Kaip paruoštų maišelių pakuotės mašinos padidina maisto gamybos greitį ir nuoseklumą

Kaip optimizuoti našumą Iš anksto pagamintų dučių pakavimo mašinas Pasiekite aukštą našumą

Dviejų stotelių pripildymo ir užsandarinimo architektūra bei didelio našumo indeksavimas

Dviejų stotelių konstrukcija iš anksto pagamintas džiovėlių apdovanojimo aparatas padeda įveikti tuos nepatogius našumo klausimus, nes pripildymas vyksta tuo pačiu metu kaip ir sandarinimas dviejuose atskiruose darbo plotuose. Tokia konfigūracija pašalina visą tą švaistomą laukimo laiką tarp etapų ir užtikrina, kad produktai nepertraukiamai judėtų per sistemą. Šios mašinos iš tikrųjų naudoja didelės našumo sukamąją indeksavimo sistemą, kad labai greitai perkeltų maišelius iš vienos stoties į kitą – kalbame apie daugiau nei 120 maišelių kas vieną minutę! Be to, kai gamintojams reikia dar didesnės galios, jie gali tiesiog pridėti papildomų juostų, todėl gamybos pajėgumai padidėja proporcingai. Į šias mašinas integruotos automatinės maitinimo sistemos ir konvejerinės juostos sumažina rankinio darbo problemas maždaug 40 procentų, remiantis pramonės standartais dėl pakavimo efektyvumo. Tai reiškia, kad mažiau darbuotojų priverčiama atlikti monotoninį darbą ir bendrai pasiekiamas nuolatinis bei stabilus gamybos kokybės lygis.

Tikrojo laiko servovaldymas suprastina ciklo trukmę iki 35 procentų

Šiuolaikiniai servorajtukai, gebantys reaguoti per milisekundės dalis, gali koreguoti judėjimo modelius esminėmis stadijomis, pvz., pildant produktus į talpyklas, perduodant daiktus tarp stotyčių ir uždengiant sandarinimo elementais. Šios pažangios sistemos praktiškai pašalina netinkamus mechaninius judesius ir sumažina tas erzinančias pagreitinimo bei sulėtėjimo pauzes, kurios lėšina procesus. Pagal praeitais metais pramonės automatizavimo ataskaitoje paskelbtus naujausius tyrimus įmonės, naudojančios šiuos naujuosius variklių technologijų sprendimus, apdoroja medžiagas maždaug 35 procentais greičiau nei senosios pneumatinės sistemos, nepaaukojant tikslumo. Pozicijavimas lieka tikslus ±0,5 mm ribose. Šios technologijos ypatingumas – nuolatinė realiuoju laiku gaunamos atgalinės ryšio informacijos pagrindu atliekama korekcija. Robotinės rankos mokosi iš kiekvieno judesio ir tikslina savo judėjimo trajektorijas, tuo pat metu reguliuodamos sandarinimo žnyplių taikomą slėgį. Tai reiškia mažiau defektų turinčių pakuočių, kurie atsiranda dėl pernelyg sparčių operacijų vykdymo. Ilgą laiką visada buvo kompromisas tarp pakankamo greičio, kad būtų pasiekiami gamybos tikslai, ir užtikrinimo, kad viskas veiktų patikimai. Dabar maisto gamintojai galiausiai turi tiek greitį, tiek patikimą našumą savo pakuotės linijose.

Nuoseklumo užtikrinimas: tikslusis automatizavimas ir uždarosios grandinės kokybės kontrolė

Vaizdo pagalba stebima pripildymo lygio, svorio ir sandarumo būklė

Šiuolaikinės daugiataškės vaizdo kontrolės sistemos nuolat tikrina šiuos esminius kokybės veiksnius visą gamybos liniją. Šioje sistemoje įmontuoti didelės raiškos vaizdo įrašymo įrenginiai, kurie tikrina kiekvieno pakuotės vieneto pripildymo kiekį su tikslumu apie 1 % daugumą laiko. Be to, įmontuoti apkrovos jutikliai užtikrina tikslų svorį net tada, kai įrenginys per minutę pagamina daugiau nei 100 maišelių. Taip pat nepraleiskite ir šiluminio vaizdo analizės funkcijos – ji aptinka mažiausius nesandarumus, kurių dydis siekia vos 5 mikronus, dar prieš tai virstant rimtesnėmis problemomis, o defektinius vienetus automatiškai nukreipia į atmetimą. Išbandytas tikrojoje užkandžių gamybos aplinkoje, šis sprendimas leido įmonėms sumažinti pakuotės atliekas maždaug 30 %, nors rezultatai gali skirtis priklausomai nuo konkrečiai supakuojamo produkto ir gamybos linijos našumo.

