प्रीमेड पाउच बनाम फॉर्म फिल सील: कौन सी पैकिंग प्रणाली अधिक लागत बचाती है?

प्रीमेड पाउच पैकिंग मशीनें : फॉर्म-फिल-सील प्रणालियों से मुख्य अंतर

प्रीमेड पाउच और VFFS मशीनों का संचालन कैसे होता है: संचालन सिद्धांत

पाउच पैकिंग मशीनें जो पहले से तैयार आती हैं, बैग उठाने, उन्हें खोलने, उत्पाद से भरने और फिर सब कुछ सील करने सहित कई चरणों को स्वचालित कर देती हैं। ये मशीनें उन वस्तुओं के साथ काम करने पर सबसे अच्छा काम करती हैं जिन्हें विशिष्ट आकार या विशेष ब्रांडिंग तत्वों की आवश्यकता होती है। दूसरी ओर, ऊर्ध्वाधर फॉर्म फिल सील प्रणालियों, जिन्हें अक्सर संक्षेप में VFFS कहा जाता है, लगातार फिल्म के रोल का उपयोग करके गति में ही पाउच बना देती हैं। मशीन सील होने से पहले जो भी उत्पाद पैक किया जा रहा है, उसके ठीक चारों ओर पैकेज बना देती है। प्रीमेड उपकरण खड़े होने वाले पाउच या नीचे अतिरिक्त जगह वाले पाउच जैसे शानदार डिज़ाइन को अच्छी तरह से संभालते हैं। लेकिन VFFS मशीनें अधिक तेज़ गति से चलने और सामग्री की कम से कम बर्बादी पर ध्यान केंद्रित करती हैं। 2024 पैकेजिंग सस्टेनेबिलिटी रिपोर्ट के हालिया आंकड़ों के अनुसार, इन ऑन-डिमांड प्रणालियों से पारंपरिक कटे हुए पाउच की तुलना में लगभग 20 प्रतिशत कम फिल्म का अपशिष्ट उत्पन्न होता है। आज के बाजार में जहाँ अपशिष्ट कम करना बहुत महत्वपूर्ण हो गया है, ऐसी दक्षता का बहुत अधिक महत्व है।

उत्पाद और उद्योग फिट: जहां प्रत्येक सिस्टम उत्कृष्ट है

ऊर्ध्वाधर फॉर्म फिल सील (VFFS) मशीनें उन उद्योगों में हर जगह दिखाई देती हैं जहां नाश्ते के सामान और दवाओं की तरह बड़े पैमाने पर आउटपुट की आवश्यकता होती है, जहां वे शुरुआत में सेटअप करने में काफी जटिल होने के बावजूद प्रति मिनट 20 से अधिक इकाइयां तैयार कर सकती हैं। हालांकि, विचित्र आकृतियों या शानदार पैकेजिंग की आवश्यकता वाले विशेष मामलों के लिए, प्रीमेड पाउच अभी भी अपनी जगह रखते हैं। कुत्ते के लिए उन विचित्र आकार के थैलों या वह चिकनी पैकेजिंग के बारे में सोचें जो लक्ज़री ब्रांड चाहते हैं। पिछले साल के कुछ शोध के अनुसार, लगभग तीन-चौथाई अधिक-गुणवत्ता वाली कॉफी कंपनियां वास्तव में दुकान की शेल्फ पर बेहतर दिखने के कारण इन प्री-मेड पाउच विकल्पों को चुनती हैं। इस बीच अधिकांश सीरियल निर्माता VFFS तकनीक के साथ चिपके रहते हैं क्योंकि बड़ी मात्रा में उत्पादन करते समय यह बहुत तेज और सस्ती होती है।

डिज़ाइन लचीलापन, ब्रांडिंग और स्थिरता रुझान

ब्रांडेड पाउच में जिपर, स्पाउट और चमकदार धातु की सजावट जैसे कस्टमाइज़ेशन के बेहतर विकल्प शामिल होते हैं, लेकिन कंपनियों को मुद्रित स्टॉक में प्रारंभिक निवेश करने की आवश्यकता होती है जो काफी महंगा हो सकता है। ऊर्ध्वाधर फॉर्म फिल सील मशीनें अलग तरीके से काम करती हैं क्योंकि वे सादे रोल फिल्म का उपयोग करती हैं जिससे निर्माता अंतिम समय पर लेबल बदल सकते हैं, हालाँकि इस तरीके में दृश्य आकर्षण कम होता है। हरित प्रमाणन के मामले में, वीएफएफएस प्रौद्योगिकी आवश्यकता के अनुसार सटीक उपयोग करके लगभग 15 से लेकर शायद ही 32 प्रतिशत तक सामग्री के अपव्यय को कम कर देती है। इसके विपरीत, आजकल कई प्रीमेड पाउच समाधानों में रीसाइकिल योग्य या बायोडिग्रेडेबल परतों जैसी पर्यावरण के अनुकूल सामग्री शामिल है। 2024 की एक हालिया रिपोर्ट में पाया गया कि आजकल लगभग दो-तिहाई खरीदार स्थायी पैकेजिंग के बारे में चिंतित हैं, इसलिए यह रुझान निश्चित रूप से उद्योग भर में व्यापार निर्णयों को आकार दे रहा है।

