เครื่องบรรจุแท่งโปรตีน | ความเร็ว 60–180 แท่ง/นาที พร้อมระบบปิดผนึกเย็นและเติมไนโตรเจน

ทุกหมวดหมู่
EN EN
โซลูชันบรรจุภัณฑ์บาร์โปรตีนสำหรับแบรนด์บาร์เพื่อสุขภาพ

โซลูชันบรรจุภัณฑ์บาร์โปรตีนสำหรับแบรนด์บาร์เพื่อสุขภาพ

ECHO Machinery ให้บริการโซลูชันการบรรจุภัณฑ์บาร์โปรตีนแบบครบวงจร ซึ่งรวมถึงเครื่องห่อแนวราบ (horizontal flow-wrappers), ระบบป้อนวัตถุดิบอัตโนมัติ (automatic infeeds) และระบบตรวจสอบคุณภาพสำหรับผู้ผลิตบาร์เพื่อสุขภาพ เครื่องบรรจุภัณฑ์บาร์โปรตีนสามารถห่อบาร์แต่ละแท่งด้วยบรรจุภัณฑ์แบบไหลเวียน (flow-wrap pillow packs) ที่พิมพ์แบรนด์ไว้ และสามารถเชื่อมต่อกับเครื่องบรรจุลงกล่อง (cartoning) และเครื่องบรรจุลงพาเลท (case packing) ที่อยู่ด้านหลังได้ เพื่อสร้างสายการผลิตแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ความเร็วในการห่อบาร์อยู่ที่ 60–180 แท่งต่อนาที โดยใช้ขาจับยึดแบบเซอร์โวขับเคลื่อน (servo-driven sealing jaws) พร้อมระบบปรับเวลาหยุด (electronic cam dwell-time optimization) เพื่อให้เหมาะสมกับฟิล์มกันอากาศที่หนากว่าปกติซึ่งใช้ในงานบรรจุภัณฑ์บาร์โปรตีน คุณสมบัติสำคัญประกอบด้วยความสามารถในการปิดผนึกแบบเย็น (cold-seal) สำหรับสูตรที่ไวต่อความร้อน (เช่น บาร์เคลือบช็อกโกแลต หรือบาร์ที่มีพรีไบโอติกส์) การฉีดก๊าซไนโตรเจน (nitrogen flushing) เพื่อป้องกันส่วนผสมที่ไวต่อออกซิเจน (เช่น ถั่ว เมล็ดพืช และน้ำมันโอเมก้า-3) รวมทั้งระบบตรวจสอบด้วยภาพ (vision inspection) เพื่อยืนยันคุณภาพของการปิดผนึกและคุณภาพของข้อความที่พิมพ์บนบรรจุภัณฑ์ สายการผลิตบรรจุภัณฑ์บาร์โปรตีนสามารถรวมระบบป้อนบาร์อัตโนมัติจากช่องระบายความร้อน (cooling tunnels) ที่อยู่ด้านหน้า ระบบที่พิมพ์วันที่และรหัสชุดผลิต (date and batch coding) ด้วยเทคโนโลยี thermal transfer printing และระบบคัดแยกสินค้าที่ไม่ผ่านการตรวจสอบโดยอัตโนมัติ
ขอใบเสนอราคา

ข้อดีของบริษัท

การผสานรวมการห่อแท่งช็อกโกแลตแบบครบวงจรเข้ากับกระบวนการบรรจุลงกล่อง

วิศวกรรมสายการผลิตแบบครบวงจร ตั้งแต่การป้อนแท่งช็อกโกแลตเข้าสู่สายการผลิต ผ่านขั้นตอนการห่อ การตรวจสอบคุณภาพ การบรรจุลงกล่อง และการบรรจุลงกรณี — มีผู้รับผิดชอบเพียงรายเดียวต่อประสิทธิภาพของสายการผลิตบรรจุภัณฑ์

