အိတ်အမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်သော ထုပ်ပိုးရေးစက်ကို ရွေးချယ်ခြင်း

အိတ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ဆုံးဖြတ်ပေးသည် ပါးခြင်းစက် Architecture

အထောက်အပံ့ပေးသောအိတ်များ ( Doypack ) နှင့် ဒေါင်လိုက် ပုံသေးခြင်း-ဖြည့်သွင်းခြင်း-ပိတ်ပေးခြင်း (VFFS) စက်များ

VFFS ပုံးထုပ်စက်များ စတန်းအပ် ပေါက်ခ်စ်အတွက် ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းတွင် ဤစက်များသည် အများအားဖြင့် အစားထိုးလုပ်ဆောင်မှုကို လုပ်ပေးပါသည်။ ဤစက်များသည် ရှေးရှေးပုံစံဖော်ထားသော ဖီလ်များမှ ပေါက်ခ်စ်တစ်ခုလုံးကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ထို့အပြင် စတိုးဆိုင်များရှိ စင်များပေါ်တွင် ပေါက်ခ်စ်များ တောင်လျက်နေနိုင်ရန် အရေးကြီးသော အောက်ခြေ ဂပ်စက် (base gusset) ကိုပါ ဖန်တီးပေးပါသည်။ ယနေ့ခေတ် VFFS စနစ်များသည် တစ်မိနစ်လျှင် ပေါက်ခ်စ် ၁၅၀ ကျော်ကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ထုပ်ပိုးမှုတွင် အတိအကျမှုသည် တစ်ပေါင်းခြင်း ၀.၅% အတွင်းသာ ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်ကုန်များသည် စင်များပေါ်တွင် အလှပ်အလှန်ဖော်ပြရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် မြန်မြန်ဖော်ပေးရန် လိုအပ်သော အစားအစာနှင့် အသောက်များအတွက် အထူးသင့်တော်ပါသည်။ သို့သော် စက်အော်ပရေတာများသည် ဖီလ်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမှုကို အထူးသတိထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် လေမ်းမှုန်ဖီလ်များ (laminated materials) ကို အပူချိန်ချိန်ညှိမှုများကို အထူးဂရုစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အကူးအပေါက်များသည် မှန်ကန်စွာ အားကောင်းစေရန် မဟုတ်ပါက အပူချိန်ချိန်ညှိမှုများကို အထူးဂရုစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ပီလိုး ပေါက်ခ်စ်များ - အလျားလိုက် ဖော်မ်-ဖြည့်-အပူချိန်ချိန်ညှိမှု (HFFS) နှင့် ကြိုတင်ပုံစံဖော်ထားသော ပေါက်ခ်စ်များဖြည့်စွက်ခြင်း

