Bulvių biskvitų supakuojamosios mašinos | Azoto pagalvė ir 80 ciklų per minutę

Visos kategorijos
Chipsų pakuotės mašina žymėtų užkandžių maišelių gamybai

Chipsų pakuotės mašina žymėtų užkandžių maišelių gamybai

ECHO Machinery čipsų pakuotės mašinos gamina pagalvėles ir pleištines maišelius bulvių čipsams, tortilos čipsams ir ekstruduotiems užkandžiams. Šios vertikaliosios formavimo–pildymo–sandarinimo mašinos iš ritinėlių medžiagos suformuoja maišelius, į juos pildo čipsus per platų formavimo vamzdį, kuris mažina produkto suardymą, o sandarinimui naudoja azoto dujų purškimą, kad būtų sukurtas amortizuojantis ir išlaikantis šviežumą efektas. Čipsų pakuotės mašina gali pagaminti 40–80 maišelių per minutę, pildydama nuo 20 g iki 300 g. Azoto injekcija kiekviename maišelyje sukuria apsauginį dujų tūrį, kuris amortizuoja trapius čipsus ir sumažina likutinį deguonies kiekį žemiau 2 %, ilginant galiojimo terminą. Pagrindinės savybės apima antistatinį plėvelės apdorojimą, prieskonių dalelių dulkių pašalinimą ir dviejų jutiklių plėvelės pozicionavimą, kad būtų tiksliai išlygintos prekinio ženklo spausdintos plėvelės nuotraukos. Greitai keičiamos formavimo vamzdeliai leidžia per 10 minučių pakeisti maišelių dydį. ECHO čipsų pakuotės mašinos sukurtos tvirtose metalinėse konstrukcijose su nerūdijančiojo plieno paviršiais, kurie liečiasi su produktais, ir skirtos veikti 24 valandas per parą snukinės gamybos aplinkoje.
Gauti pasiūlymą

Įmonės pranašumai

Platus skylėtas vamzdelis, patogus čipsams formuoti

Per didelio skersmens formavimo vamzdelis su šlifuotu vidumi mažina čipsų suspaudimą ir sulaužymą pripildant – sumažindamas matomų sulaužytų dalių skaičių galutiniame maišelyje.

Azoto amortizacinė ir šviežumo sistema

Dviejų paskirties dujų įpurškimas sukuria apsauginį vidinį tūrį, kuris amortizuoja čipsus pervežant, tuo pačiu sumažindamas deguonies kiekį ir padidindamas laikymo trukmę.

Priedų dulkių kontrolė

Antistatinė jonizacija ir vakuumo siurbimas neleidžia priedų dalelėms užteršti sandarinimo zonų, taip išlaikant sandarinimo vientisumą skonio čipsų gaminiuose.

