Избор правог паковача за различите врсте торбица

Структура торбе одређује Машина за паковање Архитектура

Стани паучице ( Дојпацк машине за пуњење и запљуштање вертикалног облика (ВФФС)

Vffs паковни машини су прилично преузели када је у питању паковање. Ове машине стварају целу торбу, укључујући и ту важну основну кутију, директно из филма од роллстока, а све то им даје способност да стоје исправно на полицама продавница у једној гладној операцији. Данас се савременим системом VFFS може пунити преко 150 торбица у минути са тачношћу пуњења од пола одсто, што их чини савршеним за оне брзе операције хране и пића где производи морају да изгледају добро на полицама и брзо да се крећу кроз производне линије. Постоји једна ствар коју оператери треба да гледају: проблеми са компатибилношћу филма. Ламинирани материјали посебно захтевају пажњу на температурне подешавања током процеса запломбивања, иначе ће тепељање једноставно не издржавати правилно.

Посуде за јастуке: Хоризонтални форм-фил-сеал (ХФФС) против предрађених пуњача за посуде

Машине за ХФФС су одличне за правење тих јастука у облику јастука. Прво формирају торбу преко машине, а затим их попуњавају, достижући брзину од око 200 у минути за ствари као што су чипси и крекерси. Друга опција су предрађени пунили за торбе који радију са већ формираним торбама. Ови су обично бољи за производе који се лако ломају или имају чудни облик јер се с њима много нежно руководи. Према истраживању из Пакетинга Дигеста 2023. године, компаније су виделе 18-процентни пад у отпаду производа када су прешли на предрађене системе за крхке робе јер је мање напетости на паковању током целог процеса. За већину предузећа која желе да максимизују производњу док задржавају трошкове, ХФФС има смисла. Али ако производ захтева посебну негу, необичне захтеве у паковању или сложене детаље у вези са брендирањем, коришћење пре-делана пунила обично даје боље резултате упркос већој почетној инвестицији.

Специјални пакети бочни гусет, тространи запечатак и ПакХперт® и њихови захтеви за специјалне машине за паковање

Када је реч о специјалним врећицама, произвођачима су потребне специфичне опреме. На пример, бочним капсулама са гусетом су потребне латералне затварачке вилице да би се створиле оне прошириве стране. Три бочна тегла раде другачије, они заиста зависе од прецизних система усклађивања како би се те ивице затицања одржавале у складу током производње. Затим постоје пакети у стилу ПакХперта који захтевају ове пуњаче двоструке акције који истовремено проширују доњи панел и распоређују стварни производ. Ове врсте специјализованих машина обично раде око 40 до можда 70 торбица у минути, што је дефинитивно спорије у поређењу са редовним опремом за ВФФС или ХФФС, али ова компромис је вредан ако желимо да одржимо правилан структурни интегритет. Температура је такође важна када се желе запчати материјали. Ламинатне фолије обично требају топлије температуре, негде између 160 и 200 степени Целзијуса, док новији еколошки прихватљиви моно материјали заправо раде боље на нижим температурама, око 120 до 150 степени. Пре него што уложите у било коју опрему, проверите да ли се спецификације одговарају ономе што торба захтева у погледу величине и начина на који су слојеви запљуњавања постављени заједно.

Форма производа диктује технологију пуњења у машине за паковање

Физичко стање вашег производа фундаментално обликује оптимални метод пуњења у машине за паковање. Течности, прахови и гранули захтевају различите технологије како би се постигла прецизност, одржала хигијена и подржала ефикасна производња.

Течни производи: Перисталтички, пистолни и волуметрични пуњачи за прецизност и хигијену

Када се бавите течним производима од танких пића до густих паста, неопходна је одговарајућа опрема за пуњење како би се избегли проблеми са контаминацијом и одржали тачни запреми током цијелог производње. Пистона пунила су одлична за те сложне материјале као што су пулепи плодови или абразивне супстанце, постижући око пола одсто тачности према подацима Флексибилне асоцијације за паковање из прошле године. За апликације у којима је стерилност критична, перисталтичке пумпе се истичу јер гурају производ само кроз запечаћене цевице. То их чини посебно погодним за лекове и деликатне производе хране где ниједна шанса за крстова контаминацију једноставно неће бити довољна. Волуметрични пуњачи имају други приступ контролисањем дугоће струје течности, што добро функционише за додијељење уља или индустријских чистилаца доследно сваки пут. Шта све ове системе повезује? Следе строге санитарне протоколе који испуњавају захтеве и ФДА и ЕХЕДГ, нежно рукоdavљају производима без оштећења, и опремљени су функцијама ЦИП или СИП за лако чишћење између серије.

