Verpakkingsmachine voor kant-en-klaarzakken | Rondgaand systeem van 40–60 zakken per minuut

Alle categorieën
Voorgevormde zakverpakkingsmachine voor het vullen van kant-en-klaarzakken

Voorgevormde zakverpakkingsmachine voor het vullen van kant-en-klaarzakken

ECHO Machinery premade-pouch-verpakkingsmachines vullen en sluiten kant-en-klaar gemaakte pouches in zij-gusset-, onder-gusset-, platte en staande formaten. Deze roterende of lineaire systemen halen pouches uit een magazijn, openen ze met vacuümzuiging, vullen ze met product, voeren optioneel een gasflush uit en sluiten ze – allemaal in een continue geautomatiseerde cyclus. De MR8-200RW-serie is de toonaangevende premade-pouch-machine van ECHO, met een roterend ontwerp met 8 tot 12 stations en servogestuurde indexering, waarmee 40 tot 60 pouches per minuut worden verwerkt. Premade-pouch-technologie biedt superieure pouchkwaliteit ten opzichte van form-fill-seal, omdat pouches worden vervaardigd met nauwkeurige afbeeldingen, ritsen en tuitjes in speciale pouchfabrieken. Toepassingen omvatten koffie, huisdierenvoer, diepvriesproducten, snacks, poeders en vloeistoffen met vulgewichten van 50 g tot 5 kg. Snelle wisselbare greper-sets maken wisselingen tussen pouchformaten in 15 minuten mogelijk. Beschikbare opties omvatten stikstofspuiten, ritsaanbrenging, inbrengen van een éénwegklep en visuele inspectie.
Offerte aanvragen

Bedrijfsvoordelen

Voordelen van kant-en-klaar zakjes op het gebied van kwaliteit

Kant-en-klaar zakjes die onder gecontroleerde omstandigheden worden vervaardigd, leveren een superieure grafische kwaliteit, nauwkeurige plaatsing van de rits en consistente zakgeometrie op in vergelijking met zakjes die inline via FFS (Form-Fill-Seal) worden gevormd.

8–12-stations roterende continue beweging

Het meervoudige stations roterende ontwerp voert het oppakken, openen, vullen, gasflushen, verzegelen en lossen parallel uit, voor een capaciteit van 40–60 ppm met soepele productverwerking.

wisseling van zakformaat in 15 minuten

Snelluchtgrijperarmen met automatische stationherkenning laden de juiste bewegingsparameters uit opgeslagen recepten, waardoor snelle wisseling tussen verschillende zakformaten mogelijk is.

Gerelateerde producten

Machines voor het verpakken van kant-en-klaar zakjes vormen de voorkeursmethode voor premium verpakte producten, waarbij de kwaliteit van de zakjes direct invloed heeft op de perceptie van de consument. De systemen van ECHO Machinery voor kant-en-klaar zakjes verwerken zakjes die buiten de machine worden vervaardigd door gespecialiseerde zakjesfabrikanten; dit betekent dat de zakjes aankomen met nauwkeurige afbeeldingsregistratie, perfect gevormde ritsen en consistente geometrie—eigenschappen die moeilijk te realiseren zijn met in-line form-fill-seal-systemen. De taak van de machine is om deze zakjes zachtjes te hanteren, ze betrouwbaar te openen, nauwkeurig te vullen en consistent te verzegelen. De roterende configuratie maakt gebruik van een servogestuurde indexeertafel met stations die rond de omtrek zijn geplaatst. Op station één nemen vacuümzuignappen een zakje uit het magazijn en plaatsen het in de klembekers. Station twee opent het zakje met tegenovergestelde vacuümzuignappen. Station drie injecteert optioneel stikstof om de omgevingslucht te vervangen. Station vier doseert het product via een vultrechter. Station vijf biedt een secundaire vul- of trilfunctie om het product te laten bezinken. Station zes verzegelt de bovenkant van het zakje thermisch. Station zeven voert een secundaire verzegeling of koelstap uit. Station acht voert het afgewerkte zakje af. Deze parallelle verwerking betekent dat elk station zijn bewerking tegelijkertijd uitvoert, waardoor een hoge doorvoersnelheid wordt bereikt zonder dat een enkele stap hoeft te worden versneld.

Veelgestelde Vragen

Wat is het voordeel van machines voor kant-en-klaar-zakjes ten opzichte van form-fill-seal-machines?