การประกันคุณภาพที่ยืนยันด้วยระบบภาพ

การตรวจสอบด้วยกล้องในแนวสายการผลิตจะยืนยันความสมบูรณ์ของการปิดผนึก ความถูกต้องของการพิมพ์ และการมีรหัสวันที่บนแท่งช็อกโกแลตทุกชิ้นขณะทำงานที่ความเร็วของสายการผลิต โดยมีระบบแยกชิ้นงานที่ไม่ผ่านการตรวจสอบออกโดยอัตโนมัติ

วิศวกรรมเฉพาะสำหรับแท่งอาหารเสริม

เครื่องจักรที่ออกแบบมาเฉพาะสำหรับลักษณะของแท่งโปรตีน — สามารถปรับค่าได้ตามความหนาแน่นของแท่ง ประเภทของเคลือบผิว และความไวต่อความร้อนของส่วนผสมเชิงหน้าที่ — ไม่ได้ดัดแปลงมาจากอุปกรณ์สำหรับผลิตขนมหวาน

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

เครื่องแพ็คในถุงสำเร็จรูป | ซีรีส์ MRM8 ดูรายละเอียด

เครื่องแพ็คในถุงสำเร็จรูป | ซีรีส์ MRM8

เครื่องปิดผนึกถาด | TA350 ดูรายละเอียด

เครื่องปิดผนึกถาด | TA350

เครื่องปิดผนึกถาด | TA360 ดูรายละเอียด

เครื่องปิดผนึกถาด | TA360

เครื่องบรรจุแบบตั้งตรง | EC-200A ดูรายละเอียด

เครื่องบรรจุแบบตั้งตรง | EC-200A

การบรรจุภัณฑ์บาร์โปรตีนเป็นส่วนย่อยเฉพาะทางภายในหมวดหมู่บาร์เพื่อสุขภาพโดยรวม และเครื่องจักร ECHO ให้โซลูชันการบรรจุภัณฑ์ที่ตอบสนองความต้องการเฉพาะของสูตรที่มีโปรตีนสูง บาร์เหล่านี้ก่อให้เกิดความท้าทายพิเศษในการบรรจุภัณฑ์ เนื่องจากโดยทั่วไปมีความหนาแน่นและแข็งแรงมากกว่าบาร์กราโนลาทั่วไป จึงต้องใช้ระบบจัดการผลิตภัณฑ์ที่มีความแข็งแกร่ง ทั้งนี้ มักประกอบด้วยส่วนผสมเชิงหน้าที่ที่ไวต่อความร้อน และถูกวางตลาดในฐานะผลิตภัณฑ์ระดับพรีเมียม ซึ่งคุณภาพของการบรรจุภัณฑ์มีผลโดยตรงต่อการรับรู้ของผู้บริโภคเกี่ยวกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ โซลูชันการบรรจุภัณฑ์บาร์โปรตีนของ ECHO เริ่มต้นจากระบบป้อนวัตถุดิบเข้าเครื่อง โดยทั่วไปเป็นสายพานลำเลียงแบบสายพานไทม์มิ่งที่รับบาร์จากอุโมงค์ระบายความร้อนด้านต้นทางและจัดระยะห่างระหว่างบาร์เพื่อเตรียมสำหรับการห่อ ตัวเครื่องห่อแบบไหล (flow-wrapper) ใช้กรงจับแบบเซอร์โวควบคุมพร้อมโปรไฟล์แคมอิเล็กทรอนิกส์ที่สามารถปรับแต่งให้เหมาะสมกับโครงสร้างฟิล์มที่หนากว่าปกติ ซึ่งมักใช้ในการบรรจุภัณฑ์บาร์โปรตีน สำหรับบาร์ที่เคลือบช็อกโกแลต ระบบสามารถใช้ฟิล์มแบบเย็น-ซีล (cold-seal film) ได้มาตรฐาน โดยกาวที่กระตุ้นด้วยแรงดันจะยึดติดที่อุณหภูมิห้อง ซึ่งช่วยป้องกันปรากฏการณ์ 'ช็อกโกแลตบลูม' (chocolate bloom) ที่เกิดขึ้นเมื่อบาร์เคลือบช็อกโกแลตสัมผัสกับอุณหภูมิสูงในกระบวนการซีลความร้อน นอกจากนี้ยังมีระบบเติมไนโตรเจน (nitrogen flushing) สำหรับบาร์ที่มีถั่ว เมล็ดพืช หรือน้ำมันโอเมก้า-3 ซึ่งเสี่ยงต่อการออกซิเดชันจนเกิดกลิ่นหืน ระบบตรวจสอบด้วยภาพแบบออนไลน์ (in-line vision inspection system) ใช้การถ่ายภาพความร้อนหรือกล้องความละเอียดสูงเพื่อยืนยันความสมบูรณ์ของรอยซีล ตรวจสอบความแม่นยำของการพิมพ์ลวดลาย และยืนยันว่ามีรหัสวันที่พิมพ์ครบถ้วน พร้อมทั้งคัดแยกบาร์ที่ไม่ผ่านการตรวจสอบโดยอัตโนมัติ ระบบสามารถผสานรวมกับอุปกรณ์บรรจุลงกล่องอัตโนมัติ (automatic cartoning equipment) สำหรับการจัดแพ็กหลายชิ้นต่อกล่อง และระบบบรรจุลงกล่องใหญ่ (case packing) เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่พร้อมจัดส่ง

