Avtomatlaşdırılmış Paketləmə Avadanlıqları ilə Ət Emalında Çirklənmə Riskini Necə Azaltmaq olar

Niyə Avtomatlaşdırılmış Göyəç qablaşdırma təchizatı Əsaslı Qida Təhlükəsizliyi Tədbiridir

Qablaşdırma son kritik nəzarət nöqtəsi kimi: Hazır yeyilmə ətlərin ölümcül riskdən sonra çirklənməsinin qarşısının alınması

Ət paketləmə maşınları hamısımızın istehlak etdiyi bişirilmiş və duzlanmış yeməyə hazır ətlər üçün bioloji risklərə qarşı əsas müdafiə xəttini təşkil edir. Zərərli bakteriyaları məhv edən istilik müalicələrindən sonra belə, bu məhsullar düzgün qapalı hala gətirilənə qədər ciddi təhlükə altında qalır. Təhlükə dövrü o qədər də pisdir. Son araşdırmalara görə, insanlar bu ətləri əllə işlədikdə Listeria monocytogenes-ə yoluxma ehtimalı təxminən üç dəfə artır. Buna görə də robot sistemləri son dərəcə vacib hala gəlmişdir. Bu maşınlar məhsulları bişirmə soyuducularından təmiz paketləmə sahəsinə heç bir insan təmasından keçmədən daşıyır. Onlar havadakı əksər bakteriyaların inkişafını dayandıran azot qazı ilə təmizlənmiş mühitdə işləyir. Bundan əlavə, bağlama prosesi daşınma və saxlanma zamanı möhkəm qalan daha güclü maneələr yaradır. İnsan amilinin aradan qaldırılması işçi səhvlərini köhnə üsullarla müqayisədə təxminən üçdə birinə qədər azaldır. Bu avtomatlaşdırılmış paketləməni məhsullar soyuducuya düşməzdən əvvəl qida təhlükəsizliyi üçün ən yaxşı həll etir.

Tənzimləmə tələbi: Avtomatlaşdırılmış paketləmənin FSMA 21 CFR Bölmə 117 və USDA-FSIS CCP təsdiqləmə tələblərinə uyğunlaşdırılması

Ən son ət paketləmə maşınları FSMA-nın qarşısını alma tədbirləri qaydalarında (21 CFR Bölmə 117) göstərilən tələblərə cavab verir və Kritik Nəzarət Nöqtələrində (CCP) tam və ölçülebilən təsdiqləməyə imkan verir. USDA-FSIS emal prosesindən sonra paketləmənin çirklənməni həqiqətən dayandırdığına dair sübut tələb edir. Bu cür təminat ənənəvi üsullarla mümkün deyil. Real vaxt rejimində tökmə yoxlamaları, HEPA filtrlərin idarə olunan mühit yaratması və dəqiq vaxt nişanları ilə rəqəmsal qeydlər bu cür sistemlərə uyğunluğu həyata keçirməyə imkan verir. Bu texnoloji inkişafı monitorinqin tez-tez nizamsız keçirildiyi, ekoloji amillərin proqnozlaşdırılmayan qaldığı və əl ilə yazılan sənədləşdirmənin səhvlər ehtiva etdiyi və ya ümumiyyətlə itdiyi ənənəvi sistemlərdə mövcud olan böyük problemləri həll edir.

Avtomatlaşdırılmış paketləmədən istifadə edən müəssisələr FSIS auditlərində 99,2% uyğunluğa nail olur — əl ilə işlənənlərin 76%-nin qarşısında — bu da normativ tələblərə riayətin və epidemiyaların qarşısının alınmasında onun vacib rolunu nümayiş etdirir.

Müasir Ət üçün Əsas Gigiyena Dizayn Xüsusiyyətləri Ambalaj aleti

Yüksək riskli mühitlər üçün IP69K reytinqli robotlar, NSF H1 yağlayıcılar və yerində təmizlənməyə (CIP) uyğun səthlər

Müasir ət paketləmə avadanlıqları RTE istehsal zonaları üçün üç qətiyyən tələb olunan gigiyena dizayn elementini birləşdirir:

• IP69K reytinqli robototexnika , yüksək təzyiqli, yüksək temperaturlu sanitariyaya (saniyədə 1450 psi-yə qədər 176°F-də) dözümlü olması üçün sertifikatlaşdırılmışdır və dövrlər arasında tam mikrobioloji təmizləməni təmin edir;
• NSF H1 qida dərəcəli yağlayıcılar , məhsul və ya paketlə təsadüfi təmasda olduğu halda heç bir kimyəvi təhlükə yaratmayacaq şəkildə hazırlanmışdır;
• CIP-uyğun səthlər , səth pürüzlülüyü ≤ 0,8 μm Ra, bioplodakların əmələ gəldiyi mikro-çatların qarşısını alır.

