วิธีที่ระบบอัตโนมัติในการบรรจุภัณฑ์ช่วยให้ผู้ผลิตลดการพึ่งพาแรงงาน

วิกฤตแรงงานที่เป็นตัวขับเคลื่อน เครื่องบรรจุ การรับบุตร

เหตุใดภาวะขาดแคลนแรงงานจึงเร่งความต้องการระบบอัตโนมัติสำหรับการบรรจุภัณฑ์

วิกฤตภาวะขาดแคลนแรงงานที่ยังดำเนินอยู่ในภาคการผลิตกำลังเปลี่ยนแปลงวิธีการทำงานด้านการบรรจุภัณฑ์โดยสิ้นเชิง ตามข้อมูลจากเดลอยท์ ตำแหน่งงานในภาคการผลิตจำนวนประมาณ 2.1 ล้านตำแหน่งจะยังคงว่างอยู่จนถึงปี 2030 ส่งผลให้เกิดปัญหาอย่างรุนแรงบนพื้นโรงงานทั่วทุกแห่ง วิธีปฏิบัติแบบดั้งเดิม เครื่องบรรจุ สายการผลิตต้องการคนงานระหว่าง 12 ถึง 18 คนต่อกะ เพื่อจัดการงานพื้นฐาน เช่น การจัดเตรียมกล่อง การบรรจุ และการปิดผนึกให้แน่นหนา การหาคนงานที่มีคุณภาพสำหรับงานเหล่านี้กลายเป็นเรื่องยากมากในปัจจุบัน เนื่องจากปัญหาการขาดแคลนพนักงานอย่างต่อเนื่อง บริษัทต่างๆ จึงหันมาใช้โซลูชันการบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติมากขึ้นเรื่อยๆ เครื่องจักรเหล่านี้ไม่ต้องการพักดื่มกาแฟ ไม่หยุดทำงานกะทันหัน และไม่ได้รับผลกระทบจากการระงับการจ้างงาน พวกมันทำงานได้อย่างต่อเนื่อง ซึ่งหมายความว่าการผลิตจะคงที่แม้ว่าจะไม่มีใครมาทำงานก็ตาม สิ่งที่เราเห็นในตอนนี้ไม่ใช่แค่การประหยัดค่าใช้จ่ายด้านแรงงานเท่านั้น แต่เป็นเรื่องของการอยู่รอดในธุรกิจ เพราะวิธีการเดิมที่พึ่งพาแรงงานมนุษย์นั้นใช้ไม่ได้ผลอีกต่อไปแล้ว

ข้อมูลอุตสาหกรรม: แนวโน้มความพึ่งพาแรงงานเทียบกับการลงทุนในระบบอัตโนมัติ (ค.ศ. 2020–2024)

รูปแบบการลงทุนยืนยันการเปลี่ยนแปลงเชิงกลยุทธ์นี้ การใช้จ่ายด้านระบบอัตโนมัติสำหรับการบรรจุภัณฑ์เติบโตขึ้นด้วยอัตราการเติบโตเฉลี่ยต่อปี (CAGR) ที่ 11.3% ระหว่างปี ค.ศ. 2020 ถึง 2024 ในขณะที่ตัวชี้วัดความพึ่งพาแรงงานลดลงอย่างต่อเนื่อง:

*ดัชนีวัดจำนวนชั่วโมงแรงงานโดยตรงต่อการบรรจุภัณฑ์ 10,000 หน่วย (แหล่งที่มา: รายงานอุตสาหกรรม PMMI ปี 2024)

ผู้ผลิตที่จัดสรรงบประมาณ CAPEX มากกว่า 15% ให้กับระบบอัตโนมัติสำหรับการบรรจุภัณฑ์ รายงานว่าประสบปัญหาความขัดข้องที่เกี่ยวข้องกับแรงงานลดลง 31% ความสัมพันธ์นี้ชี้ให้เห็นอย่างชัดเจนว่าระบบอัตโนมัติได้เปลี่ยนนิยามของความยืดหยุ่นในการผลิตใหม่ — ไม่ใช่ด้วยการกำจัดแรงงานออก แต่ด้วยการแยกเสถียรภาพของปริมาณการผลิตออกจากความผันผวนของกำลังแรงงาน

