كيف تساعد أتمتة التغليف المصنّعين في الحد من الاعتماد على العمالة

الأزمة العمالية التي تحفِّز آلة التعبئة التبني

لماذا يُسرِّع نقص العمالة من الطلب على أتمتة التغليف

أزمة نقص العمال المستمرة في قطاع التصنيع تُغيِّر تمامًا طريقة إنجاز مهام التغليف في المصانع. ووفقًا لأرقام شركة ديلويت، سيظل نحو ٢,١ مليون وظيفة تصنيعية شاغرة بحلول عام ٢٠٣٠، ما يخلق مشكلات جسيمة في خطوط الإنتاج في جميع المصانع. آلة التعبئة تحتاج الخطوط إلى ما بين ١٢ و١٨ شخصًا يعملون في كل وردية فقط للتعامل مع المهام الأساسية مثل تجهيز الصناديق وتعبئتها وإغلاقها بإحكام. وقد أصبح العثور على عمال مؤهلين لهذه الأدوار شبه مستحيلٍ في الآونة الأخيرة. ونتيجةً لهذا النقص المستمر في الكوادر، تتجه شركاتٌ متزايدةٌ باستمرارٍ نحو حلول التعبئة الآلية. فهذه الآلات لا تحتاج إلى فترات استراحة لشرب القهوة، ولا تستقيل فجأةً، ولا تتأثر بوقف عمليات التوظيف. فهي تعمل دون انقطاع، ما يعني أن الإنتاج يبقى ثابتًا حتى في حال عدم حضور أيٍّ من العمال للعمل. وما نشهده اليوم لا يتعلَّق فقط بتوفير التكاليف التشغيلية المتعلقة بالعمالة، بل هو في الحقيقة مسألة بقاء الشركة في السوق أصلًا، إذ لم يعد الاعتماد التقليدي على العمالة البشرية كافيًا بعد الآن.

بيانات القطاع: اعتمادية العمالة مقابل اتجاهات الاستثمار في الأتمتة (٢٠٢٠–٢٠٢٤)

وتؤكِّد أنماط الاستثمار هذا التحوُّل الاستراتيجي. فقد نما إنفاق التعبئة الآلية بمعدل نمو سنوي مركب قدره ١١,٣٪ بين عامَي ٢٠٢٠ و٢٠٢٤، بينما انخفضت مؤشرات اعتمادية العمالة بشكل منتظم:

*يقيس المؤشر ساعات العمل المباشرة لكل ١٠٬٠٠٠ وحدة مُعبَّأة (المصدر: تقرير صناعة PMMI لعام ٢٠٢٤)

تسجِّل الشركات المصنِّعة التي تُخصِّص أكثر من ١٥٪ من إنفاقها الرأسمالي (CAPEX) لأتمتة التغليف انخفاضًا بنسبة ٣١٪ في حالات التعطُّل المرتبطة بالعمالة. وتُبرز هذه العلاقة كيف تعيد الأتمتة تعريف مرونة الإنتاج — ليس عبر إلغاء العامل البشري، بل عبر فصل استقرار الإنتاج عن تقلبات القوى العاملة.

كيف تقلِّل آلات التغليف مباشرةً الاعتماد على العمالة

من خطوط التعبئة اليدوية إلى أنظمة آلات التغليف المتكاملة بالكامل

التحول من التعبئة اليدوية إلى الأنظمة الآلية يُغيّر تمامًا طريقة أداء العمل في خطوط الإنتاج بالمصانع. ففي الماضي، كان الموظفون يقضون نوبات عملهم في تنفيذ مجموعة متنوعة من المهام البدنية المتكررة، مثل إغلاق الصناديق، وملء الحاويات، ولصق الملصقات، وغيرها. أما اليوم، فإن هذه المهام نفسها تُنفَّذ بدقةٍ تامة بواسطة الآلات التي لا تعرف الإرهاق ولا ترتكب الأخطاء أبدًا. وبذلك يمكن للمصانع التشغيل على مدار الساعة دون القلق بشأن إرهاق العمال أو انخفاض أدائهم خلال النوبات الطويلة. كما تغيرت البنية التنظيمية برمتها: فبدلًا من اعتماد المصانع على عشرات الأشخاص العاملين عند محطات فردية، تعتمد العمليات اليوم بشكلٍ كبيرٍ على الآلات لأداء المهام الأساسية، بينما يراقب البشر عدة خطوط إنتاج من غرف التحكم المركزية. ووفقًا لتقارير قطاعية صادرة عن رابطة مصنعي المعدات الغذائية والصناعية (PMMI)، فإن الشركات التي تُركِّب هذه الأنظمة المتكاملة تُعيد عادةً توظيف نحو ٦٠٪ من موظفي فرق التعبئة السابقة في وظائف أفضل خلال فترة تقارب العام. وتشمل هذه الوظائف مهام التحقق من الجودة، والإشراف الفني، وضبط أنظمة الأتمتة ذاتها بدقة.