प्रारंभिक निवेश और आरओआई: प्रीमेड पाउच पैकिंग मशीन बनाम वीएफएफएस

प्रारंभिक उपकरण लागत और स्थापना आवश्यकताएं

प्रीमेड पाउच पैकिंग मशीनों की प्रारंभिक लागत आमतौर पर उस राशि से 30 से 50 प्रतिशत कम होती है जो कंपनियां VFFS प्रणालियों के लिए भुगतान करती हैं। प्रवेश स्तर के मॉडल आमतौर पर लगभग $80k से शुरू होते हैं, जबकि सर्वो-चालित VFFS इकाइयों की कीमत आसानी से $150k से अधिक हो सकती है। यह कहना है, VFFS मशीनें अपने उच्च मूल्य की भरपाई सामग्री की लागत के मामले में कर देती हैं। ऑपरेटर आमतौर पर प्रति हजार इकाइयों के पैकिंग पर 18 से 25 सेंट के बीच बचत करते हैं क्योंकि वे फिल्म को थोक मात्रा में खरीद सकते हैं। स्थान के विचार भी महत्वपूर्ण हैं। प्रीमेड प्रणालियों को सभी पाउच के भंडारण के लिए लगभग 40% अधिक स्थान की आवश्यकता होती है, जबकि VFFS उपकरण काफी कम स्थान घेरते हैं क्योंकि सब कुछ मशीन पर ही संभाला जाता है।

समय के साथ निवेश पर रिटर्न: मूल्यह्रास और अपग्रेड

जब 500,000 से अधिक इकाइयों को प्रति माह संभालने वाले ऑपरेशन्स की बात आती है, तो ऊर्ध्वाधर फॉर्म फिल सील (VFFS) मशीनें पारंपरिक प्रीमेड सिस्टम की तुलना में काफी तेजी से खुद को वसूल कर लेती हैं। अधिकांश कंपनियों को लगभग 12 से 18 महीनों के भीतर निवेश पर रिटर्न देखने को मिलता है, जबकि प्रीमेड सेटअप को आमतौर पर दोगुना समय लगता है, जो कि लगभग 24 से 36 महीने के बीच होता है। क्यों? खैर, VFFS अधिकांश समय 92 से 97 प्रतिशत तक उत्पादन के समय चलती रहती है, जबकि प्रीमेड सिस्टम में लगभग 85 से 90 प्रतिशत तक की समस्या रहती है क्योंकि वे लगातार प्री-मेड पैकेट्स को ठीक से फीड करने में समस्या का सामना करते हैं। VFFS के लिए एक और बड़ा फायदा उसकी लंबी आयु है। इन मशीनों का उत्पादन क्षेत्र में आमतौर पर 7 से 10 वर्षों तक चलना होता है, जबकि प्रीमेड सिस्टम केवल 5 से 7 वर्षों तक चलते हैं। आजकल पैकेजिंग के रुझान इतनी तेजी से बदल रहे हैं कि कई कंपनियाँ पुराने प्रीमेड पैकेट स्टॉक के साथ फंस जाती हैं। और हाँ, VFFS प्रति घंटे के संचालन में लगभग 25 से 35 प्रतिशत अधिक बिजली का उपयोग करती है, लेकिन जब हम उत्पादित प्रत्येक व्यक्तिगत पैकेज के लिए वास्तविक दक्षता को देखते हैं, तो समग्र रूप से यह लगभग 60 प्रतिशत आगे निकलती है।