เครื่องบรรจุภัณฑ์ช่วยลดการพึ่งพาแรงงานโดยตรงอย่างไร

จากสายการบรรจุภัณฑ์แบบใช้มือไปสู่ระบบเครื่องบรรจุภัณฑ์ที่ผสานรวมอย่างสมบูรณ์

การเปลี่ยนผ่านจากการบรรจุสินค้าด้วยมือไปสู่ระบบอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์นั้นเปลี่ยนแปลงวิธีการทำงานบนพื้นโรงงานโดยสิ้นเชิง ในอดีต พนักงานใช้เวลาตลอดกะทำงานในการปฏิบัติงานทางกายภาพซ้ำๆ หลายประเภท เช่น การปิดผนึกกล่อง การบรรจุภาชนะ และการติดฉลาก เป็นต้น ปัจจุบัน งานเหล่านี้ดำเนินการได้อย่างสมบูรณ์แบบโดยเครื่องจักร ซึ่งไม่มีวันรู้สึกเหนื่อยล้าหรือเกิดข้อผิดพลาด โรงงานสามารถดำเนินการผลิตได้ต่อเนื่องโดยไม่ต้องกังวลว่าพนักงานจะรู้สึกเพลียหรือลดความเร็วลงในช่วงกะงานที่ยาวนาน นอกจากนี้ โครงสร้างโดยรวมก็เปลี่ยนไปด้วย แทนที่จะมีพนักงานนับสิบคนทำงานที่สถานีแต่ละแห่ง ปัจจุบันการดำเนินงานส่วนใหญ่พึ่งพาเครื่องจักรเป็นหลักสำหรับงานพื้นฐาน ในขณะที่มนุษย์ทำหน้าที่ควบคุมและตรวจสอบสายการผลิตหลายสายพร้อมกันจากห้องควบคุมกลาง ตามรายงานอุตสาหกรรมของ PMMI บริษัทที่ติดตั้งระบบที่ผสานรวมกันเหล่านี้มักจะย้ายพนักงานฝ่ายบรรจุภัณฑ์เดิมประมาณ 60 เปอร์เซ็นต์ ไปดำรงตำแหน่งที่ดีขึ้นภายในระยะเวลาประมาณหนึ่งปี ซึ่งรวมถึงงานด้านการตรวจสอบคุณภาพ การกำกับดูแลเชิงเทคนิค และการปรับแต่งระบบอัตโนมัติเอง

การลดแรงงานที่วัดได้: ชั่วโมงแรงงานโดยตรงต่อกะลดลง 35–42%

ตัวเลขพูดแทนตัวเองได้ดีที่สุดเมื่อพูดถึงการใช้ระบบอัตโนมัติในการบรรจุภัณฑ์ ซึ่งช่วยประหยัดค่าแรงได้จริง ทั้งในอุตสาหกรรมแปรรูปอาหารและอุตสาหกรรมผลิตสินค้าอุปโภคบริโภค บริษัทต่างๆ รายงานว่าหลังติดตั้งระบบเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์แบบครบวงจรแล้ว สามารถลดชั่วโมงแรงงานโดยตรงได้ระหว่าง 35% ถึง 42% ยกตัวอย่างเช่น วันทำงานปกติ 40 ชั่วโมง ด้วยระบบอัตโนมัติ โรงงานจะใช้เวลาแรงงานน้อยลงประมาณ 14 ถึง 17 ชั่วโมงต่อวันสำหรับงานบรรจุภัณฑ์ ทำไมจึงเป็นเช่นนั้น? มีเหตุผลหลักสามประการ ได้แก่ (1) เครื่องจักรสามารถทำงานต่อเนื่องด้วยความเร็วคงที่โดยไม่หยุดพัก (2) ไม่มีความจำเป็นให้พนักงานสลับไปทำภาระงานต่างๆ หรือรอรับมอบหมายงานจากผู้อื่น และ (3) แทนที่จะต้องใช้คนงาน 8–10 คนในการบรรจุสินค้าด้วยมือ ก็สามารถใช้ช่างเทคนิคเพียง 1–2 คนคอยดูแลสายการผลิตหลายสายพร้อมกันได้ ข้อมูลล่าสุดจากงานศึกษาด้านการจัดการวัสดุเมื่อปี 2023 ยืนยันข้อสรุปนี้ โดยระบุว่าสายการผลิตแบบอัตโนมัติมีประสิทธิภาพการใช้งานจริง (runtime efficiency) อยู่ที่ประมาณ 97% เมื่อเทียบกับเพียง 74% ของกระบวนการที่ใช้แรงงานคนทั้งหมด สิ่งเหล่านี้หมายความว่าอย่างไร? นั่นคือ โรงงานสามารถเพิ่มผลผลิตได้ดีขึ้นโดยไม่กระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์หรือมาตรฐานด้านกฎระเบียบใดๆ

