Машина для упаковки рідини в пакети | Пакети з носиком та плоскі пакети

Усі категорії
Рідинна упаковувальна машина для пакетів з носиком та плоских пакетів

Рідинна упаковувальна машина для пакетів з носиком та плоских пакетів

Рідинні упакувальні машини ECHO Machinery наповнюють і герметизують рідинні продукти в готові або формуючі-наповнювальні-герметизуючі пакети, з особливою здатністю працювати з пакетами з носиком та стійким дном, що використовуються на ринках напоїв, соусів, миючих засобів та засобів особистої гігієни. Рідинна упакувальна машина використовує поршневі дозатори, магнітні витратоміри або шестеренні насоси, підібрані з урахуванням в’язкості продукту, з обсягами наповнення від 50 мл до 2000 мл і точністю ±0,5 %. Ключовою особливістю є станція вставляння та герметизації носика, яка термозварює фітінги в готові пакети перед наповненням — це критично важливо для пакетів з напоями з п’євими носиками та пакетів з миючими засобами з дозувальними кришками. Носик без крапель для наповнення опускається всередину пакета й після дозування відводиться назад, а клапан позитивного перекриття запобігає капанню після завершення наповнення на зони герметизації. Стандартна продуктивність становить 30–50 пакетів на хвилину. Усі компоненти, що контактують з рідиною, виготовлені з нержавіючої сталі марки 316 та еластомерів, сумісних з вимогами FDA. Інтегрована система CIP (Clean-in-Place) забезпечує циркуляцію засобу для очищення
Отримати розрахунок

Переваги компанії

Інтеграція вставки носика та герметизації

Лінійний апарат для нанесення носиків термозапаює п’єзотрігерні носики або кришки для дозування в готові пакети перед наповненням — один апарат виконує вставку носика, наповнення та закриття.

точність наповнення поршнем ±0,5 %

Сервопривідні поршневі наповнювачі з функцією зворотного втягування забезпечують фармацевтичну точність наповнення для рідин різної в’язкості — від водоподібних до пастоподібних.

Система санітарної обробки CIP з валідацією

Інтегрована система санітарної обробки «очищення на місці» (CIP) циркулює розчини для очищення через усі компоненти, що контактують з продуктом, без необхідності їх розбирання; датчики температури та витрати документують валідований цикл санітарної обробки.

ПОВ’ЯЗАНІ ТОВАРИ

Упаковка рідини у м’які пакети швидко розвивається завдяки зростаючому попиту споживачів на зручні й портативні формати напоїв та соусів. Системи для упаковки рідини у м’які пакети від ECHO Machinery вирішують три ключові виклики, пов’язані з упаковкою рідин: запобігання забрудненню швів, забезпечення точного наповнення та підтримання гігієнічних умов. Станція встановлення носика — характерна особливість машин для упаковки рідини у м’які пакети — використовує нагрітий оправку для зварювання носика до плівки пакета за допомогою точно регульованої температури та тиску. Після встановлення носика пакет надходить на станцію наповнення, де дозувальний наконечник опускається всередину пакета через носик або відкритий верх. Поршневий дозатор використовує сервокерований поршень із програмованими довжиною ходу та швидкістю, а також функцію «зворотного втягування» наприкінці циклу наповнення, яка відтягує будь-яку залишкову кількість продукту з кінчика наконечника, щоб запобігти капанню. Для гарячого наповнення (соки, чаї) весь шлях руху продукту підігрівається, щоб зберегти температуру наповнення, а система наповнення включає компенсацію теплового розширення. Станція герметизації для плоских пакетів використовує нагріті бар’єри з наступною станцією охолодження, щоб закріпити шов перед тим, як пакет буде оброблений. Для пакетів із носиком станція навинчування кришок встановлює й затягує кришку після наповнення та герметизації. Система CIP автоматизує процес розбирання та очищення, який інакше потребував би значних трудових зусиль, циркулюючи миючий засіб, воду для промивання та дезінфікуючий розчин по шляху руху продукту з документуванням часу, температури та витрати для записів щодо якості.

Поширені запитання

Які типи носиків можуть встановлювати машини для рідинних пакетів ECHO?

