Ар түрлүү пакет түрлөрү үчүн туура оролго машинасын тандоо

Пакеттин структурасы аныктайт Пакетчо машинасы Архитектура

Турган пакеттер ( Doypack ) жана вертикалдык формалоо-толтуруу-багыттоо (VFFS) машиналары

VFFS таңгактоочу машиналар түз турган пакеттерди оролуу үчүн пакеттөө машиналары толугу менен ээлеп алган. Бул машиналар роллсток пленкасынан баштап, маанилүү негиздеги гуссетти да киргизип, бүтүн пакетти түзүшөт; бул жерде пакеттер дүкөндөгү рафтарда түз тургузуу мүмкүнчүлүгүн бир гана акылдуу операция менен камсыз кылат. Бүгүнкү VFFS системалары минутасына 150ден ашык пакетти чыгарып, толтуруу тактыгын 0,5% ичинде сактай алат; бул продукциялар рафтарда жакшы көрүнүштү талап кылган жана өндүрүш линияларынан тез өтүшү талап кылган тез иштеген тамак-аш жана ичимдик ишканалары үчүн идеалдуу чечим болуп саналат. Бирок операторлорго баардык учурда көңүл бургуу керек бир нерсе бар: пленканын совместимдүүлүгүнүн маселеси. Айрыкча ламинатталган материалдардын герметизация процессинде температура орнотулушун так таңдап алуу зарыл, антпесе герметик туташуулар туруктуу болбой калат.

Жастык пакеттер: Горизонталдык формалоо-толтуруу-герметизация (HFFS) vs. Даяр пакеттерди толтуруу үчүн машиналар

HFFS машиналары чакмак формасындагы тамак-аш пакеттерин өтө тез жасоого ыңгайлуу. Алар бул пакеттерди алгач машина боюнча формалап, андан кийин толтуруп, чипс жана крекер сыяктуу таамдар үчүн минутасына 200 пакетке чейинки ылдамдыкта иштейт. Башка вариант — даяр пакеттерди толтуруучу машиналар, алар даяр пакеттер менен иштейт. Бул машиналар кирпич формасындагы же жылгыз таамдар үчүн жакшыраак, анткени аларды токтотуп, негизинен жумшак иштейт. 2023-жылы Packaging Digest журналынын изилдөөсүнө ылайык, хуурулардын сакталышында кыйынчылык туудурган таамдар үчүн даяр пакеттерге өтүү аркылуу компаниялар өндүрүштөгү чыгарылган таамдардын чыгымын 18 процентке төмөндөтүшкөн, анткени бүтүн процесс боюнча пакеттерге тийгизилген таасир аз болгон. Чыгымдарды төмөндөтүп, өндүрүштү максималдуу деңгээлде карманып тургандар үчүн HFFS машиналары тиешелүү. Бирок, эгер таамга айрым мамиле керек болсо, анын оролушу өзгөчө шарттарды талап кылса же бренддин татыктуу деталдарын талап кылса, баштапкы инвестициялар жогору болгондой, даяр пакеттерди толтуруучу машиналарды тандаш керек.

Атайын пакеттер — жанынан кеңейтүүчү, үч жактуу герметик жана PacXpert® — жана аларга арналган ошол эле топтогу орнотмалар

Атайын пакеттер жөнүндө сөз болгондо, өндүрүшчүлөрдүн атайын машиналарды орнотуусу керек. Мисалы, жанынан тартылган пакеттер үчүн чыныгыда бул жанынан тыгыздалган жоктор керек, алар пакеттин кеңейүүчү жактарын түзүшөт. Үч жактуу тыгыздалган пакеттер башкача иштейт, алардын тыгыздалган жээктери өндүрүштүн бардык циклдарында туруктуу болушу үчүн так тескере тургузуу системаларына таянат. Андан соң PacXpert стилдеги пакеттер бар, алар үчүн дубль иштеген толтуруучулар керек, алар пакеттин түбүн кеңейтүү менен бирге продуктту да бир убакта токтотуп берет. Бул түрдөгү атайын машиналар адатта минутасына 40–70 пакеттен түзөт, бул регулярдуу VFFS же HFFS машиналарга салыштырғанда ачык-айкын ажыратылат, бирок эгерде пакеттин туруктуу конструкциялык бүтүндүгүн сактоо керек болсо, бул айырмачылык төлөмдүн баасын түзөт. Тыгыздалган материалдарды жабууда температура да көп нерсеге таасир этет. Фольга ламинаттары жалпысынан жогорку температураларды талап кылат — 160–200 градус Цельсий диапазонунда, ал эми жаңы экологиялык таза моно материалдар төмөнкү температурада — 120–150 градуста — жакшы иштейт. Кандайдыр бир машина сатып алууга инвестициялоодон мурун, машина түзүлүшүнүн техникалык сапаттары пакеттин өлчөмдөрүнүн айланышы жана тыгыздалган катмарлардын жыйналышы боюнча талаптарына туура келгенин текшерип алыңыз.

