फ्रायम्स पैकिंग मशीन | 60% कम टूटना, 80% कम सील दोष

फ्रायम्स के पैकेजिंग की विशिष्ट इंजीनियरिंग ध्यान की आवश्यकता होती है, क्योंकि यह उत्पाद नाजुक और धूलदार दोनों है—जो स्वचालित पैकेजिंग के लिए एक चुनौतीपूर्ण संयोजन है। ईको मशीनरी ने फ्रायम्स-विशिष्ट कॉन्फ़िगरेशन विकसित किए हैं जो इन दोहरी चुनौतियों का समाधान करते हैं। नाजुक स्नैक पेलेट्स की प्रकृति के कारण प्रत्येक उत्पाद के गिरने या धक्के से टूटे हुए टुकड़े बन सकते हैं, जो बैग की उपस्थिति और ग्राहक के धारणा को कम कर देते हैं। ईको की कम गिरावट की ऊँचाई वाली कॉन्फ़िगरेशन वजन मशीन के निकास के सापेक्ष फॉर्मिंग ट्यूब को ऊपर उठाती है, जिससे विश्वसनीय बैग भरने के लिए आवश्यक न्यूनतम मुक्त गिरावट की दूरी कम हो जाती है। फॉर्मिंग ट्यूब के आंतरिक भाग को घर्षण को कम करने और पेलेट्स के अटकने को रोकने के लिए पॉलिश किया गया है। स्टार्च-लेपित पेलेट्स से धूल का उत्पादन एक दूसरी चुनौती पैदा करता है: स्टार्च की धूल फिल्म की सतह पर जमा हो जाती है और उचित ताप-सीलिंग को रोक देती है। ईको इस समस्या का समाधान फिल्म के पथ के अनुदिश आयनीकरण बारों के माध्यम से करता है, जो स्थिर विद्युत आवेशों को निष्क्रिय करते हैं (धूल के आकर्षण को रोकने के लिए), और भरने के बिंदु पर एक वैक्यूम निष्कर्षण हुड के माध्यम से करता है, जो वायु में तैरने वाले कणों को उनके जमा होने से पहले पकड़ लेता है। सील जॉ का डिज़ाइन एक स्व-सफाई प्रोफ़ाइल शामिल करता है जो किसी भी अवशिष्ट धूल को झाड़ देता है, और लंबे उत्पादन चक्र के दौरान अंतराल पर स्वचालित जॉ-वाइप चक्र को कार्यान्वित करने के लिए प्रोग्राम किया जा सकता है। निर्यात बाजार के लिए फ्रायिंग से पहले पैक किए गए फ्रायम्स के लिए, नाइट्रोजन फ्लशिंग तेल युक्त पेलेट्स के शेल्फ लाइफ को ऑक्सीकरण के कारण होने वाली विकृति को रोककर बढ़ाती है। मशीन नियंत्रण प्रणाली गुणवत्ता दस्तावेज़ीकरण के लिए भरने के वजन और सील तापमान को लॉग करती है, जो निर्यात खाद्य बाजारों की ट्रेसैबिलिटी आवश्यकताओं का समर्थन करती है।