Teisingos pakuotės mašinos pasirinkimas skirtingų maišelių tipams

Maišelio konstrukcija nulemia Pakavimo mašina Architektūra

Stovintys maišeliai ( Doypack ) ir vertikalios formavimo–pildymo–sandarinimo (VFFS) mašinos

Vffs pakavimo mašinos beveik visiškai išstumė kitus sprendimus, kai kalbama apie stovinčiųjų maišelių supakuojamąją technologiją. Šios mašinos sukuria visą maišelį, įskaitant svarbųjo dugno pleištą, tiesiogiai iš ritininės plėvelės, tuo pačiu užtikrindamos, kad maišeliai galėtų stovėti vertikaliai prekybos patalpų lentynose – visa tai vyksta vienu sklandžiu procesu. Šiandienos vertikalių formavimo–pildymo–užsandarinimo (VFFS) sistemos gali pagaminti daugiau nei 150 maišelių per minutę su pildymo tikslumu, neviršijančiu 0,5 procento, todėl jos yra idealios sparčiai besivystančiose maisto ir gėrimų gamybos operacijose, kur produktai turi gerai atrodyti lentynose ir greitai judėti per gamybos linijas. Tačiau operatoriams reikia ypač dėmėti vieną dalyką: plėvelės suderinamumo problemas. Ypač laminuotos medžiagos reikalauja ypatingo dėmesio temperatūros nustatymams sandarinimo metu, kitaip sandūros tiesiog tinkamai neprilaikys.

Pagalvėliai maišeliai: horizontalūs formavimo–pildymo–užsandarinimo (HFFS) įrenginiai priešais iš anksto pagamintų maišelių pildytuvus

HFFS mašinos puikiai tinka greitai gaminti pagalvo formos užkandžių maišelius. Jos pirma suformuoja maišelį per visą mašinos plotį, o po to jį pripildo, pasiekdamos apie 200 vienetų per minutę našumą, pvz., bulvių traškučiams ar sausainiams. Kitas variantas – iš anksto pagamintų maišelių pildymo įrenginiai, kurie veikia su jau suformuotais maišeliais. Šie įrenginiai dažniausiai geriau tinka produktams, kurie lengvai sulūžta arba turi nestandartinę formą, nes jie su jais elgiasi žymiai švelniau. Pagal 2023 m. „Packaging Digest“ tyrimus, įmonės, pereitusios prie iš anksto pagamintų sistemų švelniems produktams, sumažino produkto praradimus apie 18 procentų, nes viso proceso metu maišeliai patiria žymiai mažesnį apkrovimą. Daugumai įmonių, siekiančių maksimalaus gamybos našumo ir tuo pačiu laikantis žemų sąnaudų, HFFS yra racionalus pasirinkimas. Tačiau jei produktui reikia ypatingo dėmesio, jis turi nestandartines pakuotės reikalavimus arba sudėtingų prekių ženklo detalės, iš anksto pagamintų pildymo įrenginių naudojimas dažniausiai duoda geresnių rezultatų, nepaisant didesnių pradinių investicijų.

Specialūs maišeliai — šoninės išsiplėtimų dalys, užsandarinami iš trijų pusių ir PacXpert® — bei jų specializuotų pakuotės mašinų reikalavimai

Kai kalbama apie specialiuosius maišelius, gamintojams reikia specialių įrengimų konfigūracijų. Pavyzdžiui, šoniniais plečiamaisiais kraštais (side gusset) maišeliai iš tikrųjų reikalauja šoninių sandarinimo žandiklių, kad būtų sukurti tie plečiamieji šonai. Trys šonus sandarinantys maišeliai veikia kitaip – jie labiau priklauso nuo tikslaus suvirškinimo kraštų lygiavimo sistemų, kad visose gamybos serijose būtų išlaikyta vienoda sandarinimo kraštų kokybė. Toliau yra PacXpert stiliaus maišeliai, kuriems reikia dvigubo veikimo pildymo įrenginių, kurie vienu metu valdo tiek apačios plokštumos išplėtimą, tiek paties produkto dozavimą. Šio tipo specializuoti įrengimai paprastai dirba maždaug 40–70 maišelių per minutę – tai tikrai lėčiau nei įprasti VFFS ar HFFS įrengimai, tačiau šis kompromisas vertas dėmesio, jei norime išlaikyti tinkamą konstrukcinę vientisumą. Taip pat labai svarbu temperatūra, kai sandarinamos medžiagos. Folijos laminatai paprastai reikalauja aukštesnių temperatūrų – apytikriai nuo 160 iki 200 °C, tuo tarpu naujosios aplinkai draugiškos vienmedžiagės (mono materials) geriau veikia žemesnėse temperatūrose – apytikriai nuo 120 iki 150 °C. Prieš investuojant į bet kokį įrangą, įsitikinkite, kad techniniai parametrai atitinka maišelio reikalavimus dėl dydžio variantų ir sandarinamų sluoksnių sudėties.

