Industriële vacuümverpakkingsmachine | 99,5% luchtverwijdering

Alle categorieën
Industriële vacuümverpakkingsmachine voor een langere houdbaarheid

Industriële vacuümverpakkingsmachine voor een langere houdbaarheid

Industriële vacuümverpakkingsmachines van ECHO Machinery verwijderen lucht uit verpakkingen voordat ze worden verzegeld, waardoor een zuurstofarme omgeving ontstaat die de houdbaarheid van producten verlengt en de inhoud beschermt tegen oxidatie, vocht en besmetting. Vacuümverpakkingsmachines voor industriële toepassingen worden gebruikt in de vleesverwerking, kaasproductie, visverpakking, productie van kant-en-klaarmaaltijden en bewaring van industriële componenten. Ze zijn verkrijgbaar in kamertype, externe vacuüm- en thermoformingsconfiguraties en kunnen producten verpakken van kleine retailporties tot gehele primaire stukken en bulkindustriële componenten. De MRZK12-serie vertegenwoordigt de high-speed rotatievacuümverpakkingsoplossing van ECHO, die 40–60 verpakkingen per minuut bereikt door continue rotatie van de vacuümkamer. Belangrijke kenmerken zijn vacuümpompen met twee trappen die meer dan 99,5% lucht verwijderen, programmeerbare vacuüm- en gasflushcycli en constructie uit voedselveilig roestvrij staal (type 304) met hygiënisch ontwerp. Vacuümkamermachines kunnen producten verpakken met een maximale lengte van 1.000 mm.
Offerte aanvragen

Bedrijfsvoordelen

Tweestaps vacuümpompensysteem

Tweetraps roterende-vlakpompvacuümpompen bereiken kamerdrukken onder de 10 mbar, waardoor meer dan 99,5% van de verpakkingslucht wordt verwijderd voor maximale productbescherming en verlenging van de houdbaarheid.

Continue roterende-kamer-technologie

Multikamer roterend ontwerp met continue rotatie voert vacuüm- en verzegelingsbewerkingen uit zonder stilstand, met een capaciteit van 40–60 ppm in vergelijking met 15–25 ppm bij machines met stationaire kamers.

Programmeerbare multicyclus vacuümprofielen

Opgeslagen vacuümrecepten omvatten programmeerbare vacuümwaarde, houdtijd, gasspoelcycli en verzegelingsparameters die zijn geoptimaliseerd voor verschillende producttypen en houdbaarheidsvereisten.

Gerelateerde producten

Industriële vacuümverpakking vervult een dubbele functie: het verlengen van de houdbaarheid van bederfelijke producten door zuurstof te verwijderen en het beschermen van producten tegen milieuverontreiniging tijdens opslag en transport. De industriële vacuümmachines van ECHO Machinery zijn ontworpen voor de zware cyclische belastingseisen van slachterijen, visverpakkers en industriële fabrikanten die deze machines mogelijk 16 tot 24 uur per dag in bedrijf houden. Het roterende vacuümkamerontwerp—waarbij meerdere kamers continu roteren doorheen de stations voor laden, vacuümen, verzegelen en lossen—bereikt een aanzienlijk hoger doorvoervermogen dan traditionele enkel- of dubbelkamermachines, die tussen elke cyclus moeten stoppen. Elke kamer is uitgerust met een verzegelstang die afgestemd is op de zakbreedte, met verwarmde stangen die het zakmateriaal onder vacuümomstandigheden verbinden. Het vacuümsysteem maakt gebruik van tweevoudige rotatievleugelpompen met gasballast om de vochtigheid te verwerken die onvermijdelijk aanwezig is bij voedseltoepassingen met vacuümverpakking. Voor producten die een gewijzigde atmosfeer vereisen, kan de machine een vacuüm-gaswissel-verzegelcyclus uitvoeren: lucht evacueren, stikstof of een CO₂-mengsel injecteren en vervolgens verzegelen. Voor vloeistofrijke producten zoals vers vlees beschikt de verzegelstang over een functie voor vloeistofcompensatie die de verzegeltijd en -temperatuur aanpast wanneer vocht wordt gedetecteerd in het verzegelgebied. Alle oppervlakken die in contact komen met het product en het interieur van de vacuümkamer zijn vervaardigd uit roestvrij staal 304, waarbij de kamer is ontworpen zonder spleten voor grondige sanering.

Veelgestelde Vragen

Wat is het verschil tussen vacuümmachines met vacuümkamer en externe vacuümmachines?

