Әртүрлі пакет түрлері үшін дұрыс орау машинасын таңдау

Пакет құрылымы анықтайды Упаковочный автомат Архитектура

Тік тұратын пакеттер ( Дойпак ) және вертикальды формалау-толтыру-герметизациялау (VFFS) машиналары

VFFS қаптамалау машиналары тік қалташа ыдыстардың өндірісінде толығымен басымдыққа ие болды. Бұл машиналар рулонды пленкадан бастап, қажетті табандық қатпарды қоса алғанда, барлық қалташаны жасайды және оларды дүкендердегі сөреде тік қалу қабілетімен қамтамасыз етеді — барлығы бір үздіксіз операцияда орындалады. Қазіргі уақыттағы VFFS жүйелері минутына 150-ден астам қалташаны шығара алады, толтыру дәлдігі ±0,5% шегінде болады, сондықтан олар өнімдердің сөреде тартымды көрінуі мен өндіріс сызығы бойынша жылдам қозғалуы қажет болатын тамақ пен ішімдік саласындағы жылдам қарқынды өндірістер үшін идеалды шешім болып табылады. Дегенмен, операторлардың назарын аударуы қажет бір нәрсе бар: пленка үйлесімділігінің мәселелері. Ерекше назар ламинатталған материалдарға аударылуы керек, себебі олардың герметикалау процесінде температура параметрлерін дұрыс таңдау қажет, әйтпесе герметикаттар тиісті деңгейде ұстап тұрмайды.

Жастық тәрізді қалташалар: горизонтальды формалау-толтыру-герметикалау (HFFS) және дайын қалташаларды толтыру құрылғылары

HFFS машиналары – бұл жастық тәрізді тамақ қапшықтарын өте жылдам жасауға арналған. Олар алдымен қапшықты машина бойынша пішімдейді, содан кейін оны толтырады; мысалы, чипс пен крекерлер үшін минутына шамамен 200 дана жылдамдыққа жетеді. Басқа бір нұсқа – дайын қапшықтарды толтыратын қондырғылар, бұлар алдын ала пішімделген қапшықтармен жұмыс істейді. Бұлар әдетте сынғыш немесе ерекше пішіндегі өнімдер үшін тиімдірек, себебі олар осындай өнімдермен әлдеқайда жұмсақ жұмыс істейді. 2023 жылы Packaging Digest журналының зерттеуіне сәйкес, сынғыш тауарлар үшін дайын қапшықтарды қолдануға көшкен кезде өнімнің шығыны шамамен 18 пайызға төмендеген, себебі барлық процеске барысында қапшықтарға тигізілетін күштік әсер азаяды. Көптеген кәсіпорындар үшін шығындарды азайта отырып, өндірістің көлемін максималды деңгейге көтеру мақсатында HFFS машиналарын таңдау тиімді шешім болып табылады. Алайда, егер өнімге арнайы қамқорлық қажет болса, оның қаптау талаптары ерекше болса немесе күрделі бренділеу деталдары қажет болса, бастапқы инвестиция жоғары болғанымен, дайын қапшықтарды толтыратын қондырғыларды таңдау әдетте жақсы нәтиже береді.

Арнайы пакеттер — бүйірлік қатпарлы, үш жақты герметикадалған және PacXpert® — және оларға арналған арнайы орау машиналарының талаптары

Арнайы пакеттерге келгенде, өндірушілерге нақты машина-жабдықтары қажет. Мысалы, бүйірлік гуссетті пакеттерді жасау үшін осы жақтағы герметиктеу жақтары қажет, олар пакеттің кеңейетін жақтарын қалыптастырады. Үш жақты герметиктеу пакеттері басқаша жұмыс істейді: олар өндіріс циклы бойынша герметиктеу шеттерін тұрақты ұстау үшін дәлірек орналасу жүйелеріне тіреледі. Содан кейін PacXpert стиліндегі пакеттер бар — олар үшін екі әрекетті толтырғыштар қажет, олар бір уақытта табан панелін кеңейту мен өнімді шығаруды басқарады. Мұндай арнайы машиналар әдетте минутына 40-тан 70-ке дейін пакет жасайды, бұл қалыпты VFFS немесе HFFS жабдықтарымен салыстырғанда анықтай айтып кетерлік дәрежеде баяу, бірақ егер біз пакеттің құрылымдық тұрақтылығын сақтағымыз келсе, бұл айырмашылық тиімді. Герметиктеу кезінде температура да өте маңызды. Фольга қабаттамалары әдетте жоғары температураны, яғни 160–200 °C аралығын қажет етеді, ал жаңа экологиялық таза моно материалдары төмен температурада, яғни шамамен 120–150 °C-та жақсы жұмыс істейді. Кез келген жабдыққа инвестициялағаннан бұрын, оның техникалық сипаттамалары пакеттің өлшемдік ауытқулары мен герметиктеу қабаттарының қалай орналасуы талап ететініне сәйкес келетініне көз жеткізіңіз.

