तरल पाउच पैकिंग मशीन | स्पाउटेड और फ्लैट पाउच

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स्पाउटेड और फ्लैट पाउच के लिए तरल पाउच पैकिंग मशीन

स्पाउटेड और फ्लैट पाउच के लिए तरल पाउच पैकिंग मशीन

ईको मशीनरी के तरल पैकेटिंग मशीनें तैयार किए गए या फॉर्म-फिल-सील पैकेटों में तरल उत्पादों को भरती हैं और सील करती हैं, जिनमें विशेष रूप से पेय, सॉस, डिटर्जेंट और व्यक्तिगत देखभाल के बाजारों में उपयोग किए जाने वाले स्पाउट युक्त स्टैंड-अप पैकेटों के लिए क्षमता होती है। तरल पैकेटिंग मशीन में पिस्टन फिलर, चुंबकीय प्रवाह मीटर या गियर पंप का उपयोग किया जाता है, जो उत्पाद की श्यानता के अनुसार चुने जाते हैं, और भरण मात्रा 50 मिलीलीटर से 2,000 मिलीलीटर तक होती है, जिसमें ±0.5% की सटीकता प्राप्त की जाती है। इसकी एक प्रमुख विशेषता स्पाउट सम्मिलन और सीलिंग स्टेशन है, जो भरने से पहले तैयार किए गए पैकेटों में फिटमेंट्स को गर्मी द्वारा सील करता है—जो पीने के स्पाउट वाले पेय पैकेटों और डिस्पेंसिंग कैप वाले डिटर्जेंट पैकेटों के लिए आवश्यक है। बिना टपकाए भरने के नॉजल पैकेट के अंदर उतरता है और वितरण के बाद पीछे की ओर वापस चला जाता है, जिसमें एक सकारात्मक शट-ऑफ वाल्व भरने के बाद सील क्षेत्र पर टपकने को रोकता है। उत्पादन गति 30 से 50 पैकेट प्रति मिनट मानक है। सभी तरल-संपर्क घटक 316 स्टेनलेस स्टील और FDA-अनुपालन इलास्टोमर्स के बने होते हैं। एक एकीकृत सीआईपी (क्लीन-इन-प्लेस) प्रणाली सफाई के लिए संचारित करती है
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कंपनी के लाभ

स्पाउट समावेशन और सीलिंग एकीकरण

लाइन-इन स्पाउट एप्लीकेटर गर्मी-सील के माध्यम से पूर्व-निर्मित पाउच में पीने के स्पाउट या वितरण कैप को भरने से पहले स्थापित करता है—एक ही मशीन स्पाउट स्थापना, भरण और कैपिंग का कार्य करती है।

±0.5% पिस्टन भरण की शुद्धता

सर्वो-चालित पिस्टन भरण मशीनें जिनमें सक-बैक (suck-back) सुविधा होती है, जल-जैसी तरल से लेकर पेस्ट-जैसी संरचना तक की विभिन्न श्यानता वाले तरल उत्पादों के लिए फार्मास्यूटिकल-ग्रेड भरण शुद्धता प्राप्त करती हैं।

सीआईपी मान्यता प्राप्त स्वच्छता प्रणाली

एकीकृत क्लीन-इन-प्लेस (CIP) प्रणाली सभी उत्पाद-संपर्क घटकों के माध्यम से सफाई घोल का संचारण करती है, बिना किसी असेंबली को अलग किए, तापमान और प्रवाह सेंसर के साथ मान्यता प्राप्त स्वच्छता चक्रों के प्रलेखन के साथ।

संबंधित उत्पाद

तरल पाउच पैकेजिंग की मांग उपभोक्ताओं की सुविधा और पोर्टेबल पेय तथा सॉस के प्रारूपों की आवश्यकता के कारण तेज़ी से बढ़ी है। ईको मशीनरी की तरल पाउच प्रणालियाँ तरल पैकेजिंग की तीन महत्वपूर्ण चुनौतियों का समाधान प्रदान करती हैं: सील के दूषण को रोकना, सटीक भराव सुनिश्चित करना और स्वच्छता की स्थिति बनाए रखना। स्पाउट सम्मिलन स्टेशन—जो तरल पाउच मशीनों की परिभाषित विशेषता है—गर्म किए गए मैंड्रल का उपयोग करता है जो सटीक नियंत्रित तापमान और दबाव के साथ पाउच फिल्म पर स्पाउट फिटमेंट को जोड़ता है। स्पाउट सम्मिलन के बाद, पाउच भराव स्टेशन की ओर अग्रसर होता है, जहाँ नोज़ल स्पाउट या खुले शीर्ष के माध्यम से पाउच के अंदर उतरता है। पिस्टन फिलर एक सर्वो-चालित पिस्टन का उपयोग करता है जिसकी स्ट्रोक लंबाई और गति को कार्यक्रमित किया जा सकता है, तथा भराव स्ट्रोक के अंत में नोज़ल के टिप से किसी भी शेष उत्पाद को वापस खींचने के लिए 'सक-बैक' (suck-back) सुविधा प्रदान करता है, जिससे टपकने को रोका जाता है। गर्म-भराव अनुप्रयोगों (जूस, चाय पेय) के लिए, पूरा उत्पाद पथ भराव तापमान बनाए रखने के लिए गर्म किया जाता है, और भराव प्रणाली में ऊष्मीय प्रसार के लिए संकल्पना शामिल है। समतल पाउच के लिए सीलिंग स्टेशन गर्म बार का उपयोग करता है, जिसके तुरंत बाद एक शीतलन स्टेशन होता है जो पाउच को संभालने से पहले सील को स्थायी करता है। स्पाउट युक्त पाउच के लिए, भराव और सीलिंग के बाद एक कैपिंग स्टेशन कैप को लगाता है और उसे आवश्यक टॉर्क के साथ कसता है। सीआईपी (CIP) प्रणाली उस श्रम-घने विघटन और सफाई प्रक्रिया को स्वचालित करती है जो अन्यथा आवश्यक होती, जिसमें डिटर्जेंट, कुल्लन जल और कीटाणुशोधक को उत्पाद पथ के माध्यम से समय, तापमान और प्रवाह डेटा के दस्तावेज़ीकरण के साथ संचारित किया जाता है, जो गुणवत्ता रिकॉर्ड के लिए आवश्यक है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