Bij machines met vacuümkamer wordt de volledig gevulde zak geplaatst in een vacuümkamer—de kamer wordt geëvacueerd, de zak wordt binnenin verzegeld en vervolgens wordt de kamer ontlast. Bij externe machines wordt alleen de opening van de zak in de machine ingevoerd, waarna lucht vanaf de buitenkant van de zak wordt afgezogen. Machines met vacuümkamer bereiken hogere vacuümgraden en verwerken vochtrijke producten beter; externe machines bieden een hogere snelheid.
De verlenging van de houdbaarheid varieert per product: vers rood vlees gaat van 3–5 dagen naar 2–3 weken, gekookt vlees van 1 week naar 4–6 weken, kaas van 2–4 weken naar 4–8 maanden, en industriële componenten onbeperkt (oxidatiepreventie). Deze cijfers gaan uit van juiste koelopslag voor bederfelijke producten.
Twee-traps rotatieveerpompen bereiken kamerdrukken onder de 10 mbar (ongeveer 99,5% luchtverwijdering). Voor toepassingen die een nog hogere vacuüm vereisen—zoals verpakking van farmaceutische producten of elektronische componenten—zijn olievrije scrollpompen die onder de 1 mbar presteren beschikbaar als upgrade-optie.

Gerelateerd artikel

Wat zijn de belangrijkste soorten zakverpakkingsmachines?

21

Apr

Wat zijn de belangrijkste soorten zakverpakkingsmachines?

Op basis van de zakvormingsmethode: kant-en-klaarzakken versus vorm-vul-sluitsystemen Kant-en-klaarzakverpakkingsmachines: precisiehandhaving voor voorgesneden zakken Kant-en-klaarzakmachines verwerken zakken die reeds in hun eindvorm zijn gefabriceerd. Met behulp van vacuümmechanismen of luchtstralen...
Bekijk meer
Hoe de verpakkingsefficiëntie te verbeteren met geautomatiseerde machines

21

Apr

Hoe de verpakkingsefficiëntie te verbeteren met geautomatiseerde machines

Waarom geautomatiseerde verpakkingsmachines de efficiëntie verhogen Geautomatiseerde verpakkingsmachines transformeren productielijnen door meetbare efficiëntiewinsten te leveren op drie cruciale vlakken. Ten eerste verminderen ze de arbeidskosten aanzienlijk — herhaalde taken worden geautomatiseerd...
Bekijk meer
Welk rendement op de investering kan een bedrijf verwachten met een volledig automatische vacuümverpakkingsmachine

08

Jun

Welk rendement op de investering kan een bedrijf verwachten met een volledig automatische vacuümverpakkingsmachine

Beoordelen van knelpunten in de verpakkingslijn en arbeidskosten overhead. De operationele kwetsbaarheid van handmatige conserveringsprocessen. Het opschalen van de productiecapaciteit binnen voedingsmiddelendistributie, landbouwlogistiek of industriële verpakking van hardware vereist een ca...
Bekijk meer
Is investeren in een automatische doosverpakkingsmachine winstgevend voor kleine fabrieken?

10

Jun

Is investeren in een automatische doosverpakkingsmachine winstgevend voor kleine fabrieken?

Totale eigendomskosten versus efficiëntie van handmatige verpakking TCO-opsplitsing: kapitaal, onderhoud, nutsvoorzieningen en oppervlakte voor een doosverpakkingsmachine Een doosverpakkingsmachine vereist een hogere initiële kapitaalinvestering dan handmatige werkstations—maar de totale kosten van eigendom...
Bekijk meer

Klantenverklaringen

Lars Frederiksen
Het roterende ontwerp verdubbelt onze doorvoer

Door onze twee enkelkamerapparaten te vervangen door één ECHO-rotatievacuümapparaat hebben we onze kaasverpakkingsdoorvoer verdubbeld, terwijl we minder vloeroppervlakte gebruiken. De continue rotatie betekent dat er geen wachttijd is voor kamercycli—het product stroomt soepel van belading naar afvoer.

Daniel Okafor
Betrouwbaar in natte vleesverwerkingsomstandigheden

Vocht is de vijand van vacuümapparaten, maar deze ECHO-industriële unit werkt probleemloos in onze verse-vleesverwerking. De functie voor vochtcompensatie bij de afdichting heeft de lekkages die we eerder hadden wanneer vocht in de afdichtingsgebieden doordrong, vrijwel geëlimineerd.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
99,5% luchtverwijdering met tweevoudige vacuüm

99,5% luchtverwijdering met tweevoudige vacuüm

Tweetraps rotatieveerpompen bereiken kamerdrukken onder de 10 mbar, waardoor producten worden beschermd tegen oxidatie, microbiele groei en vochtverontreiniging.
Intelligente afdichting met vloeistofcompensatie

Intelligente afdichting met vloeistofcompensatie

Intelligente afdichting met vloeistofcompensatie — ontworpen door ECHO Machinery voor betrouwbare productieprestaties in vacuümtoepassingen.
Aanvraag Aanvraag WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
WeChat WeChat
WeChat
BovenkantBovenkant