Kaip plėvelės padavimo sistemos veikia VFFS pakavimo tikslumą

Kodėl plėvelės padavimo tikslumas yra pagrindinis Vffs mašina Tikslumas

Kaip mikro-nuokrypiai padavimo laike ir padėtyje perduodami į sandūrų netikslumą ir pripildymo tūrio svyravimus

Mažos klaidos laikymo ar padėties nustatymo metu dirbant vertikaliomis formavimo-pildymo-užsandarinimo (VFFS) mašinomis gali labai susikaupti, kai produktai juda per gamybos liniją. Pavyzdžiui, jei plėvelės padėtis formavimo metu nukrypsta tik 0,5 mm, tai dažnai sukelia sandarinimo vietų nukrypimą 3–5 mm proceso pabaigoje. Be to, kai dozavimo operacijų metu tiekimo našumas nėra nuolatinis, paprastai stebimi pripildymo svorio nuokrypiai, viršijantys 2 %. Iš kur kilsta šios nedidelės klaidos? Daugiausia iš trijų vietų: servovariklių reakcijos laiko delsos, plėvelės slydimo transportavimo griebtuvuose problemos ir registracijos žymų aptikimo delsos. Naujausios įrangos šioms problemoms įveikti naudoja optinius sekimo sistemas, kurios pritaiko reguliavimą per mažiau nei 10 milisekundžių. Šis požiūris sumažina padėties nukrypimų problemas apytiksliai 80 % lyginant su senesnėmis mechaninėmis sistemomis, tačiau operatoriams vis dar reikia stebėti kitus galimus veiksnius, kurie gali įtakoti procesą.

Trys kritinės tikslumo priklausomybės: registracija, maišo ilgio nuoseklumas ir išilginės įtempimo stabilumas

Vertikalių maišų formavimo, užpildymo ir sandarinimo (VFFS) tikslumas priklauso nuo tarpusavyje susijusių kintamųjų, kai vieno matmens nesėkmė sukelia grandininį poveikį visam pakavimo procesui:

• Registracijos tikslumas užtikrina, kad spaudos raštai būtų sujungti su ±0,3 mm tikslumu sandarinimo žnyplėse
• Maišo ilgio nuoseklumas reikalauja plėvelės pažengimo pakartojamumo 99,7 %, kad būtų išvengta tūrinio pripildymo klaidų
• Išilginės įtempimo stabilumas turi palaikyti 15–25 N jėgos intervalą, kad būtų išvengta plėvelės raukšlėjimosi ar išsitempimo

Įtempimo svyravimai, viršijantys 10 %, sukelia plėvelės tamprumo pokyčius, kurie keičia maišo matmenis iki 1,5 %, tiesiogiai paveikdami pripildymo tikslumą. Šiuolaikiniai valdikliai šiuos parametrus sinchronizuoja naudodami uždarosios kilpos atgalinio ryšio sistemas, pasiekdami <0,8 % pripildymo nuokrypį esant 120 maišų per minutę greičiui.

Pertraukiamasis ir nuolatinis plėvelės padavimas: kompromisiniai sprendimai įtempimo valdyme ir registracijoje VFFS mašinoms

Cikliniai įtempimo smūgiai periodinėse sistemose ir jų poveikis sandarinimo vientisumui bei padėties poslinkiui

Kai periodinio veikimo VFFS mašinos sustabdo plėvelę sandarinimo metu, jos sukuria staigius įtempimo šuolius, kurie perduodami per visą pakuotės medžiagą. Šie reguliarūs įtempimo svyravimai gali būti daugiau kaip 30 % aukštesni už normalius lygius, todėl plėvelė išsitempia ir atsiranda nedideli poslinkiai santykyje su traukos juostomis. Tai, kas vyksta toliau, taip pat yra ganėtinai problemiška. Padėties poslinkis vidutiniškai sutrikdo spausdintų registracijos žymų padėtį maždaug ±1,5 mm, todėl apytiksliai 7 % visų pakuotės gaunamos su pasvirusiais sandarinimais, remiantis mūsų gamybos linijų auditais. Tokio tipo nestabilumas labai greitai susikaupia. Veikiant pilna našumu, mūsų atmetimo sistemos kiekvieną valandą privalo atmesti apytiksliai 120 maišų. Kitą didelę problemą sukelia įtempimo viršūnės, kai mašina staiga sustoja. Jos iš tikrųjų pažeidžia karštojo sandarinimo sluoksnius, todėl apie 18 % dažniau atsiranda adatos galvos dydžio defektai („adatos skylutės“) produktuose, pvz., milteliuose pateikiamuose papilduose, kur ypač svarbi drėgmės apsauga.

Kodėl hibridinės servorinės kamerinės padavimo sistemos dominuoja šiuolaikinėse didelės našumo vertikaliomis siuvamosiomis (VFFS) mašinomis (120 ciklų per minutę)

