за кафу, не одустају изненада, и не утичу на њих замрзавања запошљавања. Они не престају да раде, што значи да производња остаје стабилна чак и када се нико не појављује на послу. Оно што сада видимо није само о уштеди новца на трошковима рада. То је заправо о задржавању у послу уопште као стари начин ослањања на људске раднике једноставно не се више.

Подаци из индустрије: зависност од рада и трендови инвестиција у аутоматизацију (20202024)

Узори инвестиција потврђују ову стратешку промену. Трошкови за аутоматизацију паковања порасли су са 11,3% ЦАГР-ом од 2020. до 2024. године, док су метрике зависности од радног снага стално опајале:

*Индекс мери директне радне сата на 10.000 јединица упакованих (извор: Извештај индустрије PMMI 2024)

Произвођачи који додељују више од 15% CAPEX-а аутоматизацији паковања пријављују 31% мање поремећаја везаних за рад. Ова корелација наглашава како аутоматизација редефинише отпорност производње, не елиминишући људе, већ одвајајући стабилност производње од нестабилности радне снаге.

Како машине за паковање директно смањују зависност од рада

Од ручних линије паковања до потпуно интегрисаних система машина за паковање

Прелазак са ручног паковања на аутоматске системе потпуно мења начин на који се ради на фабричким подовима. У то време су запослени проводили своје смене обављајући све врсте понављајућег физичког рада запљуштајући кутије, пуњајући контејнере, наносећи етикете итд. Сада су исте послове савршено обављале машине које се никада не уморају или не праве грешке. Фабрике могу да раде непрестано без бриге да се радници уморју или успоре током дугих смена. Цела структура се такође променила. Уместо да десетине људи ради на појединачним станицама, већина операција сада се у великој мери ослања на машинерије за основне задатке док људи надгледају неколико производних линија из централних контролних соба. Према извештајима из индустрије из ПММИ-а, компаније које инсталирају ове интегрисане системе обично у року од око годину дана премештају око 60 посто својих претходних чланова посаде за паковање на боље позиције. То укључује послове повезане са провером квалитета, техничким надзором и прецизним подешавањем самих аутоматизованих система.

Квантификовано смањење радног снага: 3542% мање директних радних сати по смени

Бројеви говоре сами за себе када је у питању аутоматизација паковања, штедећи новац на трошковима рада. У различитим индустријама од прераде хране до производње потрошених производа, компаније су пријавиле између 35% и 42% смањења директних радних сати када инсталирају комплетне системе машина за паковање. Узмимо на пример редовни радни дан од 40 сати. Са аутоматизацијом, фабрике виде око 14 до 17 мање људских сати потрошених на задатке паковања. Зашто? -Не знам. Три главна разлога се истичу: машине само раде константном брзином без заустављања; нема потребе за радницима да се мењају између различитих задатака или чекају на предају; и уместо да треба 8 до 10 људи да ручно пакују, само 1 или 2 техничара могу да надгледају неколико производних линија истовремено. Недавни подаци из студије из 2023. године о руковању материјалима подржавају ово, показујући да су аутоматизоване линије постигле око 97% ефикасности у току рада у поређењу са само 74% за ручне операције. Шта све ово значи? Заводи добијају бољу продуктивност без жртвовања квалитета производа или регулаторних стандарда.

Преко броја запослених: Стратешка трансформација радне снаге са аутоматизацијом паковања

Преквалификација особља за надзор, одржавање и праћење података о паковачким машинама

Аутоматизација паковања није за замену радника, већ за промену начина на који они доприносе производњи. Паметни произвођачи улажу у ретренинговање својих радника на првој линији тако да постану технолошки стручњаци који могу да прате операције, обављају задате за предвиђање одржавања и читају показатеље перформанси из опреме за паковање. Овај приступ помаже у попуњавању критичног недостатка вештина у областима као што су мехатроника, програмирање робота и разумевање дигиталних система, све док радни места чине задовољавајућијим и смањују стопе ротације. Према извештају ПММИ-а 2024, компаније које успостављају одговарајуће програме обуке виде око 30% бољу продуктивност својих тимова, плус мање неочекиваних заустављања и брже решавање проблема када се појаве проблеми. Када фабрике преобрате основне пакетираче у добро упознате операторе и особље за одржавање, они стварају радничку снагу која се брзо прилагођава новим изазовима. Комбинација људске пресуде и машинских способности доводи до континуираног побољшања ефикасности и квалитета током целог производњег процеса.

РОИ и оперативна отпорност: мерење праве вредности инвестиције у паковање

Анализа треће стране показује да инвестиције у паковање машина обично постижу повраћај у року од 1824 месеца само путем директне штедње радног трудаса конфигурацијама са високим временом рада, што смањује ризик од непланираног времена простора до 65%. Али пуна вредност се протеже далеко изван смањења броја запослених:

• Омогућавање брзе производње у величини током пораста потражње без кашњења у запошљавању или кашњења у усаглашавању
• Смањење људских грешаказависног од отпада производа за 3047% годишње
• Достављање оперативних података у реалном времену за предвиђачко одржавање, избегавање годишњих губитака од 740.000 долара повезаних са заустављањем линија (Институт Понемон, 2023)

Технички радници који су обучени да управљају неколико аутоматизованих производних линија могу да троструче своју продукцију у поређењу са традиционалним поставкама. За управљаче фабрике који гледају на повраћај инвестиција, постоје три главна фактора која се вреди размотрити: колико је стабилан производни ток, да ли производи доследно испуњавају стандарде квалитета и шта се губи када се превише ослања на радничку снагу, посебно када је тешко наћи добро особље. Шта је заиста изузетно важно? Фабрике које користе аутоматизоване системе одржавају стабилну производњу од 98,5 посто чак и када се суочавају са озбиљним проблемима са особљем. То значи да се наруџбине и даље испоручују по распореду, безбедносни прописи остају непокренени, а уговори остају поштовани упркос свим врстама тржишних уздизања и падова који би осакатили мање припремљене операције.

Често постављене питања

Шта је узрок тренутног недостатка радног снага у паковању?

Недостатак радне снаге у паковању је првенствено због општег недостатка доступних радника и потешкоћа у испуњавању традиционалних улога у погледу тренутних услова на тржишту.

Које су потенцијалне користи од инвестирања у аутоматизацију паковања?

Инвестирање у аутоматизацију паковања може довести до штедње трошкова рада, повећања продуктивности, смањења људских грешака и стабилније производње.

Колико брзо предузеће може видети поврат од инвестиција у машине за паковање?

Обично, предузећа могу постићи повраћај инвестиција у паковање у 1824 месеца само кроз директну штедњу радног труда.

Да ли аутоматизација значи да ће се потпуно елиминисати послови?

Аутоматизација не значи елиминисање послова; већ прераспоређивање улога, реквалификацију радника за надзор и одржавање аутоматизованих система.

Како је машине за паковање помоћи у смањењу зависности од рада?

Паковање машина аутоматизује поновљене задатке, што омогућава операцијама да постану ефикасније и мање зависне од ручног рада, чиме се смањује потреба за великом радном снагом.