Birlikdə bu xüsusiyyətlər ənənəvi avadanlıqlara nisbətən bioplodak əmələ gəlmə ehtimalını 92% azaldır — müntəzəm təmizliyə baxmayaraq belə Listeria mövcud olduğu mühitlərdə bu, vacib əhəmiyyət daşıyır.

Təcrübə ilə təsdiq: İrəli ət paketləmə avadanlığından istifadə edərək Avropa Birliyi sertifikatlı quzu xətti səthdə bioloji çirklənməni 99,3%-ə qədər azaltdı

İtaviyyat üzrə AB tərəfindən sertifikatlaşdırılmış bir tikə mal əti emalı müəssisəsində xüsusi ət paketləmə maşınlarından, avtomatik quru buxar təmizləmə dövrləri ilə istifadə etməyə başlayandan sonra səthdəki bakteriyaların miqdarında təxminən 99,3% azalma müşahidə edilmişdir. Avadanlığın elektroparlaqdırılmış paslanmayan polad hissələri və tamamilə sıx bağlanmış birləşmələri Enterobacteriaceae sayını 12.000 saat ərzində çox aşağı səviyyədə saxlamışdır ki, bu da hətta EU Tənzimləməsi 852/2004-ün tələb etdiyi gigiyena standartlarını belə keçmişdir. Bu onu göstərir ki, müəssisələr təmizlik üçün xüsusi olaraq hazırlanmış avadanlıqlara investisiya etdikdə, sadəcə qaydalara uyğunlaşmaq məqsədilə əlavə prosedurlar yaratmaq əvəzinə, USDA-FSIS-in Kritik Nəzarət Nöqtəsi tələblərinə təbii şəkildə cavab verirlər.

Avtomatlaşdırma necə patogen ötürülməsini azaldır Ət Paketləmədə

Əl ilə işlənmənin aradan qaldırılması: Görüşü idarə edən robot texnologiyası norovirus və Listeria-nın kross kontaminasiyasını 78%-ə qədər azaldır

Görmə texnologiyası ilə idarə olunan robot sistemləri, qida emalının əhəmiyyətli mərhələlərində insanları prosesdən kənarlaşdırır və bu da çirkin əlciklər, tırnaqların altındakı kir və iş stendlərinin səthi kimi çirklənmənin ən yayılmış səbəblərini aradan qaldırır. Tədqiqatlar göstərir ki, bütün səth çirklənmələrinin təxminən üçdə ikisi birbaşa işçilərin əllərindən gəlir və buna görə də ət emalı müəssisələri uzun illərdir bu problemə məruz qalır. Bu robotlar məhsulların soyutma tunellərindən möhürləmə stansiyalarına qədər köçürülməsini idarə etdikdə, yoluxucu agentlərin müəssisə boyu yayılmasının əsas yollarından biri tamamilə kəsilir. Maşınlar təmiz otaqlarda gündən-günə yorulmadan, yayılmadan və ya insanların tələsik və ya yorğun olduqda edə biləcəyi kiçik səhvləri etmədən fövqəladə dəqiqliklə işləyir.

Məlumatlarla dəstəklənmiş təsir: USDA-FSIS 2023 auditinin göstərdiyinə görə, ət paketləşdirmə avadanlığının avtomatlaşdırılmasından sonra Listeria monocytogenes hadisələrində orta hesabla 42% azalma müşahidə olunub

2023-cü ildən olan son USDA-FSIS sənaye auditinə əsasən, avtomatlaşdırılmış paketləməyə keçmiş zavodlarda Listeria monocytogenes aşkar etdikləri halların sayı əl ilə paketləmə üsulundan istifadə edən yerlərlə müqayisədə təxminən 42 faiz daha az olmuşdur. Bunun səbəbi nədir? Əslində, avtomatlaşdırılmış sistemlər mühit üzərində çox daha yaxşı nəzarət saxlayır. Məsələn, bu maşınlar kondensasiyanın əmələ gəlməsini dayandıran temperatur idarə olunan robotik hüceyrələrdə işləyir. Bundan əlavə, hər şey tamamilə qapalı olduğundan havada yayılan hissəciklər və digər çirkləndiricilər ənənəvi açıq iş stansiyalarında olduğu qədər yayılmır. Bu faydalar sadəcə işçilərin sayının azaldılmasından kənara çıxır. Şirkətlər proseslərini avtomatlaşdırdıqda, faktiki olaraq bütün sistemin fiziki iş prinsipinə təhlükəsizlik tədbirlərini daxil edirlər.