ईको तरल पैकेट मशीनें किन प्रकार के स्पाउट लगा सकती हैं?

समर्थित स्पाउट प्रकारों में धक्का-खींच खेल कैप (पेय पदार्थों के लिए सामान्य), फ्लिप-टॉप वितरण कैप (सॉस और डिटर्जेंट के लिए), स्क्रू-कैप फिटमेंट (रीफिल पैकेट के लिए) और घरेलू रसायन उत्पादों के लिए बच्चा-प्रतिरोधी कैप शामिल हैं। 8 मिमी से 38 मिमी तक के स्पाउट व्यास को समायोजित किया जा सकता है। स्पाउट प्रकारों के बीच परिवर्तन आमतौर पर 15–20 मिनट का समय लेता है।
गर्म-भराव अनुप्रयोगों (आमतौर पर पास्चुराइजेशन प्रभाव के लिए 85–95°C) के लिए, पूरा उत्पाद-संपर्क प्रणाली—टैंक, पंप, भरण लाइनें और नोज़ल—भरण तापमान को बनाए रखने के लिए गर्म की जाती है। पिस्टन भरने वाले में भरने की मात्रा की गणना में तापीय प्रसार के लिए समायोजन शामिल है। पैकेट सीलिंग पैरामीटरों को पैकेट सामग्री के उच्च तापमान के अनुसार समायोजित किया जाता है।
सीआईपी प्रणाली सफाई चक्र के दौरान सफाई घोल के तापमान, संचारण समय और प्रवाह दर की निगरानी करती है और उन्हें रिकॉर्ड करती है। इन मापदंडों की तुलना मान्यता प्राप्त सेटपॉइंट्स से की जाती है, और प्रणाली एक सफाई रिपोर्ट तैयार करती है जो यह दस्तावेज़ित करती है कि मान्यता प्राप्त स्थितियाँ प्राप्त की गई थीं। यह एचएसीसीपी, बीआरसी और एसक्यूएफ ऑडिट आवश्यकताओं का समर्थन करता है।

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क्वामे असांटे
हर बार पूर्ण स्पाउट सीलिंग

हमारे फल के रस के पाउचों के लिए स्पाउट-से-फिल्म सील की पूर्णता की आवश्यकता होती है, और यह ईको मशीन इसे प्रदान करती है। गर्म किए गए मैंड्रल प्रणाली सुसंगत बंधन उत्पन्न करती है, और पिछले 18 महीनों में हमें स्पाउट रिसाव से संबंधित कोई भी उपभोक्ता शिकायत नहीं मिली है। हॉट-फिल क्षमता के द्वारा हमारे रस की गुणवत्ता को कृत्रिम परिरक्षकों के बिना बनाए रखा जाता है।

इंग्रिड लार्सन
सीआईपी प्रणाली प्रतिदिन घंटों की बचत करती है

इस ईको मशीन से पहले, हमारे तरल भरण मशीन की सफाई के लिए आंशिक विघटन की आवश्यकता होती थी और यह दो घंटे का समय लेती थी। एकीकृत सीआईपी (क्लीन-इन-प्लेस) प्रणाली बिना किसी विघटन के 25 मिनट में एक सत्यापित सफाई पूरी करती है। इससे हमें प्रतिदिन एक अतिरिक्त उत्पादन चक्र प्राप्त हुआ है—जो कि कोई पूंजीगत विस्तार किए बिना एक महत्वपूर्ण क्षमता वृद्धि है।

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ऑन-लाइन स्पाउट-टू-फिल्म हीट सीलिंग

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दस्तावेज़ीकृत तापमान, प्रवाह और समय डेटा के साथ बंद-लूप सीआईपी (क्लीन-इन-प्लेस) प्रणाली सभी उत्पाद-संपर्क सतहों की पूर्ण सैनिटेशन को बिना किसी विघटन के सुनिश्चित करती है।
25-मिनट की सत्यापित सीआईपी सैनिटेशन

25-मिनट की सत्यापित सीआईपी सैनिटेशन

25-मिनट की सत्यापित सीआईपी सैनिटेशन — ईको मशीनरी द्वारा तरल अनुप्रयोगों में विश्वसनीय उत्पादन प्रदर्शन के लिए अभियांत्रिकीकृत।
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