सामग्री और अपशिष्ट लागत विश्लेषण: रोल फिल्म बनाम प्री-मेड पाउच

पैकेजिंग सामग्री के खर्च की तुलना: दक्षता और इकाई लागत

सामग्री के उपयोग की दक्षता पर वर्ष 2024 के एक अध्ययन के हालिया निष्कर्षों के अनुसार, रोल फिल्म के साथ काम करने वाले ऊर्ध्वाधर फॉर्म फिल सील सिस्टम प्रत्येक उत्पाद के लिए पारंपरिक प्रीमेड पाउच मशीनों की तुलना में वास्तव में लगभग 28 से 36 प्रतिशत कम सामग्री की आवश्यकता होती है। जब कंपनियां रोल फिल्म को थोक मात्रा में खरीदती हैं, तो वे प्रत्येक उत्पादित पाउच पर लगभग तीन से सात सेंट बचाती हैं। उच्च अवरोधक एल्युमीनियम लैमिनेट को एक उदाहरण मामले के रूप में लें। रोल फिल्म के इस प्रकार की कीमत आमतौर पर लगभग 1.25 डॉलर प्रति पाउंड होती है। इस बीच, उन आकर्षक प्री-प्रिंटेड स्टैंड-अप पाउच की कीमत लगभग 3.40 डॉलर प्रति पाउंड होती है, जब सभी अतिरिक्त लागतों को जोड़ दिया जाता है, जैसे विशेष मुद्रण आवश्यकताएं, उत्पादन के दौरान अतिरिक्त हैंडलिंग चरण, साथ ही उन्हें उचित ढंग से शिप करने में शामिल तरह-तरह की तार्किक चुनौतियां।

VFFS में रोल फिल्म के अपशिष्ट कमी और उपज लाभ

VFFS प्रिसिजन कटिंग और रीयल-टाइम सील समायोजन के माध्यम से लगभग शून्य सब्सट्रेट अपशिष्ट प्राप्त करता है। इसके विपरीत, प्रीमेड पाउच प्रारूप 12–15% ट्रिम अपशिष्ट गलत संरेखण वाले मुद्रण या क्षतिग्रस्त गसेट्स से उत्पन्न होता है। खाद्य निर्माता रोल फिल्म के साथ 98.6% सामग्री उपयोगिता की रिपोर्ट करते हैं, जबकि प्रीमेड समाधानों के लिए यह 82–87% होती है।

छिपे हुए प्रीमियम: क्या ब्रांडेड प्रीमेड पाउच लागत बढ़ा रहे हैं?

ब्रांड-केंद्रित डिज़ाइन विशेष स्याही और संरचनात्मक संशोधनों पर प्रति पाउच $0.12–$0.18 जोड़ते हैं। सीमित-संस्करण रिलीज़ अपशिष्ट को बढ़ा देते हैं—कठोर न्यूनतम ऑर्डर मात्रा और लंबे लीड समय के कारण प्रीमेड पाउच में से 7% उपयोग से पहले ही खराब हो जाते हैं।

उत्पादन गति, श्रम और संचालन दक्षता की तुलना

पैकेजिंग थ्रूपुट: VFFS उच्च-गति प्रदर्शन बनाम प्रीमेड सरलता

लंबवत फॉर्म फिल सील प्रणालियाँ वास्तव में बड़े उत्पादन आयतन के साथ काम करते समय उत्कृष्ट प्रदर्शन करती हैं, जहाँ वे प्रति मिनट 200 से अधिक पैकेट तक की गति प्राप्त करती हैं, क्योंकि वे रोल फिल्म के साथ लगातार काम करती हैं। इसके विपरीत, प्रीमेड पैकेट प्रणाली आमतौर पर प्रति मिनट लगभग 60 से 80 इकाइयों की गति से चलती है, क्योंकि इन प्रणालियों को या तो मैन्युअल रूप से लोड करने के लिए लोगों की आवश्यकता होती है या रोबोट्स पर निर्भर रहना पड़ता है जो चीजों को धीमा कर सकते हैं। पिछले वर्ष की 'फूड प्रोसेसिंग' पत्रिका के अनुसार, VFFS में स्विच करने वाली स्नैक कंपनियों ने अपनी उत्पादन लाइनों के लगभग 25% अधिक कुशलता से चलने का अनुभव किया है। फिर भी यह उल्लेखनीय है कि प्रीमेड प्रणालियों का भी अपना स्थान है, विशेष रूप से छोटे बैच के लिए जहाँ उपकरण बदलने में बहुत अधिक समय और प्रयास लग सकता है।

