액체 파우치 포장기 | 스파우트형 및 평면형 파우치

스파우트형 및 평면형 파우치용 액체 포장기

ECHO 기계의 액체 파우치 포장기는 사전 제작된 파우치 또는 폼-필-씰(Form-Fill-Seal) 방식의 파우치에 액체 제품을 충진 및 밀봉하는 장비로, 음료, 소스, 세정제, 개인용품 시장에서 사용되는 스풀트형 스탠드업 파우치에 특히 적합합니다. 이 액체 파우치 포장기는 제품 점도에 맞춰 피스톤 충진기, 자기 유량계 또는 기어 펌프를 채택하며, 50ml에서 2,000ml까지의 충진 용량을 ±0.5% 정확도로 구현합니다. 주요 특징 중 하나는 사전 제작된 파우치에 스풀트 부속품을 삽입하고 열밀봉하는 공정 단계로, 음료용 파우치의 드링크 스풀트나 세정제 파우치의 디스펜싱 캡과 같이 스풀트가 필수적인 경우에 매우 중요합니다. 드립 방지 충진 노즐은 파우치 내부로 내려간 후 분사 완료 시 자동으로 재tract되며, 양압 차단 밸브를 통해 충진 후 밀봉 영역에 액체가 묻는 것을 방지합니다. 표준 생산 속도는 분당 30~50개의 파우치입니다. 모든 액체 접촉 부품은 316 스테인리스강과 FDA 승인 엘라스토머로 제작됩니다. 통합 CIP(Clean-in-Place) 시스템이 세척액을 순환시킵니다.

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회사 이점

주입구 삽입 및 밀봉 통합

라인 내 주입구 적용기는 사전 제작된 파우치에 음용용 주입구 또는 분배 캡을 열기 전에 열융착 방식으로 부착합니다. 하나의 기계가 주입구 삽입, 충진, 마개 닫기 작업을 모두 수행합니다.

±0.5% 피스톤 충진 정확도

서보 구동 피스톤 충진기는 흡입 후 재조정 기능(suck-back)을 갖추어 물처럼 묽은 액체부터 페이스트처럼 농축된 액체까지 다양한 점도 제품에 대해 의약품 수준의 충진 정확도를 달성합니다.

CIP 검증 완료 위생 관리 시스템

통합 클린-인-플레이스(CIP) 시스템은 분해 없이 모든 제품 접촉 부위에 세정 용액을 순환시켜 위생 처리를 수행하며, 온도 및 유량 센서를 통해 검증된 위생 처리 사이클을 기록합니다.

액체 파우치 포장은 편리하고 휴대하기 쉬운 음료 및 조미료 형태에 대한 소비자 수요 증가로 급속히 성장해 왔습니다. ECHO 기계의 액체 파우치 시스템은 액체 포장의 세 가지 핵심 과제—밀봉 부위 오염 방지, 정확한 충진, 위생 조건 유지—를 해결합니다. 스풀트 삽입 스테이션은 액체 파우치 기계의 대표적 특징으로, 가열된 맨드릴을 사용하여 정밀하게 제어된 온도와 압력으로 스풀트 피팅을 파우치 필름에 접합합니다. 스풀트 삽입 후, 파우치는 노즐이 스풀트 또는 개방된 상단을 통해 파우치 내부로 내려가는 충진 스테이션으로 이동합니다. 피스톤 충진기는 서보 구동 피스톤을 사용하며, 프로그래밍 가능한 스트로크 길이와 속도를 갖추고 있으며, 충진 스트로크 종료 시 노즐 끝부분에 남아 있는 잔여 제품을 재흡입하는 ‘흡입 후 철수(suck-back)’ 기능을 통해 물방울 형성을 방지합니다. 열충진(주스, 차 음료 등) 적용 시에는 전체 제품 유로를 가열하여 충진 온도를 유지하고, 충진 시스템에는 열팽창 보정 기능이 포함됩니다. 평면형 파우치의 밀봉 스테이션은 가열 바를 사용하며, 바로 다음에 냉각 스테이션이 위치하여 파우치를 취급하기 전에 밀봉을 고정합니다. 스풀트가 장착된 파우치의 경우, 충진 및 밀봉 후 캡핑 스테이션에서 캡을 장착하고 적정 토크로 조입니다. CIP 시스템은 기존에 인력이 많이 소요되는 분해 및 세척 작업을 자동화하여, 정해진 시간, 온도, 유량 데이터를 기록한 상태에서 세정제, 헹굼수, 살균제를 제품 유로를 따라 순환시킵니다.

자주 묻는 질문

에코 액체 백 기계는 어떤 스파우트 유형을 적용할 수 있습니까?

지원되는 스파우트 유형에는 푸시-풀 스포츠 캡(음료류에 일반적으로 사용됨), 플립톱 분배 캡(소스 및 세정제용), 나사식 캡 피팅(리필 백용), 가정용 화학제품을 위한 어린이 안전 캡이 포함됩니다. 스파우트 지름은 8mm에서 38mm까지 지원됩니다. 스파우트 유형 간 전환 시간은 일반적으로 15~20분입니다.

기계는 고온 충진 액체 제품을 어떻게 처리합니까?

고온 충진 응용(일반적으로 살균 효과를 위해 85~95°C)의 경우, 탱크, 펌프, 충진 라인, 노즐 등 전체 제품 접촉 시스템을 가열하여 충진 온도를 유지합니다. 피스톤 충진기는 충진량 계산 시 열 팽창 보정 기능을 포함합니다. 백 재질의 높은 온도에 맞춰 백 밀봉 파라미터가 조정됩니다.

CIP 시스템은 어떤 세정 검증 기능을 제공하나요?

CIP 시스템은 세정 사이클 전반에 걸쳐 세정 용액의 온도, 순환 시간 및 유량을 모니터링하고 기록합니다. 이러한 파라미터는 검증된 설정값과 비교되며, 시스템은 검증된 조건이 달성되었음을 문서화하는 세정 보고서를 생성합니다. 이를 통해 HACCP, BRC, SQF 감사 요구사항을 지원합니다.

고객 들 의 증언

크와메 아산테

항상 완벽한 주둥이 밀봉

당사 과일 주스 백은 주둥이와 필름 사이의 완벽한 밀봉을 요구하며, 이 ECHO 기계가 이를 실현합니다. 가열된 맨드릴 시스템은 일관된 접합 강도를 제공하며, 지난 18개월 동안 주둥이 누출로 인한 소비자 불만 사례는 전혀 발생하지 않았습니다. 핫필(hot-fill) 기능을 통해 인공 방부제 없이 과일 주스의 품질을 유지합니다.

잉그리드 라르센

CIP 시스템으로 매일 수 시간 절약

이 ECHO 기계를 도입하기 전에는 액체 충진기의 세척을 위해 부분적인 분해 작업이 필요했고, 이 작업에 2시간이 소요되었습니다. 통합된 CIP 시스템은 분해 없이 25분 만에 검증된 세척을 완료합니다. 이를 통해 하루에 한 차례 추가 생산 라운드를 확보할 수 있게 되었으며, 자본 투자 없이도 상당한 생산 능력 증가를 달성했습니다.