Máy đóng gói túi dạng lỏng | Túi có vòi phun và túi phẳng

Tất cả danh mục
Máy đóng gói dạng túi chất lỏng cho túi có vòi và túi phẳng

Máy đóng gói dạng túi chất lỏng cho túi có vòi và túi phẳng

Các máy đóng gói túi dạng lỏng của ECHO Machinery thực hiện việc chiết rót và hàn kín các sản phẩm dạng lỏng vào túi đã được tạo hình sẵn hoặc túi được tạo hình–chiết rót–hàn kín (form-fill-seal), đặc biệt phù hợp với loại túi đứng có vòi đổ (spouted stand-up pouches) được sử dụng trong các thị trường đồ uống, nước sốt, chất tẩy rửa và chăm sóc cá nhân. Máy đóng gói túi dạng lỏng sử dụng các bộ phận chiết rót kiểu pít-tông, lưu lượng kế điện từ hoặc bơm bánh răng được lựa chọn phù hợp với độ nhớt của sản phẩm, với dung tích chiết rót từ 50 ml đến 2.000 ml và đạt độ chính xác ±0,5%. Một tính năng nổi bật là trạm chèn và hàn kín vòi đổ, nơi các phụ kiện (fitments) được hàn nhiệt vào túi đã tạo hình sẵn trước khi chiết rót — đây là yếu tố then chốt đối với các túi đựng đồ uống có vòi uống và túi đựng chất tẩy rửa có nắp đổ. Vòi chiết rót không nhỏ giọt sẽ hạ xuống bên trong túi và rút lên sau khi hoàn tất quá trình chiết rót, đồng thời van ngắt chắc chắn (positive shut-off valve) ngăn chặn hiện tượng nhỏ giọt sau chiết rót lên vùng hàn kín. Tốc độ sản xuất tiêu chuẩn đạt từ 30 đến 50 túi/phút. Tất cả các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm lỏng đều được làm bằng thép không gỉ 316 và các vật liệu đàn hồi tuân thủ quy định của FDA. Hệ thống CIP (Clean-in-Place) tích hợp tuần hoàn dung dịch làm sạch
Yêu cầu báo giá

Ưu điểm của công ty

Tích hợp chèn vòi và niêm phong

Máy gắn vòi tích hợp trên dây chuyền thực hiện việc hàn nhiệt vòi uống hoặc nắp đổ rót vào túi đã được tạo hình trước khi đổ đầy—một máy duy nhất thực hiện cả ba công đoạn: chèn vòi, đổ đầy và đậy nắp.

Độ chính xác đổ đầy bằng piston: ±0,5%

Máy đổ đầy bằng piston điều khiển servo có chức năng hút ngược đảm bảo độ chính xác đổ đầy đạt tiêu chuẩn dược phẩm cho mọi sản phẩm lỏng, từ dạng loãng như nước đến dạng đặc như bột nhão.

Hệ thống vệ sinh được xác nhận theo quy trình CIP

Hệ thống làm sạch tại chỗ (CIP) tích hợp tuần hoàn dung dịch làm sạch qua tất cả các bộ phận tiếp xúc với sản phẩm mà không cần tháo rời, đồng thời sử dụng cảm biến nhiệt độ và lưu lượng để ghi nhận và xác nhận các chu kỳ vệ sinh.

