Машина для упаковки жидкостей в пакеты | Пакеты с горловиной и плоские пакеты

Все категории
Жидкостная упаковочная машина для пакетов с носиком и плоских пакетов

Жидкостная упаковочная машина для пакетов с носиком и плоских пакетов

Жидкостные упаковочные машины ECHO Machinery наполняют и герметизируют жидкие продукты в готовые или формируемые-наполняемые-герметизируемые пакеты, особенно эффективно работая с самонесущими пакетами со штуцером, применяемыми на рынках напитков, соусов, моющих средств и средств личной гигиены. Жидкостная упаковочная машина оснащена поршневыми дозаторами, магнитными расходомерами или шестерёнчатыми насосами, подобранными в соответствии с вязкостью продукта; объём дозирования — от 50 мл до 2000 мл с точностью ±0,5 %. Ключевая особенность — станция вставки и герметизации штуцера, которая термосваривает фитинги в готовые пакеты до наполнения; это критически важно для пакетов с питьевыми штуцерами (напитки) и пакетов с дозирующими крышками (моющие средства). Насадка для безкапельного наполнения опускается внутрь пакета и втягивается после дозирования, а клапан принудительного перекрытия предотвращает капание после окончания наполнения на зоны сварки. Стандартная производительность — 30–50 пакетов в минуту. Все компоненты, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали марки 316 и эластомеров, соответствующих требованиям FDA. Встроенная система CIP (очистка на месте) обеспечивает циркуляцию моющего раствора
Получить расчёт стоимости

Преимущества компании

Интеграция вставки и герметизации носика

Линейный дозатор носиков термосваривает питьевые носики или дозирующие крышки в готовые пакеты перед наполнением — одна машина выполняет вставку носика, наполнение и закрытие.

Точность дозирования поршнем ±0,5 %

Поршневые дозаторы с сервоприводом и функцией обратного отсасывания обеспечивают фармацевтическую точность дозирования для жидкостей любой вязкости — от водянистых до пастообразных.

Санитарная система CIP с подтверждённой эффективностью

Интегрированная система очистки CIP циркулирует моющие растворы через все компоненты, контактирующие с продуктом, без разборки оборудования; датчики температуры и расхода документируют циклы санитарной обработки с подтверждённой эффективностью.

СОПУТСТВУЮЩИЕ ТОВАРЫ

Упаковка в мягкие пакеты для жидкостей стремительно развивается благодаря растущему спросу потребителей на удобные и портативные форматы напитков и соусов. Системы упаковки в мягкие пакеты от компании ECHO Machinery решают три ключевые задачи при упаковке жидкостей: предотвращение загрязнения шва, обеспечение точного дозирования и поддержание гигиенических условий. Станция вставки горлышка — отличительная особенность машин для упаковки в мягкие пакеты — использует нагреваемый оправочный стержень для термосварки горлышка с пленкой пакета при строго контролируемых температуре и давлении. После вставки горлышка пакет поступает на станцию наполнения, где дозирующий наконечник опускается внутрь пакета через горлышко или открытую верхнюю часть. Поршневой дозатор оснащен сервоприводным поршнем с программируемой длиной хода и скоростью; в конце цикла наполнения активируется функция «отсасывания», которая удаляет остатки продукта с кончика наконечника, предотвращая подтекание. Для горячего наполнения (соки, чайные напитки) весь путь следования продукта подогревается для поддержания заданной температуры наполнения, а система наполнения включает компенсацию теплового расширения. На станции герметизации плоских пакетов используются нагреваемые бары, за которыми сразу следует охлаждающая станция для фиксации шва перед дальнейшей обработкой пакета. Для пакетов с горлышком после наполнения и герметизации применяется станция закрутки крышки, обеспечивающая её точное навинчивание с заданным крутящим моментом. Система CIP автоматизирует процесс очистки, который в противном случае требовал бы трудоемкой разборки и ручной мойки: моющий раствор, промывочная вода и дезинфицирующее средство циркулируют по пути следования продукта с документированием времени, температуры и расхода для ведения записей по качеству.

Часто задаваемые вопросы

Какие типы носиков могут устанавливаться на машинах ECHO для жидкостных пакетов?

