Bolsa preformada vs. Formar, llenar y sellar: ¿qué sistema de empaque ahorra más costos?

Máquinas de envasado en bolsas prehechas : Diferencias Clave con los Sistemas Forma-Llena-Sella

Cómo Funcionan las Máquinas para Bolsas Preformadas y VFFS: Principios Operativos

Las máquinas envasadoras de bolsas que vienen preformadas automatizan varios pasos, incluyendo la toma de bolsas, su apertura, el llenado con producto y luego el sellado completo. Estas máquinas funcionan mejor cuando se trata de artículos que requieren formas específicas o elementos especiales de marca. Por otro lado, los sistemas verticales de formado, llenado y sellado, conocidos comúnmente como VFFS, fabrican las bolsas sobre la marcha utilizando rollos continuos de película. La máquina forma el envase directamente alrededor del producto que se está envasando antes de sellarlo. Los equipos para bolsas preformadas manejan bastante bien esos diseños sofisticados, como bolsas tipo stand-up o aquellas con espacio adicional en la base. Sin embargo, las máquinas VFFS se centran más en su velocidad de operación y en el mínimo desperdicio de material. Según datos recientes del Informe de Sostenibilidad en Envasado 2024, estos sistemas bajo demanda generan aproximadamente un 20 por ciento menos de residuos de película que las bolsas precortadas tradicionales. Ese nivel de eficiencia es muy importante en el mercado actual, donde reducir residuos se ha vuelto cada vez más relevante.

Adecuación del producto y sector: dónde destaca cada sistema

Las máquinas de llenado, formado y sellado vertical (VFFS) están presentes en todos lados en industrias que requieren una producción masiva, como los snacks y medicamentos, donde pueden producir más de 20 unidades por minuto a pesar de ser bastante complicadas de configurar inicialmente. Sin embargo, para casos especiales que requieren formas inusuales o empaques sofisticados, las bolsas preformadas aún tienen su lugar. Piense en esos envases con formas extrañas para golosinas caninas o en el empaque elegante que desean las marcas de lujo. Según algunas investigaciones del año pasado, alrededor de tres cuartas partes de las empresas de café premium utilizan estas opciones de bolsas preformadas porque se ven mejor en los estantes de las tiendas. Mientras tanto, la mayoría de los fabricantes de cereales siguen utilizando la tecnología VFFS, ya que es mucho más rápida y económica al producir grandes cantidades.

Flexibilidad de diseño, marca y tendencias de sostenibilidad

Las bolsas de marca ofrecen excelentes opciones de personalización, incluyendo cremalleras, boquillas y acabados metálicos brillantes, pero las empresas necesitan invertir inicialmente en existencias impresas, lo que puede volverse bastante costoso. Las máquinas verticales de formado, llenado y sellado funcionan de manera diferente, ya que utilizan rollos de película lisa que permiten a los fabricantes cambiar las etiquetas en el último momento, aunque este enfoque no permite tantos detalles visuales. Al evaluar las credenciales ecológicas, la tecnología VFFS realmente reduce el desperdicio de material en aproximadamente un 15 a incluso un 32 por ciento, ya que utiliza exactamente lo necesario. Por otro lado, muchas soluciones de bolsas prefabricadas ahora incluyen materiales respetuosos con el medio ambiente, como capas reciclables o biodegradables. Un informe reciente de 2024 reveló que alrededor de dos tercios de los consumidores se preocupan por el empaque sostenible en la actualidad, por lo que esta tendencia está definitivamente influyendo en las decisiones empresariales en toda la industria.

Inversión inicial y retorno de la inversión: Máquina envasadora de bolsas prefabricadas vs. VFFS

Costos iniciales de equipo y requisitos de instalación

El costo inicial de las máquinas empaquetadoras de bolsas preformadas es generalmente alrededor de un 30 a 50 por ciento menor que lo que pagan las empresas por los sistemas VFFS. Los modelos de nivel básico suelen comenzar alrededor de los 80 000 USD, mientras que las unidades VFFS con servomotores pueden superar fácilmente los 150 000 USD. Dicho esto, las máquinas VFFS compensan su mayor precio cuando se trata de costos de materiales. Los operarios suelen ahorrar entre 18 y 25 centavos por cada mil unidades empaquetadas porque pueden comprar la película en cantidades al por mayor. Las consideraciones de espacio también son importantes. Los sistemas preformados necesitan aproximadamente un 40 por ciento más de espacio solo para almacenar todas esas bolsas, mientras que el equipo VFFS ocupa mucho menos espacio, ya que todo se maneja directamente en la propia máquina.

