Hvordan emballageautomatisering hjælper producenter med at reducere afhængighed af arbejdskraft

Arbejdskraftkrisen, der driver Emballagemaskine Adoption

Hvorfor accelererer arbejdskraftmanglen efterspørgslen efter automatisering af emballage?

Den vedvarende krise med mangel på arbejdskraft i fremstillingen ændrer helt grundlæggende, hvordan emballagearbejde udføres. Ifølge Deloittes tal vil omkring 2,1 millioner stillinger inden for fremstillingen stadig være ubesatte i 2030, hvilket skaber alvorlige problemer på fabriksgulvene overalt. Traditionel emballagemaskine der kræves mellem 12 og 18 personer pr. skift blot for at håndtere grundlæggende opgaver som opsætning af kasser, fyldning af dem og forsegling af alt ordentligt. At finde kvalificerede medarbejdere til disse roller er de seneste tider blevet næsten umuligt. På grund af denne vedvarende mangel på personale vender stadig flere virksomheder sig mod automatiserede emballage-løsninger. Disse maskiner har ikke brug for kaffepauser, opsiger ikke pludseligt og påvirkes ikke af rekrutteringsforbud. De kører uafbrudt, hvilket betyder, at produktionen forbliver stabil, selv når ingen møder op til arbejde. Det, vi ser nu, handler ikke kun om at spare penge på lønudgifter. Det handler i virkeligheden om at overleve som virksomhed overhovedet – da den traditionelle metode med at stole udelukkende på menneskelige medarbejdere simpelthen ikke længere er holdbar.

Branchedata: Afhængighed af arbejdskraft versus investeringstendenser inden for automatisering (2020–2024)

Investeringsmønstre bekræfter denne strategiske skift. Udgifterne til emballageautomatisering voksede med en gennemsnitlig årlig vækstrate (CAGR) på 11,3 % fra 2020 til 2024, mens målene for afhængighed af arbejdskraft faldt jævnt:

*Indeks måler direkte arbejdstimer pr. 10.000 pakkerede enheder (Kilde: PMMI 2024 Brancherapport)

Producenter, der allokerer mere end 15 % af deres kapitaludgifter (CAPEX) til automatisering af emballage, rapporterer 31 % færre arbejdskraftrelaterede forstyrrelser. Denne sammenhæng understreger, hvordan automatisering gendefinerer produktionsresiliens – ikke ved at fjerne mennesker, men ved at afkoble udgangsstabiliteten fra arbejdskraftens volatilitet.

Hvordan emballagemaskiner direkte reducerer afhængighed af arbejdskraft

Fra manuelle pakkelinjer til fuldt integrerede emballagemaskinsystemer

Omskiftningen fra manuel emballage til automatiske systemer ændrer fuldstændigt, hvordan arbejdet udføres på fabriksgulvene. Tidligere brugte medarbejdere deres skift på at udføre alle mulige gentagende fysiske opgaver, såsom forsegling af kasser, fyldning af beholdere, påsætning af mærkater osv. I dag udføres disse samme opgaver fejlfrit af maskiner, der aldrig bliver trætte eller begår fejl. Fabrikker kan køre uden afbrydelser uden at bekymre sig for, at medarbejdere bliver trætte eller sænker deres hastighed under lange skift. Hele opsætningen har også ændret sig. I stedet for at have dusinvis af mennesker, der arbejder ved individuelle stationer, bygger de fleste operationer nu i høj grad på maskiner til grundlæggende opgaver, mens mennesker overvåger flere produktionslinjer fra centrale kontrolrum. Ifølge brancherapporter fra PMMI flytter virksomheder, der installerer disse integrerede systemer, typisk omkring 60 procent af deres tidligere emballagepersonale til bedre stillinger inden for et år. Dette omfatter job inden for kvalitetskontrol, teknisk tilsyn og finindstilling af selve automationssystemerne.

Kvantificeret reduktion af arbejdskraft: 35–42 % færre direkte arbejdstimer pr. skift

Tallene taler for sig selv, når det kommer til automatisering af emballage, der sparer reelle penge på arbejdskraftomkostninger. På tværs af forskellige industrier – fra fødevarebehandling til fremstilling af forbrugsvarer – har virksomheder rapporteret en reduktion i direkte arbejdstimer på mellem 35 % og 42 %, efter at de har installeret komplette emballagemaskinsystemer. Tag f.eks. en almindelig arbejdsdag på 40 timer. Med automatisering ser fabrikkerne en reduktion på ca. 14–17 mandetimer på emballageopgaver. Hvorfor? Tre hovedårsager skiller sig især frem: maskinerne kører konsekvent med samme hastighed uden stop; der er ingen grund til, at medarbejdere skal skifte mellem forskellige opgaver eller vente på overdragelser; og i stedet for at have brug for 8–10 personer til manuel emballage kan 1–2 teknikere overvåge flere produktionslinjer på én gang. Nyeste data fra en undersøgelse fra 2023 om materialehåndtering understøtter dette og viser, at automatiserede linjer opnår en driftseffektivitet på ca. 97 %, mens manuelle operationer kun opnår ca. 74 %. Hvad betyder alt dette? Fabrikker opnår bedre produktivitet uden at ofre produktkvalitet eller regulatoriske standarder.