تخفيض مُقَيَّس في العمالة: انخفاض ساعات العمل المباشرة بنسبة ٣٥–٤٢٪ لكل وردية

الأرقام تتحدث عن نفسها عندما يتعلق الأمر بأتمتة التعبئة والتغليف وتوفير أموال حقيقية في تكاليف العمالة. ففي قطاعات متنوعة تتراوح بين معالجة الأغذية وتصنيع السلع الاستهلاكية، أبلغت الشركات عن تخفيضات تتراوح بين ٣٥٪ و٤٢٪ في ساعات العمل المباشرة بمجرد تركيب أنظمة كاملة لماكينات التعبئة والتغليف. فعلى سبيل المثال، إذا افترضنا يوم عمل عادي مدته ٤٠ ساعة، فإن المصانع تلاحظ انخفاضًا يتراوح بين ١٤ و١٧ ساعة عمل بشرية في مهام التعبئة والتغليف بفضل الأتمتة. ولماذا ذلك؟ هناك ثلاثة أسباب رئيسية بارزة: أولاً، تعمل الآلات باستمرار وبسرعات ثابتة دون توقف؛ وثانياً، لا حاجة لانتقال العمال بين مهام مختلفة أو الانتظار لاستلام المهام من زملائهم؛ وثالثاً، بدلًا من الحاجة إلى ٨–١٠ عمال يقومون بالتعبئة يدويًّا، يكتفي وجود فنيَّيْن أو حتى فني واحد لمراقبة عدة خطوط إنتاج في آنٍ واحد. وتدعم بيانات حديثة صادرة عن دراسة أُجريت عام ٢٠٢٣ حول مناولة المواد هذه النتيجة، إذ أظهرت الخطوط الآلية كفاءة تشغيلية بلغت نحو ٩٧٪ مقارنةً بنسبة ٧٤٪ فقط للعمليات اليدوية. فما المقصود بهذا كله؟ إن المصانع تحقق إنتاجية أعلى دون التفريط في جودة المنتج أو في المعايير التنظيمية.

ما وراء عدد الموظفين: التحول الاستراتيجي للقوى العاملة باستخدام أتمتة التغليف

إعادة تأهيل الموظفين في الخطوط الأمامية للإشراف على آلات التغليف، وصيانتها، ورصد بياناتها

أتمتة التعبئة والتغليف لا تتعلق باستبدال العمال، بل بتغيير الطريقة التي يساهمون بها في خط الإنتاج. فالمصنّعون الذكيّون يستثمرون في إعادة تدريب موظفيهم من الصفوف الأمامية ليصبحوا خبراء تقنيين قادرين على مراقبة العمليات، والقيام بمهام الصيانة التنبؤية، وتحليل مقاييس الأداء الفعلية الصادرة عن معدات التعبئة والتغليف. ويُسهم هذا النهج في سدّ النقص الحرج في المهارات في مجالات مثل الميكاترونيكا، وبرمجة الروبوتات، وفهم الأنظمة الرقمية، وفي الوقت نفسه يجعل الوظائف أكثر إرضاءً ويقلل من معدلات دوران الموظفين. ووفقًا لتقرير رابطة صناعات ماكينات التعبئة والتغليف (PMMI) لعام ٢٠٢٤، فإن الشركات التي تُنشئ برامج تدريب مناسبة تحقق تحسّنًا في إنتاجية فرقها بنسبة تصل إلى ٣٠٪، بالإضافة إلى انخفاض عدد التوقفات غير المتوقعة وسرعة أكبر في حل المشكلات عند ظهورها. وعندما تحوّل المصانع عمال التعبئة الأساسيين إلى مشغلين ومختصّي صيانة واعين ومطلعين، فإنها تكوّن قوة عاملة قادرة على التكيّف السريع مع التحديات الجديدة. وبفضل الجمع بين الحكم البشري وقدرات الآلة، تحقَّق تحسينات مستمرة في الكفاءة والجودة طوال عملية التصنيع.