คำถามที่พบบ่อย

บรรจุภัณฑ์บาร์โปรตีนแบบครบวงจรประกอบด้วยอะไรบ้าง

สายการผลิตแบบครบวงจรโดยทั่วไปจะประกอบด้วย: ระบบป้อนบาร์อัตโนมัติจากอุโมงค์ระบายความร้อน ระบบห่อแบบฟลูว์แร็ปเปอร์หลักที่รองรับการยึดติดแบบเย็น (cold-seal) หรือแบบความร้อน (heat-seal) ระบบเติมไนโตรเจน ระบบพิมพ์วันที่/รหัสชุดผลิต สถานีตรวจสอบด้วยภาพ (vision inspection) พร้อมระบบคัดแยกสินค้าที่ไม่ผ่านเกณฑ์โดยอัตโนมัติ และสายพานลำเลียงส่งออกสู่ขั้นตอนการบรรจุลงกล่อง (cartoning) โมดูลเสริมที่สามารถเพิ่มได้ ได้แก่ ระบบบรรจุลงกล่องอัตโนมัติ ระบบบรรจุลงกล่องใหญ่ (case packing) และระบบจัดเรียงลงพาเลท (palletizing)
การตรวจสอบด้วยภาพใช้กล้องถ่ายภาพความร้อน (thermal imaging cameras) ซึ่งตรวจจับความสม่ำเสมอของลวดลายความร้อนบริเวณรอยปิดผนึก (หากลวดลายไม่สม่ำเสมอก็อาจบ่งชี้ถึงการรั่วไหล) หรือใช้กล้องความละเอียดสูงร่วมกับระบบให้แสงพิเศษ (เพื่อตรวจจับรอยย่นบนรอยปิดผนึก สิ่งแปลกปลอมที่ปนอยู่ในรอยปิดผนึก และการปิดผนึกที่ไม่สมบูรณ์) ระบบจะประมวลผลภาพภายในไม่กี่มิลลิวินาที และกระตุ้นให้ระบบคัดแยกสินค้าที่ไม่ผ่านเกณฑ์ทันที
ฟิล์มแบบเย็น (Cold-seal films) มีให้เลือกในเวอร์ชันใส ขาว และแบบเคลือบโลหะ โดยมีคุณสมบัติการป้องกันเทียบเท่าฟิล์มแบบความร้อน (heat-seal films) รูปแบบกาวแบบเย็นสามารถพิมพ์แบบเต็มพื้นที่เพื่อให้ได้พื้นที่ยึดติดสูงสุด หรือพิมพ์แบบจัดวางตำแหน่งเฉพาะ (registered-pattern) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพด้านต้นทุน ผู้จัดจำหน่ายฟิล์มประกอบด้วยผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นรายใหญ่ ซึ่งสามารถผลิตฟิล์มแบบเย็นให้สอดคล้องกับลวดลายของฟิล์มแบบความร้อนที่ใช้อยู่ได้