Retorno de la inversión a lo largo del tiempo: Depreciación y actualizaciones

Al analizar operaciones que manejan más de 500.000 unidades cada mes, las máquinas verticales de formado, llenado y sellado (VFFS) suelen amortizarse mucho más rápido que los sistemas tradicionales de bolsas preformadas. La mayoría de las empresas obtienen un retorno de la inversión en aproximadamente 12 a 18 meses, mientras que los sistemas de bolsas preformadas generalmente tardan el doble, entre 24 y 36 meses. ¿Por qué? Bueno, las VFFS funcionan con una impresionante disponibilidad del 92 al 97 por ciento la mayor parte del tiempo, mientras que los sistemas preformados tienen dificultades con alrededor del 85 al 90 por ciento debido a problemas constantes para alimentar adecuadamente las bolsas preformadas. Otra ventaja importante de las VFFS es su longevidad. Estas máquinas generalmente duran entre 7 y 10 años en la línea de producción, frente a los 5 a 7 años de los sistemas preformados. Las tendencias de envasado cambian tan rápido en la actualidad que muchas empresas terminan atrapadas con existencias de bolsas preformadas obsoletas. Y sí, las VFFS consumen aproximadamente un 25 a 35 por ciento más de electricidad por hora de operación, pero cuando se considera su eficiencia real por unidad individual envasada, resultan globalmente superiores en aproximadamente un 60 por ciento.

Análisis de Costos de Materiales y Residuos: Película en Rollo vs. Bolsas Preformadas

Comparación de Gastos en Materiales de Empaque: Eficiencia y Costo por Unidad

Según hallazgos recientes de un estudio de 2024 sobre la eficiencia en el uso de materiales, los sistemas verticales de formado, llenado y sellado que utilizan película en rollo necesitan aproximadamente entre un 28 y un 36 por ciento menos de material por producto en comparación con las máquinas tradicionales de bolsas preformadas. Cuando las empresas compran película en rollo en cantidades grandes, ahorran alrededor de tres a siete centavos en cada bolsa producida. Tomemos como ejemplo el laminado de aluminio de alta barrera. Este tipo de película en rollo suele costar aproximadamente $1.25 por libra. Mientras tanto, esas bolsas elegantes autoportantes con impresión previa alcanzan un costo de alrededor de $3.40 por libra cuando se incluyen todos los costos adicionales, como requisitos especiales de impresión, pasos adicionales de manipulación durante la producción, además de diversos desafíos logísticos relacionados con su envío adecuado.

Ventajas en la Reducción de Residuos y Rendimiento de la Película en Rollo en Sistemas VFFS

VFFS logra un desperdicio de sustrato casi nulo mediante cortes precisos y ajustes de sellado en tiempo real. En contraste, los formatos de bolsas preformadas generan 12–15% de desperdicio de recorte por impresiones mal alineadas o fuelles dañados. Los fabricantes de alimentos reportan un 98,6 % de utilización de materiales con película en rollo, frente al 82–87 % de las soluciones preformadas.

Primas ocultas: ¿Están encareciendo los costos las bolsas preformadas de marca?

Los diseños centrados en la marca añaden entre 0,12 y 0,18 dólares por bolsa en tintas especiales y modificaciones estructurales. Las ediciones limitadas agravan el desperdicio: el 7 % de las bolsas preformadas caduca antes de su uso debido a cantidades mínimas de pedido rígidas y largos tiempos de entrega.

Velocidad de producción, mano de obra y eficiencia operativa comparadas

Rendimiento del embalaje: alto rendimiento de VFFS frente a la simplicidad de las preformadas

Los sistemas verticales de formado, llenado y sellado brillan especialmente cuando se trata de grandes volúmenes de producción, alcanzando velocidades superiores a 200 bolsas por minuto, ya que funcionan continuamente con película en rollo. El enfoque de bolsas preformadas generalmente opera a alrededor de 60 a 80 unidades por minuto, ya que estos sistemas requieren personas que las carguen manualmente o dependen de robots que pueden ralentizar el proceso. Según la revista Food Processing del año pasado, las empresas de snacks que han pasado a VFFS han visto que sus líneas de producción funcionan aproximadamente un 25 % más eficientemente. Aun así, vale la pena mencionar que los sistemas de bolsas preformadas también tienen su lugar, especialmente para lotes más pequeños donde cambiar el equipo requeriría demasiado tiempo y esfuerzo.

Automatización, necesidades de mano de obra e inactividad en operaciones reales

Las líneas de producción VFFS realmente reducen las necesidades de mano de obra, ya que una sola persona puede manejar alrededor de tres o cuatro máquinas a la vez, lo que obviamente disminuye considerablemente los costos laborales. Con los sistemas tradicionales de bolsas preformadas, las cosas se complican más porque cada línea normalmente requiere dos o tres empleados realizando tareas como cargar las bolsas, asegurar que todo esté correctamente alineado y realizar esos tediosos controles de calidad. Y tampoco olvidemos el aspecto económico: estos trabajadores adicionales añaden aproximadamente entre dieciocho y veintidós dólares por hora a los costos operativos. En cuanto a las paradas inesperadas, las configuraciones con bolsas preformadas tienen muchas más dificultades que la tecnología VFFS. Estudios muestran que experimentan alrededor de un cuarenta por ciento más de interrupciones debido a problemas como componentes atascados y alimentadores defectuosos. La buena noticia es que los sistemas VFFS cuentan con funciones integradas de control de tensión del film que ayudan a mantener las operaciones funcionando sin problemas y con muchas menos paradas molestas en el proceso.