HFFS စက်တွေဟာ ခေါင်းအုံးပုံ အစာအေးအိတ်တွေကို အရမ်းမြန်မြန် လုပ်ဖို့ ကြီးကျယ်ပါတယ်။ စက်တစ်လျှောက်မှာ အိတ်ကို ပထမ ပုံသွင်းပြီး ဒါတွေကို ဖြည့်ပေးတယ်၊ ချီပ်စ်နဲ့ ကရက်ကတ်လို အရာတွေအတွက် တစ်မိနစ်ကို နှုန်း ၂၀၀ လောက်ထိပါ။ အခြားရွေးချယ်စရာက ကြိုတင်လုပ်ထားတဲ့ အိတ်ဖြည့်ပစ္စည်းတွေဖြစ်ပြီး ဒါအစား အရင်က ပုံသွင်းထားတဲ့ အိတ်တွေနဲ့ အလုပ်လုပ်ပါတယ်။ ဒါတွေဟာ လွယ်လွယ်လေး ပြိုကွဲတတ်တဲ့ (သို့) ထူးဆန်းတဲ့ ပုံသဏ္ဍာန်ရှိတဲ့ ထုတ်ကုန်တွေအတွက် ပိုကောင်းတာကြောင့် ဒါတွေကို ပိုပြီး နူးညံ့စွာ ကိုင်တွယ်လို့ပါ။ Packaging Digest ရဲ့ ၂၀၂၃ သုတေသနအရ ကုမ္ပဏီတွေဟာ တစ်လျှောက်လုံး ဖြစ်စဉ်တစ်ခုလုံးအတွင်းမှာ အိတ်တွေအပေါ် ဖိအားနည်းတာကြောင့် မခိုင်မာတဲ့ ကုန်ပစ္စည်းတွေအတွက် ကြိုတင်ထုတ်လုပ်ထားတဲ့ စနစ်တွေဆီ ပြောင်းတဲ့အခါ ကုန်ထုတ်ကုန်တွေ ဖြုန်းတီးမှု ၁၈ ရာခိုင်နှုန်း လျော့ကျတာ တွေ့ခဲ့တယ်။ ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရင်း ထုတ်ကုန်ကို အများဆုံး မြှင့်တင်ချင်တဲ့ လုပ်ငန်းအများစုအတွက် HFFS ဟာ အဓိပ္ပါယ်ရှိပါတယ်။ ဒါပေမဲ့ ထုတ်ကုန်ဟာ အထူးဂရုစိုက်မှု လိုအပ်တယ်ဆိုရင်၊ မဆန်းတဲ့ ထုပ်ပိုးမှု လိုအပ်တယ်ဆိုရင်၊ ဒါမှမဟုတ် ရှုပ်ထွေးတဲ့ တံဆိပ်အမှတ်အသား လိုအပ်တယ်ဆိုရင်၊ အစပိုင်း ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပိုများနေပေမဲ့၊ ကြိုတင်လုပ်ထားတဲ့ ထုပ်ပိုးပစ္စည်းတွေနဲ့ သွားရင် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုကောင်းတဲ့ ရလဒ်တွေ ရပါတယ်။

အထူးပုံစံအိတ်များ — ဘေးဘက်တွင် ဖောင်းပေါက်ထားသော အိတ်များ၊ သုံးဖက်စုံ ပိတ်ထားသော အိတ်များနှင့် PacXpert® — နှင့် ၎င်းတို့အတွက် သီးသန့် အသုံးပြုရန် ထုပ်ပိုးရေးစက်များ၏ လိုအပ်ချက်များ