Прашки и гранули: Оггер, Волуметриц Цуп, и мулти-хедс Веаринг Системс у пакованим машинама

Када се баве слободним материјалима као што су прах, грануле, семе и парчеви, произвођачи се суочавају са неколико уобичајених проблема, од стварања прашине до проблема сакупљања и непостојаних нивоа густине у партијама. Системи пуњења са агером добро раде за производе који се не проветрују током обраде, као што су шећер или брашно, а ове машине обично одржавају тачност од око 1%, што је прилично добро за већину апликација. Волуметријски пуњачи за чаше су још једна опција, посебно када се обрађују једноставни грануларни материјали као што су пиринч или кафина зрна. Ови системи користе подесиве чаше за брзо мерење порција. За ситуације које захтевају изузетно високу прецизност до 0,1%, вишеглави тегови постају неопходни. Ови напредни системи се баве тешким материјалима као што су зачини или премијумски нутритивни додаци где чак и мале варијације тежине имају значајно значење. Они то постижу комбиновањем улаза из више хопера истовремено како би постигли прецизне циљне тежине. Приликом постављања било ког од ових система, важно је узети у обзир факторе као што је одговарајућа опрема за екстракцију прашине, осигурати да су све контактне површине направљене од полираног нерђајућег челика и укључити карактеристике које помажу у спречавању премоставања материјала кроз

Запључавање, интеграција и компатибилност материјала у модерним пакованим машинама

Машине за уношење и упаковање са двоструком функцијом за капсуле са изливом

За израду торбице са издувом потребна је посебна опрема која може истовремено ставити издув и попунити пакет. За то су те двоструке машине. Они уклањају додатни корак у којем би радници касније додали издувнице, што убрзава ствари и штеди новац на особље. Управо усклађивање свег је такође веома важно јер би иначе могло доћи до цурења када се ради о дебелим стварима као што су сироп или моторно уље. Компаније које шире своје производне линије често виде пад од 15 до 20 посто у радним трошковима након преласка на ове интегрисане системе, плус могу наставити да производе преко 200 јединица сваке минуте. Међутим, постоје неке кључне ствари о којима треба размишљати. Тип извора је веома важан - да ли боље функционише као завртна капа или као преклоп? А материјали који се користе морају да издржавају притисак који је унутра када их машина напуни.

Топлотно запечаћивање против ултразвучног запечаћивања: Обезбеђивање интегритета на ламинираним, фолијским и еколошким материјалима

Композиција материјала диктује оптималну методу запломбивања:

Теплоплоплотно затварање спаја слојеве користећи контролисану температуру и притисак, идеално за метализоване филмове који захтевају снажне бариерне својства. Ултразвучно затварање користи вишестајне вибрације за везу температурно осетљиве биопластике без термичке деградације. Обе методе спречавају контаминацију и продужавају рок трајања када се калибрују на дебљину материјала, тачку топљења и структуру слојева.

Често постављене питања

Која је главна улога ВФФС машина у паковању?

ВФФС машине првенствено стварају и пуњавају стајачке торбе из филмова, ефикасно производећи преко 150 торбица у минути са прецизном прецизношћу пуњења.

Који метод запломбивања је најбољи за еколошке материјале?

Ултразвучно запечаћивање је идеално за деликатне еко-материјале јер користи молекуларну везу засновану на вибрацијама, избегавајући топлотну деградацију.

Зашто би компанија изабрала пре-направљене пунило за вреће уместо ХФФС паковни машини ?

Пре-направљени пунили су пожељни за крхке или нерегуларно обличне производе јер се са њима нежно руководи и смањује отпад производа током процеса паковања.