Chips-csomagoló gépek | Nitrogén-párnás csomagolás és 80 BPM

Minden kategória
Csipszek csomagoló gépe márkás ropogós zacskók gyártásához

Csipszek csomagoló gépe márkás ropogós zacskók gyártásához

Az ECHO Machinery chips-csomagoló gépek párnás csomagokat és oldalvarratos zacskókat készítenek krumpli- és tortilla-chipszekhez, valamint extrudált könnyűcsokoládékhoz. Ezek a függőleges formázó-töltő-záró gépek zacskókat képeznek tekercses alapanyagból, a chipszeket széles átmérőjű formázócsöveken keresztül töltik be, amelyek minimálisra csökkentik a termék törését, és nitrogéngázzal töltött zárás révén párna hatást és frissességet biztosítanak. A chips-csomagoló gép 40–80 zacskót gyárt percenként, 20 g-tól 300 g-ig terjedő töltési súlyokkal. A nitrogén-injekció védőgázt hoz létre minden egyes zacskóban, amely párna hatást biztosít a törékeny chipszeknek, és a maradék oxigént 2 % alá csökkenti a tárolási élettartam meghosszabbítása érdekében. A gép felszerelhető statikus feltöltődést gátló fóliakezeléssel, fűszerezési részecskék eltávolítására szolgáló portartó rendszerrel, valamint kettős érzékelős fólia-regisztrációs rendszerrel a márkás nyomtatott fóliák pontos igazításához. A gyorscserélhető formázócsövek lehetővé teszik a zacskóméret váltását tíz percnél rövidebb időn belül. Az ECHO chips-csomagoló gépek merev acélvázra épülnek, rozsdamentes acélból készült termékérintkező felületekkel, és 24/7-es könnyűcsokoládé-gyártási környezetekhez tervezték őket.
Árajánlat kérése

A vállalat előnyei

Széles átmérőjű, chipsbarát formázócső

A nagyméretű, belül polírozott formázócső csökkenti a forgácsok tömörödését és eltörését a töltés során – így kevesebb látható tört darab kerül a kész zacskóba.

Nitrogén-párna és frissesség-megőrző rendszer

Kétfunkciós gázinjekció létrehoz egy védő belső térfogatpárnát, amely megóvja a chipszeket a szállítás során, miközben csökkenti az oxigén mennyiségét a tárolási idő meghosszabbítása érdekében.

Fűszerezési por kezelése

Az antistatikus ionizáció és a vákuumos kivonás megakadályozza a fűszerezési részecskék szennyeződését a zárófelületeken, így biztosítva a zárás integritását a fűszerezett chips termékek esetében.

Kapcsolódó termékek

A chipsok csomagolása a legnagyobb mennyiségű szegmens a könnyűétel-csomagolási iparban, és az ECHO Machinery kifejezetten a chipsgyártók számára fejlesztett chips-csomagoló gépeket hozott létre, amelyeket a világ minden részén működő chipsgyártókkal szerzett kiterjedt gyakorlati tapasztalat alapján terveztek. A központi mérnöki kihívás a termék törékenysége: a burgonya- és tortilla-chipsok a legtöbb törékeny csomagolt élelmiszer közé tartoznak. Az ECHO ezt a problémát a formázócső tervezésével oldja meg – a cső átmérője jelentősen nagyobb, mint a zacskó szélessége, így széles termékátvezetést biztosít, amely minimalizálja a chipsdarabok közötti érintkezési nyomást a töltés során. A cső belső, csiszolt felülete csökkenti a súrlódást, amely egyébként lassítaná a termékáramlást és növelné a tömörödést. A nitrogénnel történő kitöltés kétszeres célra szolgál a termék védelme érdekében: a gáz térfogata (általában a csomag térfogatának 30–40%-a) pneumatikus párna funkciót tölt be, amely elnyeli a külső nyomást a dobozolás, a rakodás és a szállítás során – ez a fő oka a chipsok törésének a csomagolás után. Ugyanakkor az inaktív atmoszféra megakadályozza a sütőolaj oxidációját. Ízesített chipsok esetében a fűszerezési por elleni védelem elengedhetetlen, mivel a sütés után felvitt poros bevonatok a csomagolás során levegőbe kerülnek, és leülepednek a fólia felületére, akadályozva a megfelelő hőzárás kialakulását. Az ECHO antistatikus ionizációs rendszere semlegesíti a statikus töltéseket, amelyek a port a fóliához vonzzák, miközben a vákuumos kivonás a levegőben lebegő részecskéket távolítja el a töltési pontnál. A gép megbízhatóságra épített mérnöki megoldásai – például a tömített csapágyak, az automatikus kenés és a merev vázkonstrukció – biztosítják a konzisztens teljesítményt a nagy volumenű chipsgyártásra jellemző 24/7-es termelési üzemidőben.

Gyakran Ismételt Kérdések

Hogyan csökkenti a formázócső kialakítása a frituárok töredezését?