เหนือกว่าจำนวนพนักงาน: การเปลี่ยนแปลงกำลังแรงงานเชิงกลยุทธ์ด้วยระบบอัตโนมัติสำหรับการบรรจุภัณฑ์

การฝึกทักษะใหม่ให้กับพนักงานระดับหน้าเพื่อทำหน้าที่ควบคุม บำรุงรักษา และตรวจสอบข้อมูลของเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์

การปรับใช้ระบบอัตโนมัติในการบรรจุภัณฑ์ไม่ได้มีวัตถุประสงค์เพื่อแทนที่แรงงาน แต่เป็นการเปลี่ยนแปลงรูปแบบที่พวกเขาเข้ามามีส่วนร่วมในสายการผลิตแทน ผู้ผลิตที่ชาญฉลาดกำลังลงทุนในการฝึกอบรมพนักงานระดับหน้าให้ใหม่ เพื่อให้พวกเขาเติบโตขึ้นเป็นผู้เชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยี ซึ่งสามารถตรวจสอบการดำเนินงาน ดำเนินการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ และวิเคราะห์ตัวชี้วัดประสิทธิภาพแบบเรียลไทม์จากอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ได้ แนวทางนี้ช่วยลดปัญหาการขาดแคลนทักษะสำคัญในหลายด้าน เช่น เมคคาทรอนิกส์ การเขียนโปรแกรมหุ่นยนต์ และความเข้าใจระบบดิจิทัล ไปพร้อมกันกับการทำให้งานน่าพึงพอใจมากยิ่งขึ้นและลดอัตราการลาออกของพนักงาน ตามรายงานปี 2024 ของ PMMI บริษัทที่จัดตั้งโปรแกรมการฝึกอบรมที่เหมาะสมจะเห็นผลผลิตของทีมงานเพิ่มขึ้นประมาณ 30% รวมทั้งมีการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดน้อยลง และสามารถแก้ไขปัญหาได้รวดเร็วขึ้นเมื่อเกิดเหตุการณ์ไม่ปกติ ทั้งนี้ เมื่อโรงงานเปลี่ยนพนักงานบรรจุภัณฑ์ทั่วไปให้กลายเป็นผู้ปฏิบัติงานและเจ้าหน้าที่บำรุงรักษาที่มีความรู้ความสามารถ ก็จะเกิดแรงงานที่สามารถปรับตัวเข้ากับความท้าทายใหม่ ๆ ได้อย่างรวดเร็ว การผสมผสานระหว่างการตัดสินใจของมนุษย์กับศักยภาพของเครื่องจักรนำไปสู่การปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพอย่างต่อเนื่องตลอดกระบวนการผลิต

ผลตอบแทนจากการลงทุนและความยืดหยุ่นในการดำเนินงาน: การวัดมูลค่าที่แท้จริงของการลงทุนในเครื่องบรรจุภัณฑ์

การวิเคราะห์โดยบุคคลที่สามแสดงให้เห็นว่า การลงทุนในเครื่องบรรจุภัณฑ์มักจะคืนทุนภายใน 18–24 เดือน เฉพาะจากการประหยัดค่าแรงโดยตรงเท่านั้น — โดยระบบที่มีอัตราการใช้งานสูงสามารถลดความเสี่ยงจากเวลาหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้ได้สูงสุดถึง 65% อย่างไรก็ตาม มูลค่าที่แท้จริงนั้นยังขยายออกไปไกลกว่าการลดจำนวนพนักงาน:

• สนับสนุนการเพิ่มขีดความสามารถในการผลิตอย่างรวดเร็วในช่วงที่ความต้องการพุ่งสูง — โดยไม่ต้องรอการสรรหาหรือกระบวนการฝึกอบรมพนักงานใหม่
• ลดข้อผิดพลาดของมนุษย์ ซึ่งส่งผลให้ของเสียจากผลิตภัณฑ์ลดลง 30–47% ต่อปี
• ให้ข้อมูลการดำเนินงานแบบเรียลไทม์เพื่อใช้ในการบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์ หลีกเลี่ยงการสูญเสียรายปีมูลค่า 740,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ ที่เกิดจากสายการผลิตหยุดทำงาน (Ponemon Institute, 2023)