Tiempos de cambio y flexibilidad en entornos de producción de alta variedad

Cambiar de producto toma alrededor de 12 a 15 minutos al usar sistemas VFFS, ya que los trabajadores necesitan ajustar elementos como el ancho de la película y los parámetros de sellado. Eso es mucho más rápido que los 30 a 45 minutos necesarios para los sistemas de bolsas preformadas, donde el reemplazo físico de las bolsas y la correcta alineación de todo forman parte del proceso. Según algunas investigaciones del año pasado realizadas en fabricantes de cosméticos, las empresas que utilizan VFFS pueden cambiar entre diferentes productos aproximadamente un 85 % más rápido. Esto marca una gran diferencia para las marcas que manejan docenas de variaciones de productos simultáneamente. El problema con las bolsas preformadas es que limitan mucho la flexibilidad, ya que la creación de tamaños personalizados puede tardar entre seis y ocho semanas en fabricarse. Mientras tanto, los sistemas VFFS permiten a los fabricantes realizar cambios cuando sea necesario sin tener que esperar pedidos especiales.

Factores de costos operativos y de cadena de suministro a largo plazo

Uso de energía, costos de mantenimiento y reparación con el tiempo

Claro, las máquinas para bolsas preformadas pueden ahorrar algo de electricidad cada día, pero cuando miramos el panorama general, los sistemas VFFS con esos drives inteligentes adaptativos reducen en realidad las facturas anuales de energía en unos 3.100 dólares para instalaciones que operan sin interrupción, según la investigación de Gobelovac del año pasado. Lo cierto es que las máquinas VFFS suelen durar mucho más tiempo también. Con un mantenimiento regular, estos sistemas pueden durar aproximadamente un 23 % más antes de necesitar reemplazo en comparación con sus homólogos. Y tampoco debemos olvidar los gastos de mantenimiento. Las configuraciones preformadas suelen costarle a las empresas cerca de 1.200 dólares anuales solo en reemplazar rodamientos debido a todos esos ajustes constantes de formato requeridos durante las corridas de producción.

Almacenamiento, vida útil y logística de bolsas preformadas frente a películas en rollo

El problema con las bolsas prefabricadas es que ocupan alrededor de un 40 % más de espacio en almacén en comparación con la película en rollo compacta, además de que su vida útil es de solo 12 meses, lo que genera complicaciones al gestionar producciones estacionales. Con la película en rollo, las cosas se simplifican porque esos núcleos estandarizados facilitan mucho el manejo y reducen los costos de transporte en aproximadamente un 18 %, según Vocal Media del año pasado. Y tampoco debemos olvidar los costos de almacenamiento. El control de temperatura para esas bolsas prefabricadas puede oscilar entre ocho y quince dólares por pie cuadrado cada año, mientras que la película en rollo no es tan sensible a las fluctuaciones climáticas. Esto marca una gran diferencia en los gastos operativos a largo plazo.

Desafíos de escalabilidad y gestión de inventario con sistemas prefabricados

Las operaciones de tamaño medio que utilizan bolsas preformadas deben mantener en inventario entre 6 y 8 variaciones de SKU, lo que supone un bloqueo de entre 90.000 y 140.000 dólares en capital circulante. Sus dimensiones fijas limitan el cross-docking, obligando al 67 % de los usuarios a mantener almacenes regionales. En contraste, las líneas automáticas VFFS permiten la reposición de materiales justo a tiempo mediante inventario gestionado por el proveedor, reduciendo el stock de seguridad en un 33 %.

Sección de Preguntas Frecuentes

¿Cuáles son las principales diferencias entre los sistemas de bolsas preformadas y las máquinas VFFS? Las principales diferencias incluyen los principios de funcionamiento, costos, requisitos de espacio, producción de residuos y eficiencia de materiales. Las máquinas para bolsas preformadas utilizan bolsas fabricadas individualmente, mientras que las máquinas VFFS fabrican los envases in situ utilizando rollos de película.

¿Qué industrias prefieren las máquinas VFFS frente a los sistemas de bolsas preformadas? Las industrias que requieren una alta producción, como la de snacks y la farmacéutica, suelen preferir las máquinas VFFS debido a su velocidad y menor desperdicio de material.

¿Cómo ofrecen los sistemas de bolsas preformadas flexibilidad de diseño? Los sistemas de bolsas preformadas ofrecen opciones de personalización como cremalleras y boquillas, lo que los hace adecuados para marcas de lujo y especializadas que buscan apariencias únicas.

¿Son las máquinas VFFS más sostenibles que los sistemas de bolsas preformadas? Generalmente, sí. Las máquinas VFFS se consideran más sostenibles ya que generan menos residuos y utilizan los materiales de manera más eficiente.

¿Qué tipo de entornos de producción son adecuados para los sistemas de bolsas preformadas? Los sistemas de bolsas preformadas funcionan bien en lotes de producción más pequeños, especialmente cuando se requiere personalización de la marca.