Өнімнің пішіні орама машиналарындағы толтыру технологиясын анықтайды

Сіздің өніміңіздің физикалық күйі орама машиналарындағы ең тиімді толтыру әдісін негізінен анықтайды. Сұйықтар, ұнтақтар және гранулалар әрқайсысы дәлдікті қамтамасыз ету, гигиенаны сақтау және өндірістің тиімділігін қолдау үшін әртүрлі технологияларды талап етеді.

Сұйық өнімдер: дәлдік пен гигиенаны қамтамасыз ететін перистальтикалық, поршеньді және көлемдік толтырғыштар

Сұйық өнімдермен (жұқа ішімдіктерден бастап қойыңқы пасталарға дейін) жұмыс істеген кезде ластану мәселелерін болдырмау үшін және өндіріс циклы бойына дәл көлемдерді сақтау үшін дұрыс толтыру жабдығы өте маңызды болып табылады. Поршенді толтырғыштар пульпалы жеміс пюресі немесе абразивті заттар сияқты қиын материалдар үшін өте жақсы жұмыс істейді; өткен жылғы Flexible Packaging Association деректеріне сәйкес, олар шамамен 0,5 пайыздық дәлдікке қол жеткізеді. Стерильділік ең маңызды болатын қолданулар үшін перистальтикалық сорғылар ерекше тиімді, себебі олар өнімді тек герметикті түтік арқылы ығысады. Бұл оларды дәрілер мен өте сезімтал тамақ өнімдері сияқты кез келген аралас ластану қаупін толығымен жоюға тиісті қолдануларға аса қолайлы етеді. Көлемдік толтырғыштар сұйықтың қанша уақыт ағатынын бақылау арқылы басқаша тәсіл қолданады; бұл май немесе өнеркәсіптік тазартқыштарды әрбір рет қайталанғанда тұрақты түрде беруге ыңғайлы. Барлық осы жүйелерді не біріктіреді? Олар FDA және EHEDG талаптарына сай қатал санитарлық протоколдарды қатаң сақтайды, өнімдерге зиян келтірмей жұмсақ қатынас орнатады және партиялар арасында тазалауды жеңілдету үшін CIP немесе SIP функцияларымен жабдықталған.

Ұнтақтар мен гранулалар: Қаптау машиналарындағы аралық, көлемдік стакан және көпбасқалы тарту жүйелері

Ұн, дәндер, тұқымдар және жапырақтар сияқты еркін ағатын материалдармен жұмыс істеген кезде өндірушілер шаң тудырудан бастап, бірігу проблемаларына дейін және партиялар бойынша тығыздық деңгейлерінің тұрақсыздығына дейін бірнеше ортақ мәселелерге тап болады. Аугерлі толтыру жүйелері өңдеу кезінде аэрацияланбайтын өнімдер үшін жақсы жұмыс істейді, мысалы, қант немесе ұн; осындай машиналар әдетте барлық қолданыстар үшін жеткілікті болатын шамамен 1% дәлдікті қамтамасыз етеді. Көлемдік стакан толтырғыштары — бұрыштық дәндер сияқты біртекті гранулалы материалдарды өңдеу кезінде қолданылатын тағы бір нұсқа, мысалы, күріш немесе қофе дәндері. Бұл жүйелер бөліктерді тез өлшеу үшін реттелетін стакандарды пайдаланады. Өте жоғары дәлдікті, яғни 0,1%-ға дейінгі дәлдікті талап ететін жағдайларда көпбасқалы тартқыштар қажет болады. Бұл алғыңғы деңгейдегі жүйелер құрамындағы салмақ ауытқулары өте маңызды болатын дәрігерлік дәрілер немесе премиум деңгейдегі тамақтық қоспалар сияқты күрделі материалдарды өңдейді. Олар бірнеше қойма құрылғыларынан бір уақытта келетін сигналдарды біріктіру арқылы нақты мақсатты салмаққа жетеді. Бұл жүйелердің кез келгенін орнатқан кезде шаң шығару жабдығының дұрыс болуы, барлық контакт беттерінің полирленген титан емес болаттан жасалуы және материалдың көпірленуін болдырмау үшін бақыланатын тербелістер немесе араластыру механизмдері арқылы қамтамасыз етілетін функцияларды ескеру маңызды.