वास्तविक ऑपरेशन में स्वचालन, श्रम की आवश्यकता और डाउनटाइम

वीएफएफएस उत्पादन लाइनें वास्तव में श्रम आवश्यकताओं को काफी कम कर देती हैं, क्योंकि एक व्यक्ति एक साथ लगभग तीन से चार मशीनों को संभाल सकता है, जिससे श्रम लागत में स्पष्ट रूप से काफी कमी आती है। पारंपरिक पूर्व-निर्मित प्रणालियों के मामले में चीजें अधिक जटिल हो जाती हैं, क्योंकि प्रत्येक लाइन के लिए आमतौर पर दो या तीन कर्मचारियों की आवश्यकता होती है, जो थैलियाँ लोड करने, सब कुछ ठीक से संरेखित होना सुनिश्चित करने और उन झंझट भरे गुणवत्ता जांच कार्यों जैसे कार्यों पर काम करते हैं। और आइए पैसे के पहलू को भी न भूलें—ये अतिरिक्त कर्मचारी संचालन लागत में लगभग अठारह से बाईस डॉलर प्रति घंटा की वृद्धि करते हैं। अप्रत्याशित डाउनटाइम के मामले में, पूर्व-निर्मित सेटअप वीएफएफएस तकनीक की तुलना में बहुत अधिक संघर्ष करते हैं। अध्ययनों से पता चलता है कि घटकों में अटकने और दोषपूर्ण फीडर जैसी समस्याओं के कारण उन्हें लगभग चालीस प्रतिशत अधिक बाधाएँ आती हैं। अच्छी खबर यह है कि वीएफएफएस प्रणालियों में फिल्म टेंशन नियंत्रण की सुविधाएँ अंतर्निहित होती हैं, जो बिना रुके चलने वाले संचालन को बनाए रखने में मदद करती हैं और इस तरह रास्ते में आने वाले कई झंझट भरे रुकावटों को कम करती हैं।

उच्च-मिश्रण उत्पादन वातावरण में परिवर्तन समय और लचीलापन

VFFS प्रणालियों का उपयोग करते समय उत्पादों को बदलने में लगभग 12 से 15 मिनट का समय लगता है, क्योंकि कर्मचारियों को फिल्म की चौड़ाई और सीलिंग पैरामीटर जैसी चीजों को समायोजित करने की आवश्यकता होती है। यह प्रीमेड प्रणालियों की तुलना में काफी तेज है, जहाँ वास्तविक पाउच के प्रतिस्थापन और सब कुछ ठीक से संरेखित करने में 30 से 45 मिनट की आवश्यकता होती है। पिछले साल कॉस्मेटिक्स निर्माताओं पर किए गए कुछ अनुसंधान के अनुसार, VFFS का उपयोग करने वाली कंपनियाँ विभिन्न उत्पादों के बीच लगभग 85% तेजी से स्विच कर सकती हैं। इससे उन ब्रांड्स के लिए बड़ा अंतर आता है जो एक साथ दर्जनों उत्पाद विविधताओं को संभालते हैं। प्रीमेड पाउच की समस्या यह है कि वे लचीलेपन को वास्तव में सीमित कर देते हैं, क्योंकि कस्टम आकार बनाने में बनाने के लिए छह से आठ सप्ताह तक का समय लगता है। इस बीच, VFFS प्रणालियाँ निर्माताओं को विशेष आदेश की प्रतीक्षा किए बिना जब भी आवश्यकता हो, बदलाव करने की अनुमति देती हैं।

दीर्घकालिक संचालन और आपूर्ति श्रृंखला लागत कारक

समय के साथ ऊर्जा उपयोग, रखरखाव और मरम्मत लागत

निश्चित रूप से, प्रीमेड पाउच मशीनें प्रतिदिन कुछ बिजली की बचत कर सकती हैं, लेकिन जब हम बड़े चित्र पर विचार करते हैं, तो पिछले साल गोबेलोवैक के अनुसंधान के अनुसार, उन बुद्धिमान अनुकूली ड्राइव के साथ VFFS प्रणालियाँ लगातार संचालन कर रहे सुविधाओं के लिए वार्षिक बिजली बिल में लगभग 3,100 डॉलर की कमी करती हैं। VFFS मशीनों के बारे में एक बात यह भी है कि वे आमतौर पर बहुत अधिक समय तक चलती हैं। नियमित रखरखाव के साथ, इन प्रणालियों का जीवनकाल उनके समकक्षों की तुलना में लगभग 23% अधिक होता है। और रखरखाव खर्चों के बारे में भी भूलें नहीं। प्रीमेड सेटअप अक्सर उत्पादन चक्र के दौरान आवश्यक लगातार फॉर्मेट समायोजन के कारण बेयरिंग बदलने के लिए व्यवसायों पर प्रतिवर्ष लगभग 1200 डॉलर का खर्च आता है।

