Friumų supakuojamoji mašina | 60 % mažesnis sužalojimas, 80 % mažesnis sandarinimo defektų skaičius

Fryumų supakuoti reikalauja specialaus inžinerinio dėmesio, nes šis produktas yra tiek trapus, tiek dulkingas – sudėtinga kombinacija automatizuotam supakavimui. „ECHO Machinery“ sukūrė specialias fryumams pritaikytas konfigūracijas, kurios sprendžia šiuos du iššūkius. Skanėstų granulių trapumas reiškia, kad kiekvienas produkto kritimas ar smūgis gali sukurti sulaužytų dalių, kurios pablogina maišelių išvaizdą ir vartotojų įspūdį. „ECHO“ žemo kritimo aukščio konfigūracija padidina formavimo vamzdį lyginant su svertuvo išleidimo anga, sumažindama laisvojo kritimo atstumą iki minimalaus, reikalingo patikimam maišelių pildymui. Formavimo vamzdžio vidinė paviršiaus dalis yra poliruota, kad būtų sumažinta trintis ir užkirstas kelias granulėms užstrigti. Dėl krakmoluotų granulių susidarančios dulksnos kyla antrasis iššūkis: krakmolo dulksna nusėda ant plėvelės paviršiaus ir trukdo tinkamai šiluminiam sandarinimui. „ECHO“ šią problemą sprendžia naudodama jonizuojančias juostas palei plėvelės judėjimo kelią, kurios neutralizuoja statinį krūvį (kad būtų užkirstas kelias dulksnai prilipti), bei vakuumo siurbimo gaubtą pildymo vietoje, kuris sugauna ore besisklendančias daleles, kol jos nenusėda. Sandarinimo žnyplės konstrukcijoje įmontuotas savivalantis profilis, kuris nušalina likusią dulksną, o automatinis žnyplių valymo ciklas gali būti programuojamas taip, kad aktyvuotųsi tam tikrais intervalais ilgalaikiuose gamybos cikluose. Eksportui skirtiems prieš kepimą supakuotiems fryumams azoto purškimu padedama pratęsti aliejuje turinčių granulių galiojimo terminą, nes taip neleidžiama susidaryti oksidaciniam rūgščiui. Mašinos valdymo sistema registruoja pildymo svorius ir sandarinimo temperatūras kokybės dokumentacijai, taip užtikrinant eksporto maisto rinkose taikomus sekamosios kilmės reikalavimus.