Machine d’emballage de poches liquides | Poches à bec et poches plates

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Machine d’emballage en sachet liquide pour sachets à bec verseur et sachets plats

Machine d’emballage en sachet liquide pour sachets à bec verseur et sachets plats

Les machines d’emballage sous sachet liquide ECHO Machinery remplissent et scellent des produits liquides dans des sachets préfabriqués ou dans des systèmes form-fill-seal, avec une capacité particulière pour les sachets debout à bec verseur destinés aux marchés des boissons, des sauces, des détergents et des produits de soins personnels. La machine d’emballage sous sachet liquide utilise des distributeurs à piston, des débitmètres magnétiques ou des pompes à engrenages adaptés à la viscosité du produit, avec des volumes de remplissage allant de 50 ml à 2 000 ml et une précision de ±0,5 %. Une caractéristique clé est la station d’insertion et de scellage du bec, qui scelle thermiquement les raccords dans les sachets préfabriqués avant le remplissage — une fonction essentielle pour les sachets de boissons équipés de bouchons à bec verseur et pour les sachets de détergents dotés de bouchons doseurs. La buse de remplissage sans goutte descend dans le sachet puis se retire après le dosage, tandis qu’une vanne d’arrêt positive empêche toute fuite post-remplissage sur les zones de scellage. Les vitesses de production standard varient entre 30 et 50 sachets par minute. Tous les composants entrant en contact avec le liquide sont fabriqués en acier inoxydable 316 et en élastomères conformes aux normes de la FDA. Un système CIP (nettoyage en place) intégré permet la circulation des solutions de nettoyage
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Avantages de l'entreprise

Intégration de l'insertion et du scellement des becs verseurs

L'appliqueur en ligne de becs verseurs scelle à chaud les becs verseurs ou les bouchons distributeurs dans des sachets préfabriqués avant le remplissage : une seule machine effectue l'insertion des becs verseurs, le remplissage et le bouchonnage.

Précision de remplissage au piston de ±0,5 %

Des remplisseurs à piston entraînés par servo-moteur, dotés d'une fonction de rétraction, assurent une précision de remplissage de qualité pharmaceutique pour des produits liquides dont la viscosité varie de l'eau très fluide à la pâte.

Système de nettoyage validé CIP

Le système intégré de nettoyage sur place (CIP) fait circuler des solutions de nettoyage à travers tous les composants entrant en contact avec le produit, sans démontage, et des capteurs de température et de débit documentent les cycles de nettoyage validés.

PRODUITS ASSOCIÉS

L’emballage souple en sachet liquide a connu une croissance rapide, porté par la demande des consommateurs en faveur de formats pratiques et portables pour les boissons et les condiments. Les systèmes d’emballage souple liquide d’ECHO Machinery répondent aux trois défis critiques liés à l’emballage liquide : prévenir la contamination des scellés, assurer un remplissage précis et maintenir des conditions d’hygiène rigoureuses. La station d’insertion de bec verseur — caractéristique distinctive des machines à sachets liquides — utilise un mandrin chauffé pour souder le dispositif de bec verseur au film du sachet, avec une température et une pression précisément contrôlées. Une fois le bec verseur inséré, le sachet passe à la station de remplissage, où la buse descend dans le sachet par le bec verseur ou par le haut ouvert. La pompe à piston, actionnée par un servo-moteur, permet de régler programmablement la course et la vitesse du piston ; une fonction de rétraction (« suck-back ») à la fin de la course de remplissage retire tout produit résiduel situé à l’extrémité de la buse, évitant ainsi les gouttes. Pour les applications de remplissage à chaud (jus, boissons à base de thé), l’ensemble du circuit de produit est chauffé afin de maintenir la température de remplissage, et le système de remplissage intègre une compensation de dilatation thermique. La station de scellage des sachets plats utilise des barres chauffantes suivies immédiatement d’une station de refroidissement pour fixer le scellé avant toute manipulation du sachet. Pour les sachets équipés d’un bec verseur, une station de vissage applique et serre le bouchon après le remplissage et le scellage. Le système CIP automatisera ce qui serait autrement un processus de démontage et de nettoyage très contraignant sur le plan manuel, en faisant circuler détergent, eau de rinçage et désinfectant dans le circuit de produit, avec enregistrement documenté du temps, de la température et du débit afin de constituer les dossiers qualité.

Questions fréquemment posées

Quels types de becs verseurs les machines à poches liquides ECHO peuvent-elles appliquer ?

Les types de becs verseurs pris en charge comprennent les bouchons sport à pousser/tirer (couramment utilisés pour les boissons), les bouchons à ouverture par basculement (destinés aux sauces et aux détergents), les raccords à vis (pour les poches de recharge) et les bouchons antidérapants pour produits chimiques domestiques. Les diamètres des becs verseurs vont de 8 mm à 38 mm. Le changement d’un type de bec verseur à un autre prend généralement entre 15 et 20 minutes.
Pour les applications de remplissage à chaud (généralement entre 85 et 95 °C afin d’obtenir un effet de pasteurisation), l’ensemble du système en contact avec le produit — cuve, pompe, lignes de remplissage et buse — est chauffé afin de maintenir la température de remplissage. La pompe à piston intègre une compensation de la dilatation thermique dans le calcul du volume de remplissage. Les paramètres de scellage des poches sont ajustés en fonction de la température élevée du matériau des poches.
Le système CIP surveille et enregistre la température de la solution de nettoyage, la durée de circulation et le débit tout au long du cycle de nettoyage. Ces paramètres sont comparés aux valeurs cibles validées, et le système génère un rapport de nettoyage attestant que les conditions validées ont bien été atteintes. Cela permet de répondre aux exigences des audits HACCP, BRC et SQF.

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Commentaires des clients

Kwame Asante
Étanchéité parfaite du bec verseur à chaque fois

Nos sachets de jus de fruits nécessitent des scellages parfaits entre le bec verseur et le film, et cette machine ECHO y parvient. Le système de mandrin chauffant produit des liaisons cohérentes, et nous n’avons reçu aucune réclamation de consommateurs concernant des fuites au niveau du bec verseur au cours des 18 derniers mois. La capacité de remplissage à chaud préserve la qualité de notre jus sans recourir à des conservateurs artificiels.

Ingrid Larsen
Le système CIP permet d’économiser plusieurs heures par jour

Avant l’acquisition de cette machine ECHO, le nettoyage de notre remplisseuse liquide nécessitait un démontage partiel et prenait deux heures. Le système CIP intégré réalise un nettoyage validé en 25 minutes, sans aucun démontage. Cela nous permet désormais d’effectuer une série de production supplémentaire chaque jour — une augmentation significative de la capacité, sans investissement supplémentaire en capital.

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Soudure thermique en ligne de bec à film

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Système fermé de nettoyage sur place (CIP) avec enregistrement documenté des données de température, de débit et de temps, assurant une désinfection complète de toutes les surfaces entrant en contact avec le produit, sans démontage.
Désinfection CIP validée en 25 minutes

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Désinfection CIP validée en 25 minutes — conçue par ECHO Machinery pour des performances de production fiables dans les applications liquides.
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