Produkto forma nulemia pildymo technologiją pakavimo mašinose

Jūsų produkto fizinė būsena esminiu būdu lemia optimalų pildymo būdą pakavimo mašinose. Skystiems, milteliškiems ir grūdeliškiems produktams reikia skirtingų technologijų, kad būtų pasiektas tikslumas, išlaikyta higiena ir užtikrinta efektyvi gamyba.

Skystieji produktai: peristaltiniai, stūmokliniai ir tūriniai pildytuvai tikslumui ir higienai užtikrinti

Kai dirbama su skystaisiais produktais – nuo plonių gėrimų iki storių pasterių, tinkama pildymo įranga tampa būtina, kad būtų išvengta užteršimo problemų ir visą gamybos ciklą būtų išlaikytos tikslūs tūriai. Stūmokliniai pildytuvai puikiai tinka sudėtingoms medžiagoms, tokioms kaip kauluotų vaisių tyrės ar šiurkščiosios medžiagos, pasiekdami maždaug pusės procento tikslumą, kaip nurodo praeitais metais Flexible Packaging Association duomenys. Taikymams, kai steriliškumas yra kritinis, išsiskiria peristaltiniai siurbliai, nes jie perduoda produktą tik per hermetiškai uždarytas žarnas. Dėl to jie ypač tinka vaistams ir delikatiškiems maisto produktams, kur kryžminis užteršimas tiesiog nepriimtinas. Tūriniai pildytuvai naudoja kitą metodą – kontroliuoja skysčio tekėjimo trukmę, todėl jie gerai tinka aliejų ar pramoninių valymo priemonių nuosekliai dozavimui kiekvienu kartu. Kas jungia visas šias sistemas? Jos laikosi griežtų sanitarijos protokolų, atitinkančių tiek FDA, tiek EHEDG reikalavimus, švelniai apdoroja produktus, nežeidžiant jų, ir yra įrengtos arba CIP (valymas vietoje), arba SIP (sterilizacija vietoje) funkcijomis, leidžiančiomis lengvai valyti tarp partijų.

Miltai ir granulės: sraigtiniai, tūriniai puodeliai ir daugiagalių svarstymo sistemos pakuotėse

Kai dirbama su laisvai tekėjančiomis medžiagomis, tokios kaip milteliai, granulės, sėklos ir plokštelės, gamintojai susiduria su keletu dažnų problemų – nuo dulkių susidarymo iki sukibimo problemų ir netolygių tankio lygių tarp partijų. Šaukštiniai pildymo sistemos gerai veikia su produktais, kurie neaeruojasi perdirbant, pvz., cukrumi ar milteliais, o šios mašinos paprastai užtikrina apie 1 % tikslumą, kas yra gana gerai daugumai taikymų. Tūriniai puodeliai pildymo įrenginiai yra kitas variantas, ypač tvarkant vienodas granulių medžiagas, tokias kaip ryžiai ar kavos pupelės. Šios sistemos naudoja reguliuojamus puodelius, kad greitai matuotų porcijas. Kai reikia itin aukšto tikslumo – iki 0,1 %, būtinos daugiagalių svarstyklių sistemos. Šios pažangios sistemos tvarko sudėtingas medžiagas, tokias kaip pipirai ar aukštos kokybės mitybos papildai, kur net nedidelės svorio nuokrypos turi didelės reikšmės. Jų tikslumas pasiekiamas vienu metu derinant įvairių bunkerių duomenis, kad būtų pasiektas tikslus svoris. Diegiant bet kurią iš šių sistemų svarbu atsižvelgti į tokius veiksnius kaip tinkama dulkių siurbimo įranga, visų kontaktinių paviršių gamyba iš poliruoto nerūdijančiojo plieno bei įtraukti funkcijas, kurios padeda išvengti medžiagos tiltavimo dėl kontroliuojamų virpesių ar maišymo mechanizmų.