SẢN PHẨM LIÊN QUAN

Bao bì túi dạng lỏng đã phát triển nhanh chóng nhờ nhu cầu ngày càng tăng của người tiêu dùng đối với các định dạng đồ uống và gia vị tiện lợi, dễ mang theo. Các hệ thống bao bì túi dạng lỏng của ECHO Machinery giải quyết ba thách thức then chốt trong bao bì dạng lỏng: ngăn ngừa nhiễm bẩn mối hàn, đảm bảo độ chính xác khi đổ đầy và duy trì điều kiện vệ sinh. Trạm chèn vòi (spout insertion station)—đặc điểm nổi bật của máy bao bì túi dạng lỏng—sử dụng trục gia nhiệt để gắn vòi vào màng túi bằng cách tạo liên kết nhiệt với nhiệt độ và áp suất được kiểm soát chính xác. Sau khi chèn vòi, túi di chuyển tới trạm đổ đầy, nơi đầu phun hạ xuống bên trong túi thông qua vòi hoặc miệng túi mở. Bộ đổ đầy kiểu piston sử dụng piston điều khiển bằng servo với chiều dài hành trình và tốc độ có thể lập trình; tính năng hút ngược (suck-back) tại cuối hành trình đổ đầy giúp rút phần sản phẩm còn sót lại trên đầu phun, ngăn nhỏ giọt. Đối với ứng dụng đổ đầy ở nhiệt độ cao (nước ép, trà), toàn bộ đường dẫn sản phẩm được gia nhiệt nhằm duy trì nhiệt độ đổ đầy, đồng thời hệ thống đổ đầy tích hợp chức năng bù giãn nở nhiệt. Trạm hàn cho túi dẹt sử dụng thanh gia nhiệt kèm trạm làm mát ngay sau đó để cố định mối hàn trước khi túi được xử lý tiếp. Với túi có vòi, trạm đậy nắp sẽ lắp và siết chặt nắp sau khi đổ đầy và hàn kín. Hệ thống CIP tự động hóa quy trình tháo rời và làm sạch vốn tốn nhiều công sức, tuần hoàn chất tẩy rửa, nước xả và chất khử trùng qua toàn bộ đường dẫn sản phẩm, đồng thời ghi nhận đầy đủ dữ liệu về thời gian, nhiệt độ và lưu lượng để phục vụ hồ sơ chất lượng.

Các câu hỏi thường gặp

Các loại vòi rót nào có thể được máy túi đựng chất lỏng ECHO lắp đặt?

Các loại vòi rót được hỗ trợ bao gồm nắp đậy thể thao kiểu đẩy-kéo (thường dùng cho đồ uống), nắp đậy dạng lật để đổ ra (dùng cho nước sốt và chất tẩy rửa), phụ kiện nắp vặn (dùng cho túi tái đổ đầy) và nắp chống trẻ em dành cho các sản phẩm hóa chất gia dụng. Máy hỗ trợ đường kính vòi rót từ 8 mm đến 38 mm. Thời gian chuyển đổi giữa các loại vòi rót thường mất khoảng 15–20 phút.
Đối với ứng dụng chiết rót ở nhiệt độ cao (thường là 85–95°C nhằm đạt hiệu quả thanh trùng), toàn bộ hệ thống tiếp xúc với sản phẩm—bao gồm bồn chứa, bơm, đường ống chiết rót và vòi phun—đều được làm nóng để duy trì nhiệt độ chiết rót. Bộ chiết rót piston tích hợp cơ chế bù trừ giãn nở nhiệt trong tính toán thể tích chiết rót. Các thông số hàn túi được điều chỉnh phù hợp với nhiệt độ tăng cao của vật liệu làm túi.
Hệ thống CIP giám sát và ghi lại nhiệt độ dung dịch làm sạch, thời gian tuần hoàn và lưu lượng dòng chảy trong suốt chu kỳ làm sạch. Các thông số này được so sánh với các giá trị đặt đã được xác nhận, và hệ thống tạo ra báo cáo làm sạch để chứng minh rằng các điều kiện đã được xác nhận đã đạt được. Điều này đáp ứng các yêu cầu kiểm toán HACCP, BRC và SQF.

Bài viết liên quan

Làm thế nào để cải thiện hiệu quả đóng gói bằng máy tự động

21

Apr

Làm thế nào để cải thiện hiệu quả đóng gói bằng máy tự động

Tại sao Máy Đóng Gói Tự Động Nâng Cao Hiệu Quả Máy đóng gói tự động biến đổi dây chuyền sản xuất bằng cách mang lại những lợi ích về hiệu quả có thể đo lường được trên ba khía cạnh then chốt. Thứ nhất, chúng giảm đáng kể chi phí nhân công—tự động hóa các thao tác lặp đi lặp lại...
XEM THÊM
Các tính năng nổi bật của máy đóng gói tự động hiệu suất cao

