Kaip lankstios pakuotės mašinos palaiko daugiau nei vieno produkto gamybą

Greitas formatų keitimas naudojant servovaldybės valdomą automatizaciją ir protingą receptų valdymą apie Pakavimo mašina

Kaip servovaldybės valdomas judėjimo valdymas sumažina formatų keitimo trukmę iki 70 %

Packaging mašinos varomi servomotoriais įrenginiai tikrai padidina gamybos adaptacijos greitį. Vietoj to, kad būtų praleidžiamos valandos keičiant formatą, šie įrenginiai gali perjungti režimą tiesiog per kelias minutes. Varikliai yra taip tiksliai reguliuojami, kad praktiškai pašalinami visi nuobodūs rankiniai reguliavimai, kuriuos anksčiau reikėdavo atlikti naudojant krumpliaratukus arba pavaras. Operatoriai tiesiog pasirenka iš anksto patvirtintų nustatymų įrenginio sąsajos ekrane, dėl ko perjungimo laikas sumažėjo 60–70 procentų, kaip nurodo gamintojų atvejo tyrimuose pateikta informacija. Mažesnis prastovų laikas reiškia, kad gamyklos taupo pinigus ir žymiai greičiau reaguoja, kai klientų poreikiai netikėtai keičiasi. Yra ir kitų privalumų: dėl to, kad darbuotojai mažiau kišasi į detalių reguliavimą, klaidų atsiranda mažiau. Tai ypač svarbu įmonėms reguliuojamose srityse, kur klaidos kainuoja vidutiniškai apie septynis šimtus keturiasdešimt tūkstančių JAV dolerių kasmet, kaip nurodyta 2023 metais Ponemon instituto paskelbtoje tyrime.

HMI-integruotas receptų valdymas: rankinio nustatymo klaidų pašalinimas didelės įvairovės gamyboje

Centrinės receptų bibliotekos su versijų valdymu užtikrina nuoseklumą net tada, kai dirbama su daugybės skirtingų prekių vienetų (SKU). Kai reikia perjungti gamybos produktus, operatoriai tiesiog pasirenka jau patikrintus parametrus – pvz., kiek reikia pripildyti, kokioje temperatūroje reikia sandrinti ir kokiu greičiu turi veikti konvejeriai – tiesiog iš lietimo ekranų sąsajos. Sistema automatiškai pritaiko šiuos nustatymus, todėl nebėra būtina atlikti rankinius pakeitimus, kurie anksčiau sukeldavo apytiksliai trečdalį visų gamybos problemų. Šis požiūris neleidžia atsirasti nepatogioms pakavimo klaidoms, taupo medžiagas ir žymiai sutrumpina naujų produktų paleidimą gamybos linijoje. Įdiegus tokias sistemas, įmonės pasiekia apytiksliai 99,4 % techninės prieinamumo (uptime) naudingosios veiklos trukmės, kas rodo, kiek patikimos gali būti skaitmeninės standartinės procedūros vienu metu tvarkant kelias produktų linijas.

Modulinė pakuotės mašinos projektavimo sistema beprastei lankstiam formatui

Keičiamos įrankių sistemos, palaikančios maišelius, pakuelius ir lazdelių pakuotes be įrangos keitimo

Moduliniai pakavimo sistemos paverčia fiksuotas gamybos linijas lankstiais darbo žirgais, padalydamos jas į standartinius modulius, kurie atlieka konkrečius uždavinius, pvz., produktų pripildymą, pakučių užsandarinimą ar medžiagų pjovimą. Kai gamintojai nori perjungti gamybą iš maišelių į sakietes arba lazdelių pakuotes, jie tiesiog pakeičia atitinkamą modulį dėka lengvai naudojamų atjungimo mechanizmų. Nereikia visiškai perprojektuoti visų gamybos linijų skirtingiems formatams. „Plug and play“ (įkiš ir veik) pobūdis reiškia, kad įmonėms nereikia investuoti į atskiras mašinas kiekvienam pakuotės tipui arba didelių lėšų didelėms sistemos modernizacijoms. Pag according to Pack Leader USA, šie keičiamieji komponentai sudaro efektyvaus mastelio plėtros pagrindą šiandieninėse pakavimo operacijose, leisdami verslui greitai reaguoti į besikeičiančius rinkos reikalavimus, neperžengiant biudžeto ribų.

Realus pasaulinis lyginamasis rodiklis: modulari platforma sumažino formato keitimo prastovas nuo 90 iki mažiau nei 12 minučių

Šiaurės Amerikoje veikianti maisto perdirbimo įmonė žymiai sumažino formatų keitimo prastovas: pagal 2024 m. Pakuotės lyginamąjį ataskaitą, jos sumažėjo nuo apytiksliai 90 minučių iki maždaug 12 minučių po to, kai įmonė pereito prie modulinės pakuotės sistemos. Tai buvo įmanoma dėka naujų greitai atsijungiančių spaustukų ir skaitmeninių lygiavimo įrankių, kurie praktiškai pašalino visą rankinę kalibravimo darbą. Anksčiau šiuos keitimus reikėdavo atlikti trims technikams, o dabar viską gali padaryti vienas žmogus. Perėjimo laiko sutrumpinimas apie 87 % reiškia, kad įmonė kasmet gauna maždaug 380 papildomų gamybos valandų. Toks efektyvumo augimas nėra tik popieriuje – jis realiai suteikia įmonei konkurencinį pranašumą operacinės lankstumo srityje.