Продукттун формасы оролгоочу машиналардагы толтуруу технологиясын аныктайт

Сиздин продуктунуздун физикалык абалы оролгоочу машиналардагы оптималдуу толтуруу ыкмасын негизинен формалаштырат. Суюктуктар, тозолор жана гранулалар тактыкты камсыз кылуу, гигиенаны сактоо жана эффективдүү өндүрүштү колдоп, ар бирине өзгөчө технологияларды талап кылат.

Суюк продукттар: тактык жана гигиена үчүн перистальтикалык, поршеньдүү жана көлөмдүү толтуруучулар

Суулуу продукттарды – жылтыр ичимдиктерден баштап, калың пасталарга чейин – толтуруу учурунда контаминация маселелеринен сактануу жана өндүрүштүн бардык этаптарында так көлөмдөрдү сактоо үчүн туура толтуруу жабдуулары талап кылынат. Поршеньдүү толтуруучулар токойдун пюреси же абразивдүү заттар сыяктуу кыйын материалдар үчүн жакшы иштейт; өткөн жылдагы Flexible Packaging Association маалыматына ылайык, алар дээрлик бир жарым проценттик тактыкка жетишет. Стерилдүүлүк талап кылынган талаптарда перистальтикалык насостор айрыкча белгилүү, анткени алар продуктту бардыгын камыткан шланг аркылуу гана илгери түртөт. Бул аларды дары-дарылар жана контаминациянын ар кандай шанс кабыл ала албаган нежный тамак-аш товарлары үчүн айрыкча ыңгайлуу кылат. Көлөмдүү толтуруучулар башка ыкма менен иштейт: алар суюктуктун акышынын узактыгын контролдойт; бул май жана өнөрөттүк тазалоочуларды бардык жолу туруктуу түрдө таратууга жардам берет. Бул бардык системаларды бириктирген не? Алар FDA жана EHEDG талаптарына ылайык катуу санитариялык протоколдорго ылайык иштейт, продукттарды жумшак иштетип, аларга зыян келтирбейт жана партиялардын ортосунда тазалоону жеңилдетүү үчүн CIP же SIP функциялары менен жабдылган.

Тоңордуктар жана гранулалар: Окшоштук машиналарында аугер, көлөмдүк чашка жана көп башты тартуу системалары

Тозоолор, гранулалар, урчактар жана жалпакча түрлүү чачырангыч материалдар менен иштегенде, производстволор көпчүлүк учурда тозоо түзүлүшүнөн баштап, бир топчолонууга чейин жана партиялар боюнча тыгыздык деңгээли тургансыз болушунан чейин бир нече жалпы проблемаларга кабылып калат. Винттүү толтуруу системалары шекер же ун сыяктуу технологиялык иштетилгенде аэротланбаган продукттар үчүн жакшы иштейт жана бул машиналардын тактыгы орточо 1% чамасында болот, бул көпчүлүк колдонулуштар үчүн жакшы көрсөткүч. Көлөмдүк кубоктун толтуруу системалары — бул рис же кофе бобоктору сыяктуу бир тектүү гранулалуу материалдарды иштетүү үчүн дагы бир вариант. Бул системалар порцияларды тез өлчөө үчүн регулировкалануучу кубокторду колдонот. Эгерде 0,1% чейинки чоң талап койулган учурларда, көп баштуу салмаа өлчөгүчтөр керек болот. Бул алдыңкы системалар кичине салмаа айырымдары да маанилүү болгондой, чайнар же премиум классындагы тамактануу кошулмалары сыяктуу кыйын материалдарды иштетүүгө мүмкүндүк берет. Алар так максаттагы салмааларга жетүү үчүн бир нече бункерден келген киргизүүлөрдү бир убакта бириктирип иштейт. Бул системалардын ар кайсысын орноткондо, тозоону чыгаруу үчүн туура жабдууларды колдонуу, бардык темир беттердин полировкаланган нержиссаяк сталинен жасалгандыгын камсыз кылуу жана материалдын көпүрөлүшүн (бриджинг) тосуу үчүн контролдолгон вибрация же аралаштыруу механизмдерин камтыган функцияларды киргизүү сыяктуу факторлорду эсепке алуу маанилүү.