Susiję produktai

Bulvių ir tortilės traškučių supakuojamoji technika yra didžiausią apimtį užimančia snukio supakuojamosios technikos pramonės segmento dalis, o „ECHO Machinery“ sukūrė specialiai šiam tikslui skirtas traškučių supakuojamąsias mašinas, remdamasi išsamia patirtimi, įgyta visame pasaulyje dirbant su traškučių gamintojais. Pagrindinė inžinerinė problema – produkto trapumas: bulvių ir tortilės traškučiai yra vieni pažeidžiamiausių supakuojamų maisto produktų. „ECHO“ šią problemą sprendžia formavimo vamzdžio konstrukcija – naudojant skersmenį, kuris žymiai viršija maišelio plotį, kad būtų sukurtas platūs produktų keliukas, kuris pildymo metu sumažina sąlyčio slėgį tarp atskirų traškučių. Poliruota vidinė paviršiaus struktūra sumažina trintį, kuri kitaip sulėtintų produkto judėjimą ir padidintų suspaudimą. Azoto purškimas atlieka dvigubą funkciją produktų apsaugai: dujų tūris (paprastai sudaro 30–40 % paketo tūrio) sukuria pneumatinę amortizaciją, kuri sugeria išorinį slėgį dėžėse kraunant, dėdant į krūvas ir vežant – tai pagrindinė traškučių sulaužymo priežastis po supakuojamojo proceso. Kartu inertinė aplinka neleidžia keptuvės aliejui oksiduotis. Skonio suteiktiems traškučiams būtina kontroliuoti prieskonių miltelių išsisklaidymą, nes po kepimo ant traškučių taikomos miltelinės dengiamosios medžiagos pildymo metu pakyla į orą ir nusėda ant plėvelės paviršiaus, dėl ko sutrikdoma tinkama karštojo sandarinimo procedūra. „ECHO“ antistatinė jonizacija neutralizuoja statinio elektros krūvius, kurie traukia miltelius prie plėvelės, o vakuumo siurblys pašalina pakilusius į orą daleles pildymo vietoje. Mašinos patikimumo inžinerinis sprendimas – hermetiški guoliai, automatinis tepimas, standi rėminė konstrukcija – užtikrina nuolatinį veikimą 24/7 gamybos režimuose, būdinguose didelės apimties traškučių gamybai.

Dažniausiai užduodami klausimai

Kaip formavimo vamzdžio konstrukcija sumažina traškuose susidarančių šukų kiekį?

Formavimo vamzdžio skersmuo yra 20–30 % didesnis už maišelio plotį, todėl sukuriamas pakankamai platrus produktų kelias, kuris neleidžia traškoms suspaustis viena prie kitos, kai jos tekėja į maišelį. Poliruota vidinė paviršiaus struktūra mažina trintį. Šie konstrukciniai elementai kartu sumažina matomų sulaužytų traškų kiekį galutiniame pakete lyginant su standartinėmis VFFS konfigūracijomis.
Azotas atlieka dvi funkcijas: jis išstumia deguonį (tuo pačiu neleidžia aliejui oksiduotis ir tapti rūgščiam) ir sukuria teigiamą vidinę slėgio jėgą, kuri apsaugo traškas per vežimą. Oru pripildyti maišeliai nesuteikia apsaugos, nes oras suspaudžiamas veikiant išoriniam slėgiui, o šis slėgis tiesiogiai perduodamas traškoms.
Priedų milteliai nusėda ant plėvelės sandarinimo srityje, sukuriant barjerą tarp plėvelės sluoksnių, kuris trukdo tinkamai sušilti ir suvirinti. Dėl to atsiranda nepilni sandarinimai (nutekėjimai). ECHO šią problemą sprendžia taikydamas: neelektrinį jonizavimą (kad būtų nepritraukta dulkių), vakuumo siurbimą (kad būtų pašalintos ore plūduriuojančios dulkes) ir savivalantis žnyplių profilius (kad būtų nuvalomos susikaupusios dulkes eksploatuojant įrenginį).

Susijęs straipsnis

Kokį grąžinamumą (ROI) verslas gali tikėtis naudodamas visiškai automatinę vakuuminę pakuotės mašiną

08

Jun

Kokį grąžinamumą (ROI) verslas gali tikėtis naudodamas visiškai automatinę vakuuminę pakuotės mašiną

Pakavimo linijos susiaurėjimų ir darbo jėgos kapitalo papildomų išlaidų įvertinimas. Operacinė pažeidžiamybė, kurią sukelia rankomis atliekami išsaugojimo procesai. Gamybos pajėgumų didinimas maisto platinimo, žemės ūkio logistikos ar pramoninės įrangos pakuotės srityse reikalauja...
ŽIŪRĖTI DAUGIAU
Ar automatinės dėžių supakavimo įrangos įsigijimas pelningas mažoms gamyklos įmonėms

10

Jun

Ar automatinės dėžių supakavimo įrangos įsigijimas pelningas mažoms gamyklos įmonėms