พนักงานด้านเทคโนโลยีที่ได้รับการฝึกอบรมใหม่เพื่อดูแลสายการผลิตอัตโนมัติหลายสายพร้อมกันสามารถเพิ่มปริมาณผลผลิตเป็นสามเท่าเมื่อเปรียบเทียบกับระบบการผลิตแบบดั้งเดิม สำหรับผู้จัดการโรงงานที่กำลังประเมินผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) มีปัจจัยหลักสามประการที่ควรพิจารณา ได้แก่ ความสม่ำเสมอของการไหลของกระบวนการผลิต ความสอดคล้องในการบรรลุมาตรฐานคุณภาพของผลิตภัณฑ์ และสิ่งที่สูญเสียไปจากการพึ่งพาแรงงานที่ทำงานด้วยมือมากเกินไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อการสรรหาบุคลากรที่มีคุณภาพกลายเป็นเรื่องยาก ข้อได้เปรียบสำคัญที่แท้จริงคืออะไร? โรงงานที่ดำเนินการด้วยระบบอัตโนมัติสามารถรักษาระดับผลผลิตให้คงที่ได้มากกว่าร้อยละ 98.5 แม้จะเผชิญกับปัญหาด้านบุคลากรอย่างรุนแรง ซึ่งหมายความว่า คำสั่งซื้อยังคงจัดส่งได้ตรงตามกำหนดเวลา ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยยังคงถูกปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัด และสัญญาต่าง ๆ ยังคงถูกดำเนินการตามเงื่อนไขอย่างครบถ้วน แม้ในภาวะตลาดที่ผันผวนรุนแรงซึ่งอาจทำให้การดำเนินงานของโรงงานที่ไม่พร้อมรับมือล้มเหลวได้

คำถามที่พบบ่อย

สาเหตุใดที่ทำให้เกิดภาวะขาดแคลนแรงงานในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ในปัจจุบัน?

ปัญหาการขาดแคลนแรงงานในภาคบรรจุภัณฑ์เกิดขึ้นเป็นหลักจากจำนวนแรงงานที่มีอยู่โดยรวมไม่เพียงพอ และความยากลำบากในการจัดหาบุคลากรสำหรับตำแหน่งงานแบบดั้งเดิมภายใต้ภาวะตลาดปัจจุบัน

การลงทุนในระบบอัตโนมัติสำหรับการบรรจุภัณฑ์มีประโยชน์ที่อาจเกิดขึ้นใดบ้าง

การลงทุนในระบบอัตโนมัติสำหรับการบรรจุภัณฑ์สามารถนำไปสู่การประหยัดต้นทุนแรงงาน เพิ่มผลผลิต ลดข้อผิดพลาดที่เกิดจากมนุษย์ และทำให้ปริมาณการผลิตมีเสถียรภาพมากยิ่งขึ้น

ธุรกิจจะสามารถเห็นผลตอบแทนจากการลงทุนในเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ได้เร็วเพียงใด

โดยทั่วไปแล้ว ธุรกิจสามารถคืนทุนจากการลงทุนในเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ได้ภายในระยะเวลา 18–24 เดือน โดยเฉพาะจากการประหยัดต้นทุนแรงงานโดยตรงเท่านั้น

การใช้ระบบอัตโนมัติหมายความว่าจะต้องเลิกจ้างงานทั้งหมดหรือไม่

การใช้ระบบอัตโนมัติไม่ได้หมายความว่าจะต้องเลิกจ้างงานทั้งหมด แต่หมายถึงการปรับเปลี่ยนบทบาทของพนักงาน และฝึกอบรมทักษะใหม่ให้กับพวกเขาเพื่อทำหน้าที่ควบคุมและบำรุงรักษาระบบอัตโนมัติ

คุณเป็นยังไง เครื่องบรรจุ ช่วยลดการพึ่งพาแรงงานได้อย่างไร

เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ทำหน้าที่ดำเนินการงานซ้ำๆ โดยอัตโนมัติ ทำให้กระบวนการดำเนินงานมีประสิทธิภาพมากขึ้น และลดการพึ่งพาแรงงานด้วยมือลง ส่งผลให้ไม่จำเป็นต้องใช้แรงงานจำนวนมาก