အထူးပုံစံအိတ်များကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် ထုတ်လုပ်သူများသည် အထူးသဖြင့် လိုအပ်သော စက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမေးအားဖြင့် ဘေးဘက်တွင် ချောင်းထောင်ထားသော အိတ်များ (side gusset pouches) သည် အိတ်၏ ဘေးဘက်များကို ချဲ့ထွင်နိုင်ရန် အတွက် ဘေးဘက်မှ အပူဖောက်ချောင်းများ (lateral sealing jaws) ကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ သုံးဘက်ပူးပေါင်းပေးထားသော အိတ်များ (three side seal pouches) သည် အခြားနည်းဖြင့် အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်တွင် ပူးပေါင်းပေးသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အနားများကို တူညီစေရန် အတွက် တိကျမှုရှိသော အနေအထားညှိခြင်းစနစ်များ (precision alignment systems) ပေါ်တွင် အဓိကအားဖြင့် မှီခိုပါသည်။ ထို့နောက် PacXpert ပုံစံအိတ်များလည်း ရှိပါသည်။ ၎င်းတို့အတွက် အိတ်၏ အောက်ခြေအပိုင်းကို ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်ကို တစ်ပါတည်း ဖောက်ထုတ်ပေးခြင်းဟု နှစ်မျော်နှစ်ဖက် လုပ်ဆောင်နိုင်သော ဖောက်ထုတ်စက်များ (dual action fillers) ကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော အထူးပုံစံစက်များသည် များသောအားဖြင့် တစ်မိနစ်လျှင် ၄၀ မှ ၇၀ အိတ်အထိ အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ယင်းအမြန်နှုန်းသည် VFFS သို့မဟုတ် HFFS စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် သိသိသာသာ နှေးကွေးပါသည်။ သို့သော် အိတ်၏ ဖွဲ့စည်းပုံအား မှန်ကန်စွာ ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ဤအမြန်နှုန်းကို လျှော့ချရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ ပစ္စည်းများကို ပူးပေါင်းပေးရာတွင် အပူချိန်သည်လည်း အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဖိုင်လ်အလွှာများ (foil laminates) သည် အများအားဖြင့် ပိုမိုမြင့်မားသော အပူချိန်များ (စင်တီဂရိတ် ၁၆၀ မှ ၂၀၀ အထိ) ကို လိုအပ်ပါသည်။ ထို့နောက် ပိုမိုခေတ်မီပြီး ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ပိုမိုသင့်တော်သော မိုနိုပစ္စည်းများ (eco-friendly mono materials) သည် အနေအထားအားဖြင့် ပိုမိုနေဦးသော အပူချိန်များ (စင်တီဂရိတ် ၁၂၀ မှ ၁၅၀ အထိ) တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ စက်ပစ္စည်းများကို ရင်းနှီးမှုထည့်သွင်းရန်မှီ အိတ်၏ အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးနှင့် ပူးပေါင်းပေးထားသော အလွှာများ၏ ဖွဲ့စည်းပုံများကို အတိအကျ သိရှိထားရန် လိုအပ်ပါသည်။

ထုပ်ပိုးရေးစက်များတွင် ထုတ်ကုန်၏ပုံစံသည် ဖြည့်သွင်းမှုနည်းပညာကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်

သင့်ထုတ်ကုန်၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအခြေအနေသည် ထုပ်ပိုးရေးစက်များအတွင်း အကောင်းဆုံးဖြည့်သွင်းမှုနည်းလမ်းကို အခြေခံပြု၍ သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ အရည်များ၊ မှုန့်များနှင့် အစေးများသည် တိကျမှုရရှိရေး၊ သန့်ရှင်းမှုထိန်းသိမ်းရေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအ efficiency ကို အားပေးရေးတို့အတွက် ကွဲပြားသော နည်းပညာများကို လိုအပ်ပါသည်။

အရည်ထုတ်ကုန်များ - တိကျမှုနှင့် သန့်ရှင်းမှုအတွက် ပေရီစတော်လ်တစ်၊ ပစ္စတံန်နှင့် အုပ်စုအလိုက်ဖြည့်သွင်းမှုစက်များ