Greičio ir vienodumo paradokso sprendimas naudojant adaptuotus grįžtamųjų ryšių sistemas

Uždarosios kilpos adaptuotos grįžtamųjų ryšių sistemos naudoja jutiklių duomenis, pvz., padėklų klampumo pokyčius ar džiovintų mišinių dalelių tankio pokyčius, kad nedelsiant pritaikytų pripildymo slėgį ir sandarinimo laiką. Tai neleidžia perpildyti produktų kintamumo metu, nepažeisdama gamybos našumo ir užtikrindama 98 % pirmojo praeities išnašos rodiklį net maksimaliu gamybos pajėgumu.

Realus poveikis: pramonės šakų specifinės programos ir našumo patvirtinimas

Atvejo tyrimas: ECHO Machinery Co., Ltd. pasiekė 120 ppm našumą gamindama skanėstų riešutus

ECHO Machinery Co., Ltd. pasiekė 120 ppm našumą skanėstų riešutų gamyboje naudodama servoriedžių valdomas indeksavimo sistemas, kurios sumažino perstatymo laiką 30 % lyginant su mechaninėmis alternatyvomis. Šis sprendimas užtikrino ±1 % svorio tikslumą 12 valandų trukmės cikluose, pašalindamas rankinio apdorojimo klaidas, kurios buvo nurodytos 2023 m. maisto saugos audituose.

Universalumas įvairiose srityse: padėklai, paruošti valgyti (RTE) patiekalai ir sausi skanėstai

Šios mašinos užtikrina nuoseklią našumą įvairiose srityse:

• Patiekalų padažai / aliejai : Tvarkingai tvarko klampius produktus iki 500 cP su sandariais, nesiliejančiais hermetiškumo jungtimis
• Paruošti valgyti (RTE) patiekalai : Išlaiko dalelių pasiskirstymą stambiuosiuose šaltibulvių sriubose
• Džiovinti užkandžiai : Pasiekia 99,8 % sandarumo tikslumą deguonies jautriems produktams, pvz., riešutams

2024 m. pradėti pramoniniai bandymai parodė, kad dėl automatinio plėvelės storio pokyčių kompensavimo keičiant laminuotus ir vienmedžiagius maišelius, sausų maisto produktų pripildymo linijos našumas yra 23 % didesnis nei rankinis pripildymas.

DUK

Kaip servorajtukai pagerina pakavimo mašinų našumą?

Servorajtukai pagerina našumą, leisdami realiuoju laiku reguliuoti judėjimą kiekviename pakavimo proceso etape, sumažindami ciklo trukmę ir užtikrindami tikslų pozicionavimą su minimaliomis klaidomis, todėl išlaikoma aukšta gamybos našumas, kartu išsaugant tikslumą.

Kokią rolę regėjimu vadovaujamas stebėjimas vaidina kokybės kontrolėje?

Regėjimu vadovaujamas stebėjimas yra esminis kokybės palaikymui, nes naudoja aukštos raiškos kameras, kurios tikrina pripildymo lygius, svorius ir sandarumo vientisumą, užtikrindamos tikslumą ir ankstyvai aptinkamos gamybos linijoje trūkumus.

Kaip adaptacinės grįžtamosios ryšio sistemos išsprendžia greičio ir vienodumo problemą?

Adaptacinės grįžtamosios ryšio sistemos nedelsdamos koreguoja pripildymo slėgį ir sandarinimo trukmes remdamosis jutiklių aptiktais produkto pokyčiais, užtikrindamos nuolatinę produkto kokybę ir tuo pačiu išlaikydamos didelį pralaidumą.

Koks yra pagrindinis dviejų stočių konstrukcijos privalumas iš anksto pagamintų dučių pakavimo mašinas ?

Dviejų stočių konstrukcija leidžia vienu metu vykdyti pripildymą ir sandarinimą dviejuose atskiruose darbo plotuose, sumažindama laukimo laiką ir gerindama pralaidumo efektyvumą, dėl ko trumpėja gamybos ciklai.