Bendrosios savininkystės sąnaudos priešingai lyginant su rankiniu pakavimu. Bendrųjų savininkystės sąnaudų (TCO) analizė: kapitalo išlaidos, techninė priežiūra, naudojamos energijos išlaidos ir įrangos užimama plotas dėžių supakavimo įrangai. Dėžių supakavimo įranga reikalauja didesnių pradinių kapitalo investicijų nei rankiniai darbo stalai – tačiau bendrosios savininkystės sąnaudos...
ŽIŪRĖTI DAUGIAU
Kurios savybės daro horizontaliąją srauto pakuotės mašiną idealia kietiesiems daiktams

17

Jun

Kurios savybės daro horizontaliąją srauto pakuotės mašiną idealia kietiesiems daiktams

Kaip vertikali srauto pakuotė apdoroja laisvuosius ir masinius produktus. Laisvieji produktai – granulių grūdeliai, šaldyti uogos, įrankių tvirtinimo detalės, skalbimo milteliai – turi vieną bendrą supakuojamojo proceso problemą: jie nepatekia į pildymo stotį tvarkingais, suskaičiuotais...
ŽIŪRĖTI DAUGIAU
Kodėl patikima šaltojo uždarymo sistema yra būtina aukšto greičio baltymų batonėlių pakuotėje

21

Jun

Kodėl patikima šaltojo uždarymo sistema yra būtina aukšto greičio baltymų batonėlių pakuotėje

Kodėl šaltojo uždarymo sistema yra svarbi baltymų batonėliams? Baltymų batonėlis tiesiogiai iš gamybos linijos turi šilumai jautrių sudedamųjų dalių – šokolado trupinių, kurie tirpsta esant 34 °C temperatūrai, pieno baltymų, kurie denatūruojasi virš 60 °C, ir riešutų sviesto, kuris atskyla, kai įšyla. Įprasta karštojo uždarymo...
ŽIŪRĖTI DAUGIAU

Pirkėjų atsiliepimai

Aleksas Tompsonas
Mūsų skundai dėl sulaužytų traškučių labai sumažėjo

Gaudavome vartotojų skundus dėl sulaužytų traškučių, ypač maišeliuose iš dėžių apačios. ECHO įrenginio azoto amortizacija žymiai sumažino šią problemą – dujų kiekis tikrai apsaugo traškučius per visą pristatymo procesą. Prekybos vietose pastebėjo, kad lentynose mažiau pažeistų maišelių.

Marija Gonzalez
Priedų dulkių daugiau nebeįvyksta gamybos metu

Mūsų kepimo ant pado traškučiai sukuria daug priedų dulkių, kurios sunaikindavo sandarinimo kokybę mūsų senajame įrenginyje. ECHO įrenginio dulkių pašalinimo ir neelektrinė sistema radikaliai pakeitė mūsų gamybą – dabar galima dirbti pilnas pamainas be jokių sandarinimo sutrikimų.

Gaukite nemokamą pasiūlymą

Mūsų atstovas susisieks su jumis netrukus.
El. paštas
Vardas
Įmonės pavadinimas
Žinutė
0/1000
azoto pagalvės tūris – 30–40 %

azoto pagalvės tūris – 30–40 %

Komplektinė antistatinė jonizacija, vakuumo siurbimas ir savivalyčios žnyplių profiliai užtikrina sandarumą net stipraus prieskonių dulkių kiekio gaminant skaniais prieskoniais gardintus bulvių biskvitus.
Prieskonių dulkių nepraleidžianti sandarinimo technologija

Prieskonių dulkių nepraleidžianti sandarinimo technologija

Prieskonių dulkių nepraleidžianti sandarinimo technologija – sukurtas ECHO įrengimų gamintojo patikimai veikti bulvių biskvitų gamybos srityje.
Užklausa Užklausa WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
WeChat WeChat
WeChat
TOPTOP