Hermetizavimas, integracija ir medžiagų suderinamumas šiuolaikinėse pakuotės mašinose

Pylimo vožtuvų įdėjimas ir dvigubo veikimo pakuotės mašinos pylimo vožtuvais aprūpintoms maišiukams

Skystųjų produktų maišelių gamybai reikia specialios įrangos, kuri vienu metu gali pritvirtinti išpylimo vamzdelį ir užpildyti paketą. Būtent tam skirtos šios dvigubos funkcijos mašinos. Jos pašalina papildomą žingsnį, kai darbuotojai paprastai vėliau pritvirtina išpylimo vamzdelius, todėl procesas pagreitinamas ir sumažėja darbo jėgos sąnaudos. Taip pat ypač svarbu viską tiksliai suvienyti, nes kitaip gali atsirasti nutekėjimai, tvarkant tirščius skysčius, pvz., sirupus ar variklių aliejus. Įmonės, kurios plečia savo gamybos linijas, dažnai po perėjimo prie šių integruotų sistemų pastebi 15–20 procentų veiklos sąnaudų sumažėjimą, o taip pat gali toliau gaminti daugiau nei 200 vienetų kas minutę. Tačiau čia yra keletas svarbių dalykų, į kuriuos reikia atkreipti dėmesį. Išpylimo vamzdelio tipas turi didelės reikšmės – ar jis veikia geriau kaip sukamosios dangtelio ar, galbūt, kaip atveriamasis dangtelis? Be to, naudojami medžiagų tipai turi atlaikyti slėgį viduje, kai mašina juos užpildo.

Šiluminis sandarinimas prieš ultragarso sandarinimą: užtikrinamas vientisumas laminuotose, aliuminio folijos ir ekologiškose medžiagose

Medžiagos sudėtis nulemia optimalų hermetizavimo būdą:

Šiluminis hermetizavimas sluoksnius sujungia naudojant kontroliuojamą temperatūrą ir slėgį – tai idealus būdas metalizuotoms plėvelėms, kurioms reikalingos stiprios barjerinės savybės. Ultragarso hermetizavimas naudoja aukštos dažnio virpesius, kad sujungtų temperatūrai jautrias bioplastikines medžiagas be šiluminės degradacijos. Abiem metodais išvengiama užteršimo ir pratęsiamas prekių tinkamumo vartoti laikas, jei jie tiksliai sureguliuoti pagal medžiagos storį, lydymosi temperatūrą ir sluoksnių struktūrą.

DUK

Kokia yra VFFS mašinų pagrindinė funkcija pakuotėse?

VFFS mašinos pagrindinė funkcija – gaminti ir pripildyti stovinčias maišelius iš ritininės plėvelės, efektyviai gaminant daugiau nei 150 maišelių per minutę su tikslia pildymo tikslumu.

Koks hermetizavimo metodas yra geriausias ekologinėms medžiagoms?

Ultragarso hermetizavimas yra idealus delikatiems ekologiniams medžiagoms, nes jis naudoja vibracinį molekulinį sujungimą ir išvengia šiluminės degradacijos.

Kodėl įmonė pasirinktų paruoštų maišelių pildytuvus vietoj horizontalių maišelių formavimo, pildymo ir užsandarinimo (HFFS) įrenginių? pakavimo mašinos ?

Paruoštų maišelių pildytuvai yra pageidaujami švelniems ar netolygių formų produktams, nes jie su jais elgiasi švelniau ir sumažina produkto nuostolius pakavimo procese.