Plati produktų suderinamumas pagal dydžius, svorius ir medžiagas

Pakuotės mašinos lankstumas – nuo 5 g farmacijos produktų iki 5 kg gyvūnų pašarų – be rekonstravimo

Pažangūs servoriniais varikliais valdomi veikimo mechanizmai ir adaptuotosios valdymo sistemos leidžia vienai pakavimo linijai tvarkyti itin įvairius produktų asortimentus – nuo delikatiškų 5 g farmacijos dozių iki sunkių 5 kg gyvūnų pašarų maišelių – be mechaninės perkonfigūracijos. Ši įvairių pramonės šakų universalumas palaiko įvairias taikymo sritis:

• Lengvai sulaužomų kosmetikos vamzdelių, reikalaujančių mikronų tikslumo pildymo
• Klampus maisto tyrėjų, reikalaujančių specializuotų purkštukų dinamikos
• Abrazyvių pramonės chemikalų, apdorojamų korozijai atspariose detaliose

Medžiagų suderinamumas apima įvairias pagrindo medžiagas – nuo kvėpuojančių medicininio lygio plėvelių iki tvarios daugiasluoksnės laminuotos medžiagos – vis tiek užtikrinant nuolatinę sandarumą. Standartizuodami lankstias platformas gamintojai sumažina inžinerijos ir patvirtinimo kaštus iki 40 % („Packaging Digest“, 2023 m.) ir greičiau reaguoja į naujas rinkos galimybes.

Strateginis verslo poveikis: lankstieji pakavimo įrenginiai kaip augimo skatinamieji veiksniai

Atvejo tyrimas: regioninis FMCG prekių ženklo 4 nauji SKUs buvo paleisti per 8 savaites naudojant vieną lankstų pakavimo įrenginį

Vietinė greitai vartojamų prekių įmonė per trumpus aštuonis savaitės laikotarpį pateikė keturias visiškai skirtingas produktų linijas į parduotuvių lentynas naudodama tik vieną universalų pakavimo įrenginį, kuris buvo įrungtas servoragiais ir keičiamaisiais įrankiais. Ši sistema leido operatoriams iš karto perjungti tarp produktų naudojant lietimui jautrius ekranus, neprivalant rankiniu būdu keisti įrangos nustatymų kelias dienas. Tai sumažino jų laiką iki rinkos maždaug tris ketvirčius lyginant su ankstesniais naujų produktų pristatymais, suteikdama galimybę pasinaudoti svarbiais švenčių metų pirkimų laikotarpiais, tuo tarpu konkurentai vis dar buvo įsitraukę į kūrimo etapą. Vietoje kelių specializuotų įrenginių, skirtų kiekvienam produktų tipui, įmonė sutaupė lėšų ir šioje konfigūracijoje gavo beveik 40 % didesnį investicijų grąžos rodiklį. Be to, įranga šiame intensyviame gamybos etape veikė beveik nuolat su 99,6 % efektyvumu, kas rodo, kaip lankstios gamybos sprendimai gali tikrai skatinti verslo plėtrą, jei jie įdiegti tinkamai.

DUK

Kas yra servoragiu valdomas judėjimo valdymas?

Servo varomasis judėjimo valdymas yra sistema, kuri naudoja servo variklius, kad tiksliai valdytų įrangos judesius. Ši technologija žymiai sumažina rankinio reguliavimo poreikį pakavimo mašinose, supaprastindama perėjimą tarp skirtingų gamybos užduočių.

Kaip receptų valdymas pagerina gamybos nuoseklumą?

Receptų valdymas visus užduočių parametrus saugo centrinėje vietoje, prie kurios operatoriai gali tiesiogiai pasiekti per lietimui jautrią sąsają. Tai užtikrina nuoseklias nuostatas keičiant produktus ir sumažina gamybos klaidų riziką.

Kas yra modulinės pakavimo sistemos?

Modulinės pakavimo sistemos gamybos linijas suskaido į standartinius modulius, kurie atlieka konkrečias užduotis, leisdamos gamintojams lengvai keisti produkto formatus keisdami modulius be visos gamybos linijos perprojektavimo.

Kaip lankstiosios pakavimo mašinos sumažina naujo produkto paleidimo laiką?

Lankstumas packaging mašinos sumažinti produkto paleidimo laiką palengvinant greitus perėjimus tarp skirtingų produkto konfigūracijų naudojant servorinius variklius ir keičiamas įrankių sistemas, taip sumažinant rankinio įrangos reguliavimo poreikį, didinant efektyvumą ir leidžiant greitai reaguoti į rinkos poreikius.