Kai kalbama apie pakuotės operacijas, hibridinė servorinė-kamštinė plėvelės padavimo sistema išsprendžia tai, ką daugelis vadinama greičio ir tikslumo dilema, derindama nuolatinį judėjimą su tiksliais registravimo taškais. Tradicinės periodinės sistemos tiesiog negali su tuo konkuruoti, nes jų kamštinės transportavimo sistemos išlaiko įtempimą nepaprastai stabilų – maždaug 5 % svyravimų ribose, o elektroniniai servoriniai varikliai automatiškai valdo maišo ilgio sinchronizavimą. Šią sistemą išskiria tai, kad ji pašalina erzinantį plėvelės šuoliuką kiekvieną kartą, kai įrenginys keičia judėjimo kryptį – tai tampa ypač svarbu veikiant greičiu, viršijančiu 120 maišų per minutę. Tai, kad plėvelė visą laiką juda pirmyn, reiškia, kad pildymas ir sandarinimas vyksta vienu metu, todėl bendras ciklo laikas sutrumpėja maždaug ketvirtadaliu lyginant su įrenginiais, kurie nuolat sustoja ir vėl pradeda veikti. Užkandžių gamintojai, kurie dirba su sudėtingais produktais, pvz., bulvių traškučiais, vertins šią konfigūraciją, nes ji užtikrina pildymo svorio tikslumą maždaug ±0,8 % ribose, o taip pat pasiekiamus našumo rodiklius, kurių būtų neįmanoma pasiekti naudojant senesnės kartos periodines sistemas, kurios vis dar veikia šiandien.

Pažangūs plėvelės pervežimo dizainai, kurie padidina VFFS mašinos pripildymo tikslumą

Dvigubas griebikų pervežimas su segmentuotomis įtempimo zonomis: sumažina slydimą dozuojant ir pagerina pripildymo vientisumą

Dvigubų griebikų pervežimo dizainai sprendžia plėvelės slydimą produktų dozuojant – vieną iš pagrindinių priežasčių, dėl kurių tūrinėse aplikacijose pripildymo nuokrypiai viršija 5 %. Izoliuodami įtempimo zonas, jie atskiria kritines funkcijas:

• Pagrindinis griebikas fiksuoja plėvelę sandarinimo metu, o antrasis griebikas laiko naują medžiagą
• Segmentuotas įtempimo valdymas sumažina trikdžius sukeliančius jėgos šuolius indeksavimo metu

Šis atskyrimas sumažina plėvelės mikroslydimą 15–20 %, žymiai pagerindamas pripildymo vientisumą – ypač milteliškiems arba grūdeliškiems produktams, kurie linkę grįžti atgal esant nestabilioms plėvelės sąlygoms. Gerinamas registravimo tikslumas taip pat sumažina sandūrų netikslumų defektus. Gamintojai pasiekia ±0,5 % pripildymo našumo vientisumą net 160 maišų per minutę (BPM) naudodami šį sinchronizuotą pervežimo metodą.

Tinkamo plėvelės padavimo sistemos pasirinkimas jūsų VFFS mašinos taikymui

Pasirenkant tinkamą plėvelės padavimo sistemą vertikaliai formuojančiai, pildančiai ir sandarinančiai (VFFS) mašinai, iš tikrųjų reikia atsižvelgti į tris pagrindinius veiksnius: kaip gerai plėvelė tinka konkrečiam produktui, kokio gamybos našumo reikia ir koks faktiškai yra turimas vietos plotas bei kas kasdien ją eksploatuos. Pradėkite nuo to, kurį plėvelės pernešimo tipą pasirinkti, remdamiesi paties produkto savybėmis. Tarpinės, nuolatinės ar hibridinės sistemos kiekviena turi savo pritaikymo sritį, priklausomai nuo to, ką tiksliai pakuojama. Šiurkščioms medžiagoms, tokioms kaip žvyras ar smėlis, reikia papildomo įtempimo valdymo, kad plėvelė nepalūžtų, greitai judėdama per pildytuvą. Kitas žingsnis – pritaikyti sistemos greičio galimybes prie gamybos tikslų. Dauguma įmonių, siekiančių daugiau nei 120 maišų per minutę, nustato, kad tik servorinės varomosios padavimo sistemos leidžia viską tinkamai išlyginti ilgose gamybos serijose. Galiausiai, nepraleiskite ir fizinės vietos apribojimų bei operatorių patirties lygio. Automatinės įtempimo kompensavimo sistemos sumažina rankinius reguliavimus maždaug dvigubai lyginant su senesnėmis mechaninėmis sistemomis, todėl sumažėja mokymo laiko švaistymas ir mažėja klaidų skaičius keičiant nustatymus skirtingiems produktams. Rinkitės variantus, kurie sėkmingai derina tikslų rezultatų pasiekimą ir pakankamai paprastą eksploataciją, kad net nauji darbuotojai galėtų juos aptarnauti be nuolatinio priežiūros visose gamybos pamainose.

DUK

Kokie yra pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos VFFS mašinos tikslumui?

Pagrindiniai vertikalios formavimo-pildymo-užsandarinimo mašinos tikslumą veikiantys veiksniai apima plėvelės padavimo tikslumą, registracijos tikslumą, maišo ilgio vientisumą ir išilginės įtempimo stabilumo palaikymą.

Kaip periodinis ir nuolatinis plėvelės padavimas veikia VFFS mašinas?

Periodinis plėvelės padavimas sukuria įtempimo smūgius, dėl kurių gali pasislinkti sandarinimo linijos ir padidėti atmestų maišų skaičius. Nuolatinis plėvelės padavimas, ypač hibridinėse sistemose, užtikrina stabilią įtempimą ir didesnius greičio galimus, todėl užtikrinamas tikslus sandarinimas ir pildymas.

Kokia yra dvigubų griebtukų pervežimo konstrukcijų privaluma VFFS mašinose?

Dvigubų griebtukų pervežimo konstrukcijos sumažina plėvelės slydimo reiškinį, pagerindamos pildymo vientisumą ir registracijos tikslumą. Ši konfigūracija mažina pildymo svyravimus ir sandarinimo linijų pasislinkimą net esant aukštiems greičiams.