ပိုမိုပေါ့ပါးသော အရည်များမှ ထူထဲသော ပေါ့စ်များအထိ အရည်ပစ္စည်းများကို ကွင်းဆက်တွင် ဖြည့်သွင်းခြင်းအတွက် ညီညွတ်သော ဖြည့်သွင်းရေးစက်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် ညစ်ညမ်းမှုပြဿနာများကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တိကျသော ပမုဏ်းများကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ပေါ့စ်ဖြည့်သွင်းစက်များသည် သီးများမှ ထုတ်လုပ်ထားသော ပေါ့စ်များ သို့မဟုတ် အနှောင်အဖွေးဖြစ်စေနိုင်သော ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အခက်အခဲရှိသော ပစ္စည်းများအတွက် အလွန်ကောင်းမော်ပါသည်။ ယင်းစက်များသည် မြောက်ပိုင်းအားဖော်ပေးသော Flexible Packaging Association ၏ အခုနှစ်မှ ဒေတာများအရ ပုံမှန်အားဖော်ပေးသည့် တိကျမှုအနက် ၀.၅% အထိ ရရှိနိုင်ပါသည်။ သန့်စင်မှုအတွက် အရေးကြီးသော အသုံးပြုမှုများအတွက် ပေရီစတော်လ်တစ် ပမ်ပ်များသည် အထူးသဖြင့် ထိရောက်မှုရှိပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့သည် ပစ္စည်းကို ပိုမိုပေါ့ပါးသော ပိုက်လုံခြုံမှုရှိသော ပိုက်များအတွင်းသာ ဖော်ပေးသောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းတို့သည် ဆေးဝါးများ သို့မဟုတ် အထွေထွေအားဖော်ပေးသော အစားအစာများကဲ့သို့သော ကူးစက်မှုအခွင့်အလမ်းများကို လုံးဝမိမိသော အသုံးပြုမှုများအတွက် အထူးသင့်တော်ပါသည်။ ပမုဏ်းဖြည့်သွင်းစက်များသည် အရည်စီးဆင်းမှုအချိန်ကို ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် အခြားနည်းလမ်းတစ်ခုကို အသုံးပြုပါသည်။ ထိုနည်းလမ်းသည် ဆီများ သို့မဟုတ် စက်မှုသန့်စင်ဆေးများကို အမြဲတောင်းဆောင်မှုအတွက် တိကျစွာဖြည့်သွင်းရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ ဤစနစ်အားလုံးကို ဘာက ချိတ်ဆက်ပေးသနည်း။ FDA နှင့် EHEDG တို့၏ စနစ်တက်သော သန့်စင်မှုစံနှုန်းများကို လိုက်နာပါသည်။ ပစ္စည်းများကို အနှောင်အဖွေးမဖြစ်စေဘဲ ညင်သောနည်းဖြင့် ကိုင်တွယ်ပါသည်။ အပိုင်းအစိတ်များကို အလွယ်တက်သော သန့်စင်မှုအတွက် CIP (Clean-in-Place) သို့မဟုတ် SIP (Sterilize-in-Place) လုပ်ဆောင်ခွင့်များဖြင့် တပ်ဆင်ထားပါသည်။

မှုန့်နှင့် အစေးများ – ပက်ကေးခ်မှုန်းစက်များတွင် အော်ဂာ၊ အိုလံမေတ်ရစ်ခပ် (Volumetric Cup) နှင့် မൾတီဟက်ဒ် ဝေးအင်းစနစ်များ