Soyuq zəncir şəraitində paketləmə bütövlüyünün təmin edilməsi

Mikro-çatlamaları qarşısını almaq üçün -10°C-də dəqiqlikli sızdırmazlıq qüvvəsi kalibrləməsi və MAP filmi uyğunluğu — vakuumda bağlanan ət paketləmə avadanlığının etibarlılığı üçün vacibdir

Təxminən -10 dərəcə Selsi temperaturda soyuducu saxlama standart bəndləmə plənşetlərini qırılgan edir və daşınma zamanı dondurulmuş şəraitdə Listeria kimi zərərli bakteriyaların içəri girməsinə imkan verən kiçik çatlar yarana bilər. Ət bəndləmə maşınları möhürleme təzyiqini dinamik olaraq tənzimləyərək bu problemi həll edir. Avadanlıq plənşet qalınlığına görə ölçüləri oxuyur və işlədikcə uyğun olaraq təzyiqi dəyişdirir. Bu cür maşınlar EVOH təbəqələrinə malik olan soyuq zəncirlər üçün xüsusi hazırlanmış MAP plənşetlərlə birlikdə istifadə olunduqda, temperatur dalğalanmaları baş versə belə, möhürlər möhkəm qalır. Həqiqi şəraitdə keçirilən testlər göstərir ki, düzgün kalibrlənmiş maşınlar əl sistemləri ilə müqayisədə bu cür kiçik yırtılmaları təxminən üçdə iki qədər azaldır. Etibarlı nəticələr üçün şirkətlər filmlərinin birlikdə necə işlədiyini ASTM F88\/F88M-15 soyuq soyulma testləri ilə yoxlamalıdır. Materialların səhv seçilən hallarda isə dondurulmuş şəraitdə sızıntıların meydana çıxması hətta yeddi dəfə arta bilər. Mexaniki dəqiqliyin polimer elmi ilə birləşdirilməsi vakuumda bəndlənmiş ətin fabrikindən dondurucu rəfinə qədər olan çətin soyuq zəncir yolculuqları boyu təhlükəsiz qalmasını təmin edən bəndləmə həlləri yaradır.

SSS

Avtomatlaşdırılmış ət paketləməsi nə üçün əsas qida təhlükəsizliyi tədbiri hesab olunur?

Avtomatlaşdırılmış ət paketləməsi istehsal sonrası insanla təmasın minimuma endirilməsi baxımından qida təhlükəsizliyi üçün vacibdir və bu, Listeria kimi patogenlərdən çirklənmə riskini azaldır. Nəzarət olunan mühitdə həyata keçirilən paketləmə prosesi ətin keyfiyyətinin saxlanılması və daşınma zamanı təhlükəsiz şəkildə bağlanmasını təmin edir.

Avtomatlaşdırılmış paketləmə sistemləri tənzimləyici standartlara necə uyğun gəlir?

Avtomatlaşdırılmış sistemlər FSMA-nın qabaqlayıcı tədbirlər qaydalarına (21 CFR Bölmə 117) və USDA-FSIS CCP təsdiqləmə tələblərinə cavab vermək üçün real vaxt rejimində bağlama yoxlamaları, HEPA filtrləri və rəqəmsal qeydlərlə təchiz olunub. Bu, tənzimləyici uyğunluq üçün lazım olan dəqiq və sənədləşdirilmiş sübutları təqdim edir.

Müasir ət paketləmə avadanlığının gigiyena dizayn xüsusiyyətləri nələrdir?

Əsas xüsusiyyətlərə yüksək təzyiqli sanitariya üçün IP69K qiymətləndirilmiş robototexnika, NSF H1 qida dərəcəli yağlayıcılar və bioplənkin yaranmasını önən CIP-uyğun səthlər daxildir ki, bu da RTD istehsal zonalarında gigiyena standartlarının saxlanılması üçün vacibdir.

Avtomatlaşdırma patogen ötürülməsini necə azaldır?

Avtomatlaşdırma çirklənmənin əsas mənbəyi olan əllə işlənməni aradan qaldırır. Görüşlə idarə olunan robototexnika məhsulun təhlükəsiz şəkildə idarə edilməsini təmin edir və norovirus və Listerianın bir-birinə keçməsi ehtimalını 78%-ə qədər azaldır.