27

Apr

Các tính năng nổi bật của máy đóng gói tự động hiệu suất cao

Độ chính xác trong việc đổ đầy và hàn kín Kiểm soát liều lượng ở mức dưới một milimét thông qua các hệ thống điều khiển bằng servo Các máy đóng gói – đổ đầy – hàn kín tự động hiệu suất cao đạt độ chính xác đổ đầy ±0,5% nhờ sử dụng hệ thống pít-tông điều khiển bằng servo kèm theo cơ chế điều khiển phản hồi vòng kín. Những m...
XEM THÊM
Lợi tức đầu tư (ROI) mà doanh nghiệp có thể kỳ vọng khi sử dụng máy đóng gói chân không hoàn toàn tự động là bao nhiêu

08

Jun

Lợi tức đầu tư (ROI) mà doanh nghiệp có thể kỳ vọng khi sử dụng máy đóng gói chân không hoàn toàn tự động là bao nhiêu

Đánh giá các điểm nghẽn trên dây chuyền đóng gói và chi phí nhân công phát sinh — Sự dễ bị tổn thương trong vận hành của các quy trình bảo quản thủ công — Việc mở rộng năng lực sản xuất trong lĩnh vực phân phối thực phẩm, hậu cần nông nghiệp hoặc đóng gói thiết bị công nghiệp đòi hỏi một ca...
XEM THÊM
Việc đầu tư vào máy đóng gói hộp tự động có mang lại lợi nhuận cho các nhà máy nhỏ không?

10

Jun

Việc đầu tư vào máy đóng gói hộp tự động có mang lại lợi nhuận cho các nhà máy nhỏ không?

Tổng chi phí sở hữu so với hiệu quả đóng gói thủ công Phân tích Tổng chi phí sở hữu (TCO): Vốn ban đầu, bảo trì, chi phí vận hành và diện tích chiếm dụng cho máy đóng gói hộp Máy đóng gói hộp yêu cầu khoản đầu tư vốn ban đầu cao hơn so với các trạm làm việc thủ công—nhưng tổng chi phí sở hữu...
XEM THÊM

Lời chứng thực của khách hàng

Kwame Asante
Niêm phong vòi chính xác mỗi lần

Các túi nước ép trái cây của chúng tôi đòi hỏi mối nối kín giữa vòi và màng phải hoàn hảo, và máy ECHO này đáp ứng được yêu cầu đó. Hệ thống trục gia nhiệt tạo ra các liên kết đồng đều, và trong 18 tháng qua chúng tôi chưa nhận được bất kỳ khiếu nại nào từ người tiêu dùng về hiện tượng rò rỉ ở vòi. Khả năng chiết rót nóng giúp duy trì chất lượng nước ép mà không cần sử dụng chất bảo quản nhân tạo.

Ingrid Larsen
Hệ thống CIP tiết kiệm hàng giờ mỗi ngày

Trước khi có máy ECHO này, việc làm sạch máy chiết rót chất lỏng của chúng tôi đòi hỏi phải tháo rời một phần và mất hai giờ. Hệ thống CIP tích hợp hoàn tất quy trình làm sạch đã được xác nhận trong 25 phút mà không cần tháo rời bất kỳ bộ phận nào. Điều này giúp chúng tôi tăng thêm một ca sản xuất mỗi ngày—một sự gia tăng đáng kể về công suất mà không cần đầu tư mở rộng cơ sở vật chất.

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Tên công ty
Tin nhắn
0/1000
Hàn nhiệt trực tuyến từ vòi phun lên màng bao bì

Hàn nhiệt trực tuyến từ vòi phun lên màng bao bì

Hệ thống làm sạch tại chỗ (CIP) khép kín với dữ liệu nhiệt độ, lưu lượng và thời gian được ghi chép đầy đủ đảm bảo làm sạch triệt để toàn bộ bề mặt tiếp xúc sản phẩm mà không cần tháo rời.
Quy trình làm sạch tại chỗ (CIP) đã được xác nhận trong 25 phút

Quy trình làm sạch tại chỗ (CIP) đã được xác nhận trong 25 phút

Quy trình làm sạch tại chỗ (CIP) đã được xác nhận trong