عائد الاستثمار والمرونة التشغيلية: قياس القيمة الحقيقية للاستثمار في آلات التعبئة والتغليف

تُظهر التحليلات الخارجية أن استثمارات آلات التعبئة والتغليف تحقِّق عادةً استرداد رأس المال خلال 18–24 شهرًا من خلال وحدها وفورات العمالة المباشرة— مع خفض التكوينات عالية التوافر لمخاطر التوقف غير المخطط له بنسبة تصل إلى ٦٥٪. لكن القيمة الكاملة تمتد بعيدًا جدًّا عن مجرد خفض عدد الموظفين:

• تمكين التوسُّع السريع في الإنتاج أثناء طفرات الطلب— دون تأخير في التوظيف أو بطء في عمليات الاستيعاب والتدريب
• خفض الأخطاء البشرية— مما يقلِّل من هدر المنتجات المرتبط بها بنسبة ٣٠–٤٧٪ سنويًّا
• توفير بيانات تشغيلية فورية لصيانة تنبؤية، تجنُّبًا لخسائر سنوية تبلغ ٧٤٠,٠٠٠ دولار أمريكي مرتبطة بتوقف خطوط الإنتاج (معهد بونيمون، ٢٠٢٣)

يمكن لعمال التكنولوجيا الذين تمت إعادة تأهيلهم للتعامل مع عدة خطوط إنتاج آلية أن يضاعفوا إنتاجهم ثلاث مرات مقارنةً بالأنظمة التقليدية. أما بالنسبة لمدراء المصانع الذين يقيّمون العائد على الاستثمار، فهنالك ثلاثة عوامل رئيسية تستحق النظر: مدى استقرار تدفق الإنتاج، وانتظام مطابقة المنتجات لمعايير الجودة، وما يُفقد عند الاعتماد المفرط على القوى العاملة اليدوية، لا سيما في أوقات صعوبة توظيف الكوادر المؤهلة. فما هو العامل المميز حقًّا كفائدة رئيسية؟ إن المصانع التي تعمل بأنظمة آلية تحافظ على إنتاجٍ مستقرٍ بنسبة تزيد عن ٩٨,٥٪ حتى في مواجهة مشكلات جسيمة تتعلَّق بالعاملين. وهذا يعني أن الطلبات تُشحن في موعدها المحدَّد، وتبقى لوائح السلامة سارية المفعول، وتُوفَّى العقود كما اتفق، وذلك رغم التقلبات السوقية المختلفة التي قد تُعطِّل العمليات الأقل استعدادًا.

الأسئلة الشائعة

ما السبب وراء نقص العمالة الحالي في قطاع التغليف؟

يُعزى نقص العمالة في مجال التعبئة والتغليف بشكل رئيسي إلى النقص العام في العمال المتاحين وصعوبة شغل الأدوار التقليدية نظراً للظروف السائدة في السوق حالياً.

ما الفوائد المحتملة للاستثمار في أتمتة عمليات التعبئة والتغليف؟

يمكن أن يؤدي الاستثمار في أتمتة عمليات التعبئة والتغليف إلى توفير تكاليف العمالة، وزيادة الإنتاجية، والحد من الأخطاء البشرية، وتحقيق إنتاجٍ أكثر استقراراً.

كم من الوقت يستغرق عادةً حتى تحقق الشركات عوائداً من استثماراتها في آلات التعبئة والتغليف؟

عادةً ما تتمكن الشركات من تحقيق نقطة التعادل (استرداد الاستثمار) من استثماراتها في آلات التعبئة والتغليف خلال ١٨–٢٤ شهراً فقط من وفورات تكاليف العمالة المباشرة.

هل تعني الأتمتة إلغاء الوظائف بالكامل؟

الأتمتة لا تعني إلغاء الوظائف، بل إنها تعيد توزيع الأدوار، وتُعدّ العمال مجدداً ليتولوا مهام الإشراف والصيانة لأنظمة التشغيل الآلي.

كيف يعمل آلات التغليف كيف تساعد في الحد من الاعتماد على العمالة؟

تؤتمت آلات التعبئة والتغليف المهام المتكررة، ما يسمح بزيادة كفاءة العمليات وتقليل اعتمادها على العمل اليدوي، وبالتالي خفض الحاجة إلى قوة عاملة كبيرة.