Замыктуу, интеграция жана заманбап ойдоо машиналарындагы материалдардын уйгуна турганы

Спайттык пакеттер үчүн спайттарды киргизүү жана эки функциялуу ойдоо машиналары

Төбөсүндө чыбык бар пакеттерди жасоо үчүн чыбыкты орнотуп, пакетти бир эле учурда толтуруу үчүн арнайы жабдуулар керек. Ошондой эле, бул ишти аткаруу үчүн дубль функциялуу машиналар колдонулат. Алар ишчилердин кийинчерэки чыбыкты коюшунун кошумча иш учурун алып салат, бул ишти тездетет жана персоналга кеткен чыгымдарды төмөндөтөт. Бардыгын так тескере тургузуу да өтө маанилүү, анткени болгондо сироп же мотордун майы сыяктуу калың заттарды ташууда сыртка агып чыгыш мүмкүн. Өндүрүш линияларын кеңейтүүгө умтулган компаниялар бул интегралдуу системаларга өткөндөн кийин иштөө чыгымдарында 15–20% төмөндөтүштү баамдап жатышат, ошондой эле алар минутасына 200 бирдиктен ашык өнүмдү толуктай өндүрө алышат. Бирок, бир нече негизги жагдайларды эсепке алуу керек. Чыбыктын тиби өтө маанилүү — ал винт менен капталган капак же тогорок капак катары иштеше биригеби? Жана колдонулган материалдар машина пакеттерди толтуруп жатканда ичиндеги басымга чыдамдуу болушу керек.

Жылуулук менен туташтыруу vs. Ультраңгы туташтыруу: Ламинацияланган, фольга жана экологиялык материалдар боюнча бүтүндүктү камсыз кылуу

Материалдын составы оптималдуу герметизация ыкмасын аныктайт:

Жылуулук менен герметизация — металлданган пленкалардын күчтүү барьердык касиеттерин талап кылганда, контролдолгон температура жана басым аркылуу катмарларды бириктирет. Ультрадыбыс менен герметизация — термодеградацияга учурабай, температурага сезгич биопластиктерди жогорку жыштыктагы вибрация аркылуу бириктирет. Эки ыкма да материалдын калыңдыгына, эрүү температурасына жана катмарлардын структурасына ылайык калыптандырылганда, контаминацияны болтурбай жана сактоо мөөнөтүн узартайт.

ККБ

VFFS машиналарынын оройлоодо негизги ролу кандай?

VFFS машиналары негизинен рулондук пленкадан турган пакеттерди жасап, аларга толтуруп берет; бул ыкма бир минутада 150-ден ашык пакетти тириштүүлүк менен жасап чыгарат жана так толтуруу точтугун камсыз кылат.

Эко-материалдар үчүн эң жакшы герметизация ыкмасы кандай?

Ультраүн жабык кылуу — молекулярдык вибрациялык байланышты колдонгондуктан, термалык деградациянын болушун болтурбай, сезгич эко-материалдар үчүн идеалдуу.

Неге компания HFFS ордуна даяр пакеттерге толтуруучу машиналарды тангаалат? таңгактоочу машиналар ?

Даяр пакеттерге толтуруучу машиналар сакталууга сезгич же формасы түз эмес продукттар үчүн артыкчылыкка ээ, анткени алар продукттарды жумшак иштетет жана упакеттоо процессинде продукттардын чыгарылышын азайтат.