Machine industrielle d’emballage sous vide | Élimination de 99,5 % de l’air

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Machine industrielle d’emballage sous vide pour une durée de conservation prolongée

Machine industrielle d’emballage sous vide pour une durée de conservation prolongée

Les machines industrielles d’emballage sous vide ECHO Machinery éliminent l’air des emballages avant leur fermeture, créant ainsi un environnement appauvri en oxygène qui prolonge la durée de conservation des produits et protège leur contenu contre l’oxydation, l’humidité et la contamination. Destinées à un usage industriel, ces machines d’emballage sous vide sont utilisées dans les secteurs de la transformation de la viande, de la fabrication de fromage, de l’emballage des produits de la mer, de la production de plats préparés et de la préservation de composants industriels. Disponibles en versions à chambre, à vide externe et à thermoformage, les machines industrielles ECHO peuvent traiter des produits allant de petites pièces destinées à la vente au détail jusqu’à des carcasses entières ou à des composants industriels en vrac. La série MRZK12 représente la solution ECHO d’emballage sous vide rotatif haute vitesse, permettant d’atteindre un débit de 40 à 60 emballages par minute grâce à une rotation continue de la chambre à vide. Parmi ses principales caractéristiques figurent des pompes à vide à deux étages assurant une extraction d’air supérieure à 99,5 %, des cycles programmables de vide et de rinçage gazeux, ainsi qu’une construction en acier inoxydable alimentaire de qualité 304, conçue selon des principes d’hygiène optimale. Les machines à chambre à vide acceptent des produits d’une longueur maximale de 1 000 mm.
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Avantages de l'entreprise

Système de pompe à vide haute performance à deux étages

Les pompes à vide rotatives à deux étages permettent d’atteindre des pressions dans la chambre inférieures à 10 mbar, éliminant plus de 99,5 % de l’air contenu dans l’emballage afin d’assurer une protection maximale du produit et d’allonger sa durée de conservation.

Technologie continue de chambre rotative

Conception rotative à plusieurs chambres avec rotation continue permettant d’effectuer les opérations de mise sous vide et de scellage sans arrêt, atteignant un débit de 40 à 60 ppm contre 15 à 25 ppm pour les machines à chambre fixe.

Profils programmables de cycle sous vide multiphase

Les recettes de mise sous vide enregistrées comprennent des niveaux de vide programmables, des durées de maintien, des cycles de rinçage gazeux et des paramètres de scellage, tous optimisés en fonction des différents types de produits et des exigences relatives à leur durée de conservation.

PRODUITS ASSOCIÉS

L’emballage sous vide industriel remplit une double fonction : prolonger la durée de conservation des produits périssables en éliminant l’oxygène et protéger les produits contre la contamination environnementale pendant le stockage et le transport. Les machines industrielles sous vide d’ECHO Machinery sont conçues pour répondre aux exigences rigoureuses en matière de cycles de fonctionnement des usines de transformation de la viande, des emballeurs de produits de la mer et des fabricants industriels, qui peuvent exploiter ces machines 16 à 24 heures par jour. La conception à chambre à vide rotative — où plusieurs chambres tournent continuellement à travers les stations de chargement, de mise sous vide, de scellage et de déchargement — permet un débit nettement supérieur à celui des machines traditionnelles à une ou deux chambres, qui doivent s’arrêter entre chaque cycle. Chaque chambre est équipée d’une barre de scellage adaptée à la largeur du sac, avec des barres chauffantes qui assurent la liaison du matériau du sac dans des conditions de vide. Le système sous vide utilise des pompes à palettes rotatives à deux étages dotées d’un dispositif de ballast gazeux afin de gérer l’humidité inévitablement présente dans les applications alimentaires sous vide. Pour les produits nécessitant une atmosphère modifiée, la machine peut exécuter un cycle de vide-gaz-flush-scellage : évacuation de l’air, injection d’un mélange d’azote ou de CO₂, puis scellage. Pour les produits riches en liquide, tels que la viande fraîche, la barre de scellage intègre une fonction de compensation des liquides qui ajuste la durée et la température de scellage dès qu’une humidité est détectée dans la zone de scellage. Toutes les surfaces en contact avec les produits ainsi que l’intérieur de la chambre sous vide sont en acier inoxydable 304, la chambre étant conçue sans recoins pour permettre une désinfection complète.

Questions fréquemment posées

Quelle est la différence entre les machines à emballage sous vide à chambre et les machines externes ?

Les machines à chambre placent l’ensemble du sac rempli à l’intérieur d’une chambre à vide : la chambre est évacuée, le sac est scellé à l’intérieur, puis la chambre est dépressurisée. Les machines externes n’insèrent que l’ouverture du sac dans la machine, qui aspire l’air depuis l’extérieur du sac. Les machines à chambre atteignent des niveaux de vide plus élevés et conviennent mieux aux produits riches en liquide ; les machines externes offrent une vitesse supérieure.
La prolongation de la durée de conservation varie selon le produit : la viande rouge fraîche passe de 3 à 5 jours à 2 à 3 semaines, les viandes cuites de 1 semaine à 4 à 6 semaines, les fromages de 2 à 4 semaines à 4 à 8 mois, et les composants industriels peuvent être conservés indéfiniment (prévention de l’oxydation). Ces chiffres supposent un stockage réfrigéré adéquat pour les produits périssables.
Les pompes à palettes rotatives à deux étages permettent d’atteindre des pressions dans la chambre inférieures à 10 mbar (soit environ 99,5 % de dégazage). Pour les applications nécessitant un vide encore plus poussé — comme l’emballage de composants électroniques ou pharmaceutiques — des pompes à spirale sans huile, capables d’atteindre des pressions inférieures à 1 mbar, sont disponibles en option améliorée.

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Commentaires des clients

Lars Frederiksen
La conception rotative double notre débit

Le remplacement de nos deux machines monocellulaires par une seule machine à vide rotative ECHO a doublé notre débit d’emballage de fromage tout en occupant moins d’espace au sol. La rotation continue élimine les temps d’attente liés aux cycles de chambre : le produit circule en continu, du chargement à la décharge.

Daniel Okafor
Fiable dans les conditions humides de transformation de la viande

L’humidité est l’ennemie des machines à vide, mais cette unité industrielle ECHO fonctionne sans problème dans notre chaîne de transformation de viande fraîche. La fonction d’étanchéité à compensation liquide a pratiquement éliminé les fuites que nous constations auparavant lorsque l’humidité pénétrait dans les zones d’étanchéité.

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99,5 % de dégazage avec vide à deux étages

99,5 % de dégazage avec vide à deux étages

Les pompes à palettes rotatives à deux étages atteignent des pressions dans la chambre inférieures à 10 mbar, protégeant ainsi les produits contre l’oxydation, la croissance microbienne et la contamination par l’humidité.
Étanchéité intelligente à compensation liquide

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Étanchéité intelligente à compensation liquide — conçue par ECHO Machinery pour des performances de production fiables dans les applications sous vide.
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