Kant-en-klaar-zakjes worden vervaardigd door gespecialiseerde zakconverters, waardoor een superieure grafische kwaliteit, nauwkeurige plaatsing van ritsen, inbrenging van tuitjes en consistente zakgeometrie worden bereikt. De verpakkingsmachine richt zich uitsluitend op het vullen en verzegelen, wat leidt tot een hogere betrouwbaarheid. Het nadeel is de hogere kosten van kant-en-klaar-zakjes ten opzichte van rolmateriaal, maar dit wordt meestal gecompenseerd door minder verpakkingsafval en een hogere lijnefficiëntie.
De zakopeningsstation gebruikt tegenovergestelde vacuümzuignappen die beide zijden van de zak vastgrijpen en uit elkaar trekken. Het vacuumniveau wordt continu bewaakt en zakjes die niet openen, worden automatisch afgewezen voordat het product wordt toegediend. Het systeem beschikt over instelbare positie van de zuignappen voor verschillende zakmaterialen en oppervlaktestructuren.
Ondersteunde formaten omvatten zijzakken met plooi, zakken met onderzak (platte bodem), vierkant verzegelde zakken, platte zakken met drie-zijdige verzegeling, staande Doypack-zakken, zakken met uitstulpende opening en zakken met ritssluiting. Voor het wisselen van formaat moeten de gidsrails van het zakmagazijn, de greeparmen en het profiel van de verzegelingskaken worden gewisseld—meestal 15–20 minuten.

Gerelateerd artikel

Wat zijn de belangrijkste soorten zakverpakkingsmachines?

21

Apr

Wat zijn de belangrijkste soorten zakverpakkingsmachines?

Op basis van de zakvormingsmethode: kant-en-klaarzakken versus vorm-vul-sluitsystemen Kant-en-klaarzakverpakkingsmachines: precisiehandhaving voor voorgesneden zakken Kant-en-klaarzakmachines verwerken zakken die reeds in hun eindvorm zijn gefabriceerd. Met behulp van vacuümmechanismen of luchtstralen...
Bekijk meer
Hoe de verpakkingsefficiëntie te verbeteren met geautomatiseerde machines

21

Apr

Hoe de verpakkingsefficiëntie te verbeteren met geautomatiseerde machines

Waarom geautomatiseerde verpakkingsmachines de efficiëntie verhogen Geautomatiseerde verpakkingsmachines transformeren productielijnen door meetbare efficiëntiewinsten te leveren op drie cruciale vlakken. Ten eerste verminderen ze de arbeidskosten aanzienlijk — herhaalde taken worden geautomatiseerd...
Bekijk meer
Belangrijkste kenmerken van een hoogwaardige automatische verpakkingsmachine

27

Apr

Belangrijkste kenmerken van een hoogwaardige automatische verpakkingsmachine

Nauwkeurig vullen en verzegelen Submillimeter doseringscontrole via servogestuurde systemen Hoogwaardige automatische vul- en verzegelverpakkingsmachines bereiken een vulnauwkeurigheid van ±0,5 % met behulp van servogestuurde zuigersystemen met closed-loop feedbackregeling. Deze m...
Bekijk meer
Is investeren in een automatische doosverpakkingsmachine winstgevend voor kleine fabrieken?

10

Jun

Is investeren in een automatische doosverpakkingsmachine winstgevend voor kleine fabrieken?

Totale eigendomskosten versus efficiëntie van handmatige verpakking TCO-opsplitsing: kapitaal, onderhoud, nutsvoorzieningen en oppervlakte voor een doosverpakkingsmachine Een doosverpakkingsmachine vereist een hogere initiële kapitaalinvestering dan handmatige werkstations—maar de totale kosten van eigendom...
Bekijk meer

Klantenverklaringen

François Laurent
Premium zakgekwaliteit zonder compromissen

We zijn overgestapt van FFS naar ECHO-klaarzakken voor onze gourmetkoffieproductlijn. Het verschil in verpakkingsoptiek is dramatisch—perfecte registratie van de afbeeldingen, vlekkeloze ritssluitingen en een consistente zakvorm. Ons verkoopteam meldt dat retailkopers de kwaliteitsverbetering direct opmerken.

Sandra Meyer
Betrouwbare werking zonder gemiste oppakmomenten

De vacuümgeverifieerde zakopname op deze ECHO-machine betekent dat we vrijwel nooit lege stations hebben. In 12 maanden bedrijf bedraagt ons percentage gemiste oppakmomenten minder dan 0,1%. De formaatwisselingen van 15 minuten zijn nauwkeurig—we wisselen dagelijks tussen zakken van 250 g en 500 g.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Systeem voor vacuümgeverifieerde zakopname

Systeem voor vacuümgeverifieerde zakopname

Voortdurende vacuümbewaking bij de zakopnamestation wijst ongeopende zakken af vóór het vullen, wat een succespercentage van meer dan 99,9% bij de opname oplevert.
Rondgaand systeem met parallelle stations

Rondgaand systeem met parallelle stations

Rondgaand systeem met parallelle stations — ontworpen door ECHO Machinery voor betrouwbare productieprestaties bij toepassingen met kant-en-klaarzakken.
Aanvraag Aanvraag WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
WeChat WeChat
WeChat
BovenkantBovenkant