Ud over antal medarbejdere: Strategisk omstilling af arbejdsstyrken med emballageautomation

Genuddannelse af frontlinjepersonale til tilsyn, vedligeholdelse og datamonitorering af emballagemaskiner

Automatisering af emballagehandler handler ikke om at erstatte medarbejdere, men snarere om at ændre, hvordan de bidrager til produktionslinjen. Intelligente producenter investerer i genuddannelse af deres medarbejdere på første linje, så de bliver tekniske eksperter, der kan overvåge driften, håndtere opgaver inden for forudsigende vedligeholdelse og analysere live-ydelsesmålinger fra emballageudstyr. Denne tilgang hjælper med at udfylde kritiske kompetencegab inden for områder som mekatronik, robotprogrammering og forståelse af digitale systemer, samtidig med at arbejdsopgaverne bliver mere tilfredsstillende og omsætningsraterne falder. Ifølge PMMI's rapport fra 2024 opnår virksomheder, der etablerer passende uddannelsesprogrammer, ca. 30 % bedre produktivitet hos deres teams samt færre uventede stop og hurtigere problemløsning, når der opstår udfordringer. Når fabrikker omdanner grundlæggende emballageoperatører til velinformerede operatører og vedligeholdelsespersonale, skaber de en arbejdsstyrke, der hurtigt kan tilpasse sig nye udfordringer. Kombinationen af menneskelig dømmekraft og maskinernes kapaciteter fører til vedvarende forbedringer af effektivitet og kvalitet gennem hele fremstillingsprocessen.

ROI og driftsmæssig robusthed: Måling af den reelle værdi af investeringen i emballagemaskiner

Uafhængig analyse viser, at investeringer i emballagemaskiner typisk har en tilbagebetalingstid på 18–24 måneder kun gennem direkte besparelser på arbejdskraft alene – og konfigurationer med høj driftstid reducerer risikoen for uplanlagt nedetid med op til 65 %. Men den fulde værdi strækker sig langt ud over reduktion af antallet af medarbejdere:

• Muliggør hurtig skaleringsmulighed i produktionen under efterspørgselsstigninger – uden rekrutteringsforsinkelser eller introduktionsforsinkelser
• Reducerer menneskelige fejl – relateret produktspild med 30–47 % årligt
• Leverer realtidsdriftsdata til forudsigende vedligeholdelse og undgår derved årlige tab på 740.000 USD forbundet med produktionslinjens standstilstand (Ponemon Institute, 2023)

Tekniskuddannede medarbejdere, der er omuddannet til at håndtere flere automatiserede produktionslinjer, kan tredoble deres ydelse sammenlignet med traditionelle opsætninger. For produktionsledere, der vurderer afkastet på investeringen, er der tre hovedfaktorer, der bør overvejes: hvor stabil produktionsflowet forbliver, om produkterne konsekvent opfylder kvalitetskravene, og hvad der går tabt ved at være for meget afhængig af manuelle arbejdsstyrker – især når det bliver svært at finde kompetente medarbejdere. Hvad er så den største fordel? Fabrikker med automatiserede systemer opretholder en stabil ydelse på over 98,5 procent, selv når de står over for alvorlige personaleproblemer. Dette betyder, at ordrer stadig leveres til tiden, sikkerhedsreglerne overholdes, og kontrakterne respekteres, uanset hvilke markedsudsving der ellers ville lamme mindre forberedte virksomheder.

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er årsagen til den nuværende arbejdskraftmangel inden for emballage?

Arbejdskraftmanglen inden for emballage skyldes primært en generel mangel på tilgængelige arbejdskraft og vanskeligheder ved at besætte traditionelle stillinger i lyset af de nuværende markedsvilkår.

Hvad er de potentielle fordele ved at investere i automatisering af emballage?

Investering i automatisering af emballage kan føre til besparelser på lønudgifter, øget produktivitet, reduceret menneskeskabt fejl og en mere stabil produktionsoutput.

Hvor hurtigt kan en virksomhed opnå afkast på investeringer i emballagemaskiner?

Normalt kan virksomheder opnå afskrivning af investeringer i emballagemaskiner på 18–24 måneder udelukkende gennem direkte besparelser på arbejdskraft.

Betyder automatisering, at job helt elimineres?

Automatisering betyder ikke, at job elimineres; i stedet omfordeler den rollerne og oplærer medarbejdere om til overvågning og vedligeholdelse af automatiserede systemer.

Hvordan går det? emballagemaskiner hjælp til at reducere afhængigheden af arbejdskraft?

Emballagemaskiner automatiserer gentagne opgaver, hvilket gør driften mere effektiv og mindre afhængig af manuel arbejdskraft og dermed reducerer behovet for en stor arbejdsstyrke.