Підтримувані типи носиків включають спортивні кришки з механізмом «натисни-потягни» (поширені для напоїв), кришки з відкидним клапаном (для соусів та засобів для прання), кришки з різьбовим кріпленням (для пакетів для повторного наповнення) та дитячі захисні кришки для побутових хімікатів. Діаметр носиків від 8 мм до 38 мм є сумісним. Заміна одного типу носика на інший зазвичай займає 15–20 хвилин.
Для гарячого розливу (зазвичай при температурі 85–95 °C для досягнення пастеризаційного ефекту) вся система, що контактує з продуктом — резервуар, насос, лінії розливу та форсунка — нагрівається для підтримання температури розливу. Поршневий розливник включає компенсацію теплового розширення у розрахунку об’єму розливу. Параметри герметизації пакетів коригуються з урахуванням підвищеної температури матеріалу пакета.
Система CIP контролює та реєструє температуру розчину для очищення, час циркуляції та витрату протягом усього циклу очищення. Ці параметри порівнюються з затвердженими контрольними значеннями, а система генерує звіт про очищення, що підтверджує досягнення затверджених умов. Це забезпечує виконання вимог аудитів HACCP, BRC та SQF.

Пов'язана стаття

Які основні типи машин для упаковки в пакети?

21

Apr

Які основні типи машин для упаковки в пакети?

За методом формування пакета: машина для упаковки в готові пакети проти систем «формування-заповнення-запечатування» Машини для упаковки в готові пакети: точне оброблення попередньо вирізаних пакетів Машини для упаковки в готові пакети працюють із попередньо виготовленими пакетами, що надходять у кінцевому вигляді. Вони використовують вакуумні механізми або струмені повітря...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ
Як підвищити ефективність упаковки за допомогою автоматизованих машин

21

Apr

Як підвищити ефективність упаковки за допомогою автоматизованих машин

Чому автоматизовані упакувальні машини підвищують ефективність? Автоматизовані упакувальні машини перетворюють виробничі лінії, забезпечуючи вимірні переваги щодо ефективності в трьох ключових аспектах. По-перше, вони значно знижують витрати на робочу силу — автоматизуючи повторювані завдання...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ
Ключові характеристики високопродуктивного автоматичного упакувального верстата

27

Apr

Ключові характеристики високопродуктивного автоматичного упакувального верстата

Точне наповнення та точність герметизації Контроль дозування з точністю до субміліметра за допомогою сервоприводних систем Високопродуктивні автоматичні верстати для наповнення та герметизації досягають точності наповнення ±0,5 % за рахунок сервоприводних поршневих систем із замкненим контуром керування зворотним зв’язком. Ці м...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ
Який ROI може очікувати бізнес від повністю автоматичної вакуумної упаковувальної машини

08

Jun

Який ROI може очікувати бізнес від повністю автоматичної вакуумної упаковувальної машини

Оцінка вузьких місць на лінії упаковки та накладних витрат на робочу силу. Експлуатаційна уразливість ручних процесів консервації. Розширення потужностей виробництва в галузях харчового постачання, сільськогосподарської логістики або промислової упаковки обладнання вимагає...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ

Відгуки клієнтів

Кваме Асанте
Ідеальне ущільнення носика щоразу

Для наших пакетів із фруктовим соком необхідне ідеальне ущільнення носика з плівкою, і цей апарат ECHO це забезпечує. Система нагрітої оправки створює стабільні з’єднання, і за останні 18 місяців ми не отримали жодної скарги споживачів щодо протікання через носик. Можливість гарячого наповнення зберігає якість нашого соку без штучних консервантів.

Інгрід Ларсен
Система CIP економить кілька годин щодня

До використання цієї машини ECHO очищення нашого рідинного наповнювача вимагало часткового розбирання й тривало дві години. Інтегрована система CIP завершує підтверджене очищення за 25 хвилин без розбирання. Це дозволило нам отримати щодня додатковий цикл виробництва — суттєве збільшення потужності без капітальних інвестицій.

Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Теплове герметичне з’єднання носика з плівкою у процесі

Теплове герметичне з’єднання носика з плівкою у процесі

Замкнена система CIP (очищення на місці) із документованою інформацією про температуру, витрату та час забезпечує повну санітарну обробку всіх поверхонь, що контактують із продуктом, без розбирання.
підтверджене очищення CIP за 25 хвилин

підтверджене очищення CIP за 25 хвилин

підтверджене очищення CIP за 25 хвилин — розроблено компанією ECHO Machinery для надійної роботи в рідинних застосуваннях.
Запит Запит Whatsapp Whatsapp
Whatsapp
WeChat WeChat
WeChat
ВерхнійВерхній