Қазіргі заманғы орау машиналарындағы орнату, интеграция және материалдардың үйлесімділігі

Төбесі бар пакеттер үшін төбе орнату және екі қызметті орау машиналары

Төбесінде түтікше бар пакеттерді жасау үшін түтікшені орнатып, бірден пакетті толтыра алатын арнайы жабдық қажет. Осындай екі қызмет атқаратын машиналар осы мақсатқа арналған. Олар жұмысшылардың кейінірек түтікшелерді қолмен орнатуы керек болатын қосымша операцияны жоюға мүмкіндік береді, бұл өндірісті жылдамдатады және жұмысшыларға кететін шығындарды азайтады. Сонымен қатар, барлық компоненттерді дәл реттеу өте маңызды, өйткені бұл қате сироп немесе мотор майы сияқты ұсақталған сұйықтықтармен жұмыс істеген кезде сорғыдан ағып кетуге әкелуі мүмкін. Өндіріс сызықтарын кеңейтіп жатқан компаниялар бұл интеграцияланған жүйелерге ауысқаннан кейін жұмыс істеу шығындарында шамамен 15–20 пайызға төмендеу бақылайды; сонымен қатар, олар минутына 200-ден астам өнімді үзіліссіз шығара алады. Дегенмен, бірнеше негізгі факторларды ескеру қажет. Түтікшенің түрі өте маңызды — ол винтті қаптама ретінде немесе, мүмкін, ашылатын қаптама ретінде жақсы жұмыс істей ме? Сондай-ақ, машина пакеттерді толтырған кезде ішкі қысымға төтеп беруге қабілетті материалдар қолданылуы керек.

Жылумен біріктіру мен ультрадыбыстық біріктіру: ламинатталған, фольгалы және экологиялық материалдар бойынша біртұтастықты қамтамасыз ету

Материалдың құрамы оңтайлы герметизация әдісін анықтайды:

Жылулық герметизация қабаттарды бақыланатын температура мен қысым арқылы біріктіреді — бұл металлданған плёнкалар үшін берік барьер қасиеттерін қажет етеді. Ультрадыбыстық герметизация жылулық деградациясыз температураға сезімтал биопластикалық материалдарды жоғары жиілікті тербелістер арқылы біріктіреді. Екі әдіс де материалдың қалыңдығына, балқу температурасына және қабаттық құрылымына сәйкес келтірілген кезде ластануды болдырмауға және сақтау мерзімін ұзартуға мүмкіндік береді.

ЖИҚ (Жиі қойылатын сұрақтар)

VFFS машиналарының орнату қорабындағы негізгі рөлі қандай?

VFFS машиналары негізінен рулондық пленкадан тұрақты тұратын пакеттерді жасап, оларды толтырады; бұл әдіс бір минутта 150-нан астам пакет өндіруге мүмкіндік береді және дәл толтыру дәлдігін қамтамасыз етеді.

Эко-материалдар үшін қандай герметизация әдісі ең тиімді?

Ультрадыбыстық герметизация – термиялық бұзылуларды болдырмау үшін молекулалық деңгейде тербеліс негізіндегі байланыс құратын, өте сезімтал эко-материалдар үшін идеалды герметизация әдісі.

Неге компания HFFS-ке қарағанда дайын пакеттерді толтыратын машиналарды таңдайды? қаптамалау машиналары ?

Дайын пакеттерді толтыратын машиналар – өте сезімтал немесе кездейсоқ пішінді өнімдер үшін қолданылады, себебі олар осындай өнімдермен жұмсақ жұмыс істейді және олардың қалдығын толтыру процесінде азайтады.