บทความที่เกี่ยวข้อง

จากกาแฟไปจนถึงของว่าง: อุตสาหกรรมชั้นนำที่ได้รับประโยชน์จากเครื่องบรรจุภัณฑ์แบบถุงสำเร็จรูป

23

Oct

จากกาแฟไปจนถึงของว่าง: อุตสาหกรรมชั้นนำที่ได้รับประโยชน์จากเครื่องบรรจุภัณฑ์แบบถุงสำเร็จรูป

เครื่องบรรจุถุงสำเร็จรูปกำลังเปลี่ยนแปลงอุตสาหกรรมการแพ็คเกจอาหารอย่างไร เครื่องบรรจุถุงสำเร็จรูปกำลังเปลี่ยนวิธีการแพ็คอาหารในสายการผลิต ด้วยระบบอัตโนมัติและวิศวกรรมที่แม่นยำ ผู้ผลิตอาหารกำลังเผชิญกับ...
ดูเพิ่มเติม
ผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) ที่ธุรกิจสามารถคาดหวังได้จากเครื่องบรรจุสูญญากาศแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบคือเท่าใด

08

Jun

ผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) ที่ธุรกิจสามารถคาดหวังได้จากเครื่องบรรจุสูญญากาศแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบคือเท่าใด

การประเมินจุดติดขัดในสายการบรรจุภัณฑ์และต้นทุนแรงงานรวม การเปราะบางด้านการดำเนินงานของกระบวนการทำงานแบบใช้แรงงานคนในการรักษาคุณภาพสินค้า การขยายกำลังการผลิตภายในห่วงโซ่อุปทานด้านอาหาร การขนส่งทางการเกษตร หรือการบรรจุภัณฑ์อุปกรณ์อุตสาหกรรมจำเป็นต้องมีการ...
ดูเพิ่มเติม
การลงทุนในเครื่องบรรจุกล่องแบบอัตโนมัติคุ้มค่าสำหรับโรงงานขนาดเล็กหรือไม่

10

Jun

การลงทุนในเครื่องบรรจุกล่องแบบอัตโนมัติคุ้มค่าสำหรับโรงงานขนาดเล็กหรือไม่

ต้นทุนรวมในการถือครองเทียบกับประสิทธิภาพของการบรรจุด้วยแรงงานคน การวิเคราะห์ต้นทุนรวม (TCO): ต้นทุนเงินลงทุนครั้งแรก ค่าบำรุงรักษา ค่าสาธารณูปโภค และพื้นที่ใช้สอยสำหรับเครื่องบรรจุกล่อง เครื่องบรรจุกล่องต้องใช้เงินลงทุนครั้งแรกสูงกว่าสถานีงานที่ใช้แรงงานคน — แต่ต้นทุนรวม...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดการปิดผนึกแบบเย็นที่เชื่อถือได้จึงจำเป็นสำหรับการบรรจุบาร์โปรตีนด้วยความเร็วสูง

21

Jun

เหตุใดการปิดผนึกแบบเย็นที่เชื่อถือได้จึงจำเป็นสำหรับการบรรจุบาร์โปรตีนด้วยความเร็วสูง

เหตุใดการปิดผนึกแบบเย็นจึงมีความสำคัญต่อบาร์โปรตีน บาร์โปรตีนที่เพิ่งผลิตเสร็จใหม่ๆ จะมีส่วนผสมที่ไวต่อความร้อน เช่น ชิปช็อกโกแลตที่ละลายที่อุณหภูมิ 34°C โปรตีนเวย์ที่เสื่อมสภาพเมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 60°C และเนยถั่วที่แยกชั้นเมื่อได้รับความร้อน การปิดผนึกแบบทั่วไปด้วยความร้อน...
ดูเพิ่มเติม