အမှိုက်၊ အစေ့၊ အစေ့များ၊ အချပ်များကဲ့သို့ လွတ်လပ်စွာ စီးဆင်းနိုင်သော ပစ္စည်းများနှင့် ပတ်သက်၍ ထုတ်လုပ်သူများသည် ဖုန်မှုန့်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းမှအစ စုစည်းမှု ပြဿနာများနှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက် သိပ်သည်းမှုအဆင့်များအထိ ဖြစ်ပွားနေသော ပြဿနာများစွာကို ရင်ဆိုင်ကြသည်။ Auger ဖြည့်တဲ့စနစ်တွေဟာ ထုတ်လုပ်မှုအတွင်းမှာ လေမဝင်တဲ့ ထုတ်ကုန်တွေအတွက် ကောင်းကောင်း အလုပ်လုပ်ပါတယ်၊ သကြား (သို့) ဂျုံလိုမျိုးပါ။ ဒီစက်တွေဟာ ပုံမှန်အားဖြင့် ၁% တိကျမှုကို ထိန်းထားပြီး အများစုအတွက် အတော်ကောင်းပါတယ်။ အလုံးအရင်းနဲ့ပြည့်နေတဲ့ ခွက်ဖြည့်စက်တွေဟာ အခြားရွေးချယ်မှုတစ်ခုပါ၊ အထူးသဖြင့် ဆန် (သို့) ကော်ဖီစေ့လို တူညီတဲ့ အစေ့စေ့တွေ ကိုင်တွယ်တဲ့အခါပါ။ ဒီစနစ်တွေက အပိုင်းတွေကို မြန်မြန်တိုင်းဖို့ ပြောင်းနိုင်တဲ့ ခွက်တွေကို သုံးပါတယ်။ 0.1% အထိ အလွန်မြင့်မားတဲ့ တိကျမှု လိုအပ်တဲ့ အခြေအနေတွေမှာ ခေါင်းပေါင်းစုံ အလေးချိန် ကိရိယာတွေ လိုအပ်လာပါတယ်။ ဒီ အဆင့်မြင့် စနစ်တွေဟာ အနှစ်မြှုပ်ပစ္စည်းတွေ (သို့) အဆင့်မြင့် အာဟာရ ဖြည့်စွက်မှုတွေလို ခက်ခဲတဲ့ ပစ္စည်းတွေကို ကိုင်တွယ်ပါတယ်။ အဲဒီမှာ အလေးချိန် အပြောင်းအလဲလေးတောင် အရေးပါပါတယ်။ သူတို့ဟာ တိကျတဲ့ ရည်မှန်းချက် အလေးချိန်တွေ ရရှိဖို့ hoppers များစွာမှ အဝင်တွေကို တစ်ပြိုင်နက် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ဒါကို ရယူပါတယ်။ ဒီစနစ်တွေ တပ်ဆင်တဲ့အခါ မှန်ကန်တဲ့ ဖုန်ထုတ်စက်ကိရိယာ၊ ထိတွေ့မှု မျက်နှာပြင်တွေ အားလုံးကို ချောမွေ့တဲ့ သံမဏိမော်လီကျူးနဲ့ လုပ်တာ သေချာစေခြင်းနဲ့ ထိန်းချုပ်ထားတဲ့ တုန်ခါမှု (သို့) လှုပ်ခါမှု ယန္တရားတွေကနေ ပစ္စည်းကို ချိတ်ဆက်တာ ကာကွယ်ဖို့ ကူညီတဲ့ လုပ်ဆောင်ချက်တွေကို ထည့်

ခေတ်မှီပို့ဆောင်ရေးစက်များတွင် အလွဲမဝင်စေရန် ပိတ်ပေါက်ခြင်း၊ စနစ်ပေါင်းစည်းခြင်းနှင့် ပစ္စည်းများ၏ သ совместим်မှု

ဖောက်ထွက်နိုင်သော အိတ်များအတွက် ပေါက်စ်ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် နှစ်မျိုးပါလုပ်ဆောင်နိုင်သော ပို့ဆောင်ရေးစက်များ

စပေါ့အိတ်များကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် စပေါ့ကို တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးမှုကို တစ်ပါတည်း ဖြည့်သွင်းခြင်း နှစ်မျိုးလုံးကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် အထူးပြုစက်ကိရိယာများ လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့သော နှစ်မျိုးလုံးလုပ်ဆောင်နိုင်သည့် စက်များသည် အလုပ်သမားများက နောက်မှ စပေါ့များကို တပ်ဆင်ရန် လုပ်ရသည့် အဆင့်အပိုကို ဖျောက်ပေးပါသည်။ ထိုသို့ဖျောက်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း မြန်ဆန်လာပြီး လုပ်သမားအင်အားစုအတွက် စရိတ်များကို ချွေတာနိုင်ပါသည်။ ထုပ်ပိုးမှုများကို အတိအကျ ညှိပေးရန်မှာ အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အကူးအပေါက်များ (leaks) မဖြစ်စေရန်အတွက် သက်ရောက်မှုရှိသည့် အရည်များဖြစ်သည့် သကြားရည် သို့မဟုတ် မော်တော်ကားအင်ဂျင်ဆီကဲ့သို့သော အရည်များကို ဖြည့်သွင်းရာတွင် အထူးသတိထားရပါမည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို ချဲ့ထွင်နေသည့် ကုမ္ပဏီများသည် ဤပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များသို့ ပြောင်းလဲပြီးနောက် လုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်မှုစရိတ်များတွင် ၁၅ ရှုံးမှုမှ ၂၀ ရှုံးမှုအထိ လျော့ကျမှုကို မြင်တွေ့ရပါသည်။ ထို့အပ alongside မှုအတွက် တစ်မိနစ်လျှင် ၂၀၀ ခုကျော်အထိ ထုတ်လုပ်မှုကို ဆက်လက်ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ သို့သော် ထိုစက်များကို ရွေးချယ်ရာတွင် အရေးကြီးသည့် အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ စပေါ့အမျိုးအစားသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ စပေါ့သည် ချောင်းပေါက်အဖ cover အဖြစ် ပိုမိုကောင်းမွန်သလား၊ သို့မဟုတ် ဖလစ်တော့ပ်အဖြစ် ပိုမိုကောင်းမွန်သလား။ ထို့အပါတ် စက်ဖြင့် ဖြည့်သွင်းသည့်အခါ အတွင်းပိုင်းတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရပါမည်။

