Popcorn csomagoló gép | VFFS és Flow-Wrap megoldások

A kukorica ropogtatásához használt csomagolóanyag két különálló termékkategóriát foglal magában: a fogyasztásra kész, már megpattant kukoricát és a mikrohullámú sütőhöz szükséges kukorica-készleteket, amelyek mindegyike eltérő csomagolási követelményeket támaszt, és ezeket különböző ECHO gépkonfigurációk elégítik ki. A fogyasztásra kész kukorica függőleges FFS (formálás–töltés–zárás) gépeken kerül csomagolásra, ahol a kihívást az extrém alacsony sűrűségű termék kezelése jelenti: a megpattant kukorica tömegsűrűsége kb. 0,03–0,05 g/cm³, ami azt jelenti, hogy egy 100 grammos zacskó körülbelül 2–3 liter térfogatot foglal el. Ez túlméretezett formázócsövet és a termék áramlási jellemzőihez igazított térfogati kanál-töltőt igényel. A nitrogén-átfújás kétszeres célt szolgál: védőpárnak működik a törékeny termék számára, valamint meghosszabbítja az eltarthatóságot a pattanáshoz használt olaj oxidációjának megelőzésével. A statikus elektromosság jelentős problémát jelent – a megpattant szemek könnyen statikus töltést szereznek, aminek következtében ragadnak a fóliafelülethez és egymáshoz – ezt ionizáló rudak segítségével szabályozzák a termék útvonalán. A mikrohullámú kukorica teljesen más csomagolási megközelítést igényel: a kukoricaszemeket, az olajat és az ízfokozót összehajtott papírzacskóba zárják, majd ezt a zacskót vízszintes folyamcsomagoló géppel védőfóliával vonják be. Az ECHO vízszintes konfiguráció kezeli a hajtogatott zacskó szabálytalan alakját, és egyenletes minőségű zárást biztosít a bevonó fólia felhelyezésénél. A fűszerezett, fogyasztásra kész kukorica esetében különösen fontos a fűszerezési por eltávolítása, mivel a sajtport, a karamellbevonat vagy a fűszerek keveréke részecskéket termel, amelyek szennyezik a zárófelületeket. Az ECHO poreltávolító rendszere és öntisztító fogazású záróelemterve biztosítja a zárás integritását a hosszabb ideig tartó fűszerezett kukorica-termelés során.