ประกาศลูกค้า

ไมเคิล โดนัลด์สัน
สายการผลิตแบบครบวงจรภายใต้ความรับผิดชอบของผู้ขายรายเดียว

การที่ ECHO จัดหาสายการผลิตทั้งหมดตั้งแต่ระบบป้อนแท่ง (bar infeed) ไปจนถึงระบบบรรจุลงกล่อง (case packing) ทำให้โครงการของเราเรียบง่ายขึ้นอย่างมาก โดยมีผู้จัดการโครงการเพียงหนึ่งคน ทีมติดตั้งเพียงหนึ่งทีม และการรับประกันเพียงหนึ่งฉบับ ระบบตรวจสอบด้วยภาพ (vision inspection) สามารถตรวจจับข้อบกพร่องของการยึดติดที่พนักงานปฏิบัติการของเราอาจมองข้ามไปได้ และอัตราคุณภาพของเราก็อยู่ในระดับยอดเยี่ยม

ซาร่าห์ เฉิน
ความสามารถในการยึดติดแบบเย็น (cold-seal capability) เป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับแท่งผลิตภัณฑ์ของเรา

แท่งช็อกโกแลตของเราเคลือบด้วยช็อกโกแลตบางๆ ซึ่งเกิดปรากฏการณ์ 'บลูม' (bloom) ขึ้นเมื่อเราใช้กระบวนการห่อแบบปิดผนึกด้วยความร้อน แต่การเปลี่ยนมาใช้กระบวนการห่อแบบปิดผนึกเย็นบนเครื่อง ECHO นี้ ช่วยรักษาคุณภาพและลักษณะภายนอกของผลิตภัณฑ์ไว้ได้อย่างสมบูรณ์ ระบบตรวจสอบด้วยภาพ (vision system) ยังให้หลักฐานยืนยันคุณภาพที่สามารถบันทึกได้ ซึ่งเป็นสิ่งที่คู่ค้าปลีกของเราให้คุณค่าอย่างยิ่ง

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
เครื่องบรรจุภัณฑ์ชิปมันฝรั่ง การบรรจุภัณฑ์ขนมขบเคี้ยวชนิดแห้ง เครื่องแพ็คขนม บรรจุภัณฑ์เนื้อวากิแห้ง ผงบรรจุ
การผสานรวมสายการผลิตแบบครบวงจร ตั้งแต่การบรรจุแท่งจนถึงการจัดเรียงลงกล่อง

การผสานรวมสายการผลิตแบบครบวงจร ตั้งแต่การบรรจุแท่งจนถึงการจัดเรียงลงกล่อง

การตรวจสอบคุณภาพแบบออนไลน์ด้วยระบบภาพ (in-line vision inspection) โดยใช้เทคโนโลยีกล้องความร้อนหรือกล้องความละเอียดสูง เพื่อยืนยันความสมบูรณ์ของการปิดผนึกทุกจุดในอัตราความเร็วของสายการผลิต พร้อมทั้งกำจัดแท่งผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านมาตรฐานโดยอัตโนมัติ
การตรวจสอบความสมบูรณ์ของการปิดผนึกด้วยภาพความร้อน

การตรวจสอบความสมบูรณ์ของการปิดผนึกด้วยภาพความร้อน

การตรวจสอบความสมบูรณ์ของการปิดผนึกด้วยภาพความร้อน — ออกแบบและพัฒนาโดยบริษัท ECHO Machinery เพื่อประสิทธิภาพในการผลิตที่เชื่อถือได้สำหรับผลิตภัณฑ์โปรตีน
สอบถาม สอบถาม วอตส์แอป วอตส์แอป
วอตส์แอป
WeChat WeChat
WeChat
บนสุดบนสุด