Поддерживаемые типы носиков включают спортивные колпачки с механизмом «нажать-потянуть» (распространены для напитков), колпачки-«капельницы» с откидной крышкой (для соусов и моющих средств), резьбовые колпачки (для пакетов для повторного наполнения) и детские защитные колпачки для бытовых химических продуктов. Диаметр носиков может составлять от 8 мм до 38 мм. Смена одного типа носика на другой обычно занимает 15–20 минут.
Для горячего розлива (обычно при температуре 85–95 °C для достижения пастеризационного эффекта) вся система, контактирующая с продуктом — резервуар, насос, линии розлива и сопло — подогревается для поддержания заданной температуры розлива. Поршневой дозатор включает компенсацию теплового расширения при расчёте объёма дозирования. Параметры герметизации пакетов корректируются с учётом повышенной температуры материала пакета.
Система CIP контролирует и регистрирует температуру моющего раствора, время циркуляции и расход во время всего цикла мойки. Эти параметры сравниваются с валидированными заданными значениями, а система формирует отчет о мойке, подтверждающий достижение валидированных условий. Это соответствует требованиям аудита HACCP, BRC и SQF.

Связанная статья

Как повысить эффективность упаковки с помощью автоматизированных машин

21

Apr

Как повысить эффективность упаковки с помощью автоматизированных машин

Почему автоматизированные упаковочные машины повышают эффективность Автоматизированные упаковочные машины трансформируют производственные линии, обеспечивая измеримый рост эффективности по трём ключевым направлениям. Во-первых, они значительно снижают трудозатраты — автоматизация повторяющихся задач...
ПОДРОБНЕЕ
Ключевые особенности высокопроизводительного автоматического упаковочного оборудования

27

Apr

Ключевые особенности высокопроизводительного автоматического упаковочного оборудования

Точность дозирования и герметизации Контроль дозирования с точностью менее одного миллиметра с помощью сервоприводных систем Высокопроизводительные автоматические упаковочные машины для наполнения и герметизации обеспечивают точность наполнения ±0,5 % за счёт использования поршневых систем с сервоприводом и замкнутой системой обратной связи. Эти м...
ПОДРОБНЕЕ
Какой возврат на инвестиции (ROI) может ожидать бизнес при использовании полностью автоматической вакуумной упаковочной машины

08

Jun

Какой возврат на инвестиции (ROI) может ожидать бизнес при использовании полностью автоматической вакуумной упаковочной машины

Оценка узких мест на линии упаковки и накладных расходов на трудовые ресурсы. Операционная уязвимость ручных процессов консервации. Масштабирование производственных мощностей в сфере продовольственного распределения, агрологистики или промышленной упаковки оборудования требует...
ПОДРОБНЕЕ
Является ли инвестиция в автоматическую машину для упаковки коробок выгодной для небольших фабрик

10

Jun

Является ли инвестиция в автоматическую машину для упаковки коробок выгодной для небольших фабрик

Общая стоимость владения по сравнению с эффективностью ручной упаковки. Разбивка общей стоимости владения: капитальные затраты, техническое обслуживание, коммунальные расходы и занимаемая площадь для машины для упаковки коробок. Машина для упаковки коробок требует более высоких первоначальных капитальных вложений по сравнению с ручными рабочими местами — однако общая стоимость владения...
ПОДРОБНЕЕ

Отзывы клиентов

Кваме Асанте
Идеальное уплотнение носика каждый раз

Для наших пакетов с фруктовым соком требуется идеальное уплотнение носика с пленкой, и машина ECHO обеспечивает это. Система нагреваемого оправочного стержня создает стабильные соединения, и за последние 18 месяцев мы не получили ни одной жалобы потребителей на протечку носика. Возможность горячего розлива сохраняет качество нашего сока без использования искусственных консервантов.

Ингрид Ларсен
Система CIP экономит несколько часов ежедневно

До появления этой машины ECHO очистка нашей линии розлива жидкости требовала частичной разборки и занимала два часа. Встроенная система CIP выполняет подтверждённую очистку за 25 минут без разборки. Это позволило нам добавить ещё один производственный цикл ежедневно — существенное увеличение мощности без капитального расширения.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Name
Company Name
Сообщение
0/1000
Непрерывная термосварка горловины к пленке

Непрерывная термосварка горловины к пленке

Замкнутая система CIP с документированными данными температуры, расхода и времени обеспечивает полную санитарную обработку всех поверхностей, контактирующих с продуктом, без разборки.
Подтверждённая санитарная обработка CIP за 25 минут

Подтверждённая санитарная обработка CIP за 25 минут

Подтверждённая санитарная обработка CIP за 25 минут — разработана компанией ECHO Machinery для надёжной производительности в жидких приложениях.
Запрос Запрос Whatsapp Whatsapp
Whatsapp
WeChat WeChat
WeChat
ВверхВверх