प्रीमेड पाउच बनाम रोल फिल्म: भंडारण, शेल्फ जीवन और लॉजिस्टिक्स

प्रीमेड पैकेट्स की समस्या यह है कि वे कंपैक्ट रोल फिल्म की तुलना में लगभग 40% अधिक गोदाम स्थान लेते हैं, और उनकी शेल्फ जीवन केवल 12 महीने की होती है, जिससे मौसमी उत्पादन चक्र के प्रबंधन में परेशानी होती है। रोल फिल्म के साथ स्थिति सरल हो जाती है क्योंकि मानकीकृत कोर्स हैंडलिंग को आसान बनाते हैं और लागत में लगभग 18% तक की कमी लाते हैं, जैसा कि वोकल मीडिया ने पिछले साल बताया था। और भंडारण लागत के बारे में भी भूलें नहीं। उन प्रीमेड पैकेट्स के लिए तापमान नियंत्रण प्रति वर्ग फुट प्रति वर्ष आठ से पंद्रह डॉलर तक का खर्च आ सकता है, जबकि रोल फिल्म जलवायु परिवर्तन के प्रति इतनी संवेदनशील नहीं होती। समय के साथ संचालन लागत में यह बहुत बड़ा अंतर बनाता है।

प्रीमेड सिस्टम के साथ मापने योग्यता और इन्वेंटरी प्रबंधन की चुनौतियाँ

पूर्व-निर्मित पाउच का उपयोग करने वाले मध्यम आकार के संचालन को 6–8 एसकेयू किस्मों का स्टॉक रखना पड़ता है, जिससे 90,000–140,000 डॉलर की कार्यशील पूंजी अवरुद्ध हो जाती है। उनके निश्चित आयाम क्रॉस-डॉकिंग को सीमित करते हैं, जिसके कारण उपयोगकर्ताओं में से 67% को क्षेत्रीय भंडारगृह बनाए रखने की आवश्यकता होती है। इसके विपरीत, स्वचालित वीएफएफएस लाइनें विक्रेता-प्रबंधित इन्वेंट्री के माध्यम से समय पर सामग्री की पूर्ति का समर्थन करती हैं, जिससे बफर स्टॉक में 33% की कमी आती है।

सामान्य प्रश्न अनुभाग

पूर्व-निर्मित पाउच प्रणालियों और वीएफएफएस मशीनों के बीच मुख्य अंतर क्या हैं? इनमें संचालन सिद्धांत, लागत, स्थान की आवश्यकता, अपशिष्ट उत्पादन और सामग्री दक्षता शामिल हैं। पूर्व-निर्मित पाउच मशीनें अलग से बने पाउच का उपयोग करती हैं, जबकि वीएफएफएस मशीनें रोल फिल्म का उपयोग करके स्थान पर ही पैकेज का निर्माण करती हैं।

कौन से उद्योग पूर्व-निर्मित पाउच प्रणालियों की तुलना में वीएफएफएस मशीनों को वरीयता देते हैं? नाश्ते के सामान और फार्माश्युटिकल्स जैसे उच्च उत्पादन आउटपुट की आवश्यकता वाले उद्योग अक्सर अपनी गति और कम सामग्री अपशिष्ट के कारण वीएफएफएस मशीनों को वरीयता देते हैं।

पूर्व-निर्मित पाउच प्रणालियाँ डिज़ाइन लचीलापन कैसे प्रदान करती हैं? प्रीमेड पाउच सिस्टम ज़िपर और नलिका जैसे विकल्पों के साथ अनुकूलन की सुविधा प्रदान करते हैं, जिससे वे लक्ज़री और विशेष ब्रांडों के लिए उपयुक्त होते हैं जो अद्वितीय रूप चाहते हैं।

क्या प्रीमेड पाउच सिस्टम की तुलना में VFFS मशीनें अधिक स्थायी होती हैं? आम तौर पर, हाँ। VFFS मशीनों को अधिक स्थायी माना जाता है क्योंकि वे कम अपशिष्ट उत्पादित करती हैं और सामग्री का अधिक कुशलता से उपयोग करती हैं।

प्रीमेड पाउच सिस्टम के लिए किस प्रकार के उत्पादन वातावरण उपयुक्त होते हैं? प्रीमेड पाउच सिस्टम छोटे उत्पादन बैच के लिए अच्छी तरह से काम करते हैं, खासकर जब ब्रांड अनुकूलन की आवश्यकता होती है।