A formázócső átmérője 20–30%-kal nagyobb, mint a zacskó szélessége, így széles termékátvezetőt biztosít, amely megakadályozza, hogy a frituárok összenyomódjanak egymásra, miközben a zacskóba jutnak. A csiszolt belső felület minimálisra csökkenti a súrlódást. Ezek a tervezési elemek együttesen csökkentik a láthatóan eltört frituárok számát a kész csomagolásban a szokásos VFFS-konfigurációkhoz képest.
A nitrogén két funkciót lát el: kiszorítja az oxigént (megakadályozva az olaj oxidációját, amely a zsírsavasodást okozza), valamint pozitív belső nyomást hoz létre, amely puhítja a frituárokat a szállítás során. A levegővel töltött zacskók nem nyújtanak védőhatást, mivel a levegő összenyomódik külső nyomás hatására, és ezzel közvetlenül a frituárokra is átviszi a nyomást.
A fűszerező por leülepedik a zárózónában lévő fóliára, és akadályt képez a fóliarétegek között, amely megakadályozza a megfelelő hőkötést. Ennek eredményeként hiányos zárások keletkeznek (szivárgó csomagok). Az ECHO ezt a következő módszerekkel oldja fel: antistatikus ionizáció (porvonzás megelőzése), vákuumos elszívás (lebegő por eltávolítása) és öntisztuló fogprofilok (a működés során felhalmozódott por ledetektetése).

Kapcsolódó cikk

Milyen megtérülést várhat egy vállalkozás egy teljesen automatikus vákuumcsomagoló géptől

08

Jun

Milyen megtérülést várhat egy vállalkozás egy teljesen automatikus vákuumcsomagoló géptől

A csomagolóvonal szűk keresztmetszetének és a munkaerő-költségek felülvizsgálata – A kézi konzerválási folyamatok működési sebezhetősége – Az élelmiszer-elosztás, az agrári logisztika vagy az ipari felszerelések csomagolása terén a termelési kapacitás bővítése olyan...
TOVÁBB NÉZEK
Megéri-e kis gyártóüzemeknek az automatikus dobozcsomagoló gépbe történő beruházás?

10

Jun

Megéri-e kis gyártóüzemeknek az automatikus dobozcsomagoló gépbe történő beruházás?

A teljes tulajdonlási költség (TCO) és a kézi csomagolás hatékonysága TCO részletezése: tőkeberuházás, karbantartás, üzemanyag- és energiafelhasználás, valamint a dobozcsomagoló gép által elfoglalt hely Egy dobozcsomagoló gép nagyobb kezdeti tőkeberuházást igényel, mint a kézi munkaállomások – azonban a teljes költség...
TOVÁBB NÉZEK
Milyen funkciók teszik ideálissá a vízszintes folyamcsomagoló gépet szilárd tárgyakhoz

17

Jun

Milyen funkciók teszik ideálissá a vízszintes folyamcsomagoló gépet szilárd tárgyakhoz

Hogyan kezeli a függőleges folyamcsomagoló gép a laza és tömeges termékeket? A laza termékek — például a gabonapehely-csoportok, a fagyasztott bogyók, a szerelési alkatrészek, a mosópor — egy közös csomagolási kihívással néznek szembe: nem érkeznek a töltőállomásra rendezetten, megszámlálható...
TOVÁBB NÉZEK
Miért alapvető fontosságú egy megbízható hidegzárás a fehérjebárok nagysebességű csomagolásához

21

Jun

Miért alapvető fontosságú egy megbízható hidegzárás a fehérjebárok nagysebességű csomagolásához

Miért fontos a hidegragasztás a fehérjebárok esetében? A gyártás után frissen készült fehérjebár hőérzékeny összetevőket tartalmaz – például a csokoládékrém 34 °C-on olvad, a tejsavófehérje 60 °C felett denaturálódik, a dióvaj melegedés hatására szétválik. Egy hagyományos meleg...
TOVÁBB NÉZEK

Vásárlói visszajelzések

Alex Thompson
A chip-töredezési panaszaink jelentősen csökkentek

Fogyasztói panaszokat kaptunk a megtört chip-ekről, különösen azokból a csomagokból, amelyek egy doboz alján helyezkedtek el. Az ECHO gép nitrogén-párnázása drámaian csökkentette ezt a problémát – a gáz térfogata valóban védi a chip-eket a szállítás során. A kiskereskedők is észrevették, hogy kevesebb sérült csomag jut el a polcra.

Maria Gonzalez
A fűszerező por többé nem gyártási probléma

A barbecues chip-jeink súlyos fűszerező port termelnek, amely tönkretette a zárás minőségét a régi gépünkön. Az ECHO gép poreltávolító és antistatikus rendszere teljesen átalakította a működésünket – most már teljes műszakokat tudunk lebonyolítani zárási hibák nélkül.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi veled kapcsolatot.
E-mail
Név
Cég neve
Üzenet
0/1000
30–40% nitrogén-párnás térfogat

30–40% nitrogén-párnás térfogat

A kombinált statikus elektromossággal szembeni védelem, ionizáció, vákuumos kivonás és öntisztító fogprofilok biztosítják a tömítés integritását akkor is, ha erősen fűszerezett chips gyártása során nagy mennyiségű fűszerezőpor keletkezik.
Fűszerezőpor-ellenes tömítési technológia

Fűszerezőpor-ellenes tömítési technológia

Fűszerezőpor-ellenes tömítési technológia – az ECHO Machinery által kifejlesztve megbízható gyártási teljesítmény érdekében chips gyártáshoz.
Lekérdezés Lekérdezés Whatsapp Whatsapp
Whatsapp
WeChat WeChat
WeChat
ElsőElső