အပူဖောင်းပေါင်းခြင်းနှင့် အသံလွန်မြင်ကွင်းဖောင်းပေါင်းခြင်း – လေးထပ်ပေါင်းစပ်ထုပ်ပိုးမှုများ၊ ဖော်လ်ထုပ်ပိုးမှုများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်တော်သည့် ပစ္စည်းများတွင် အရည်အသွေးကို အာမခံခြင်း

ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုသည် အကောင်းဆုံး ပိတ်မိခြင်းနည်းလမ်းကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။

အပူဖြင့် ပိတ်မိခြင်းသည် ထိန်းချုပ်ထားသော အပူခါးနှင့် ဖိအားကို အသုံးပြု၍ အလွှာများကို ပေါင်းစပ်ပေးပါသည်— ဤနည်းလမ်းသည် အာရုံခံနိုင်မှုမြင့်မားသော အဟာရအတားအဆီးများ လိုအပ်သည့် သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ အသံလှိုင်းဖြင့် ပိတ်မိခြင်းသည် အပူခါးနှင့် မှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်း......

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

VFFS စက်များ၏ အဓိက အခန်းကဏ္ဍသည် အထုပ်ထုပ်မှုတွင် အဘယ်နည်း။

VFFS စက်များသည် ရှေးဟောင်းဖိလ်များမှ မြေပြင်တွင် ထိုင်နိုင်သော အထုပ်များကို ဖန်တီးပြီး ဖြည့်သွင်းပေးပါသည်။ ထိုစက်များသည် တစ်မိနစ်လျှင် အထုပ် ၁၅၀ ကျော်ကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။

သဘောတူညီသော ပစ္စည်းများအတွက် အကောင်းဆုံး ပိတ်မှုနည်းလမ်းမှာ အဘယ်နည်း။

အထူးသဖြင့် သဘောတူညီသော ပစ္စည်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ အပူဖြစ်စေသော ပျက်စီးမှုကို ရှောင်ရှားရန် အသံလှုပ်ရှားမှုအခြေပြု မော်လီကျူးလ် ချိတ်ဆက်မှုကို အသုံးပြုသောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။

ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် HFFS ထက် ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော အိတ်ဖြည့်စက်များကို အဘယ်ကြောင့် ရွေးချယ်သနည်း။ ပုံးထုပ်စက်များ ?

ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော အိတ်ဖြည့်စက်များကို ခြောက်သွေ့မှု သို့မဟုတ် ပုံစံမှုန်းမှုများရှိသော ထုတ်ကုန်များအတွက် ပိုမိုနှစ်သက်ကြောင်း ရွေးချယ်ကြသည်။ အကြောင့်မှာ ၎င်းတို့သည် ထုတ်ကုန်များကို ပိုမိုနူးညံ့စွာ ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထုတ်ကုန်များ ပျက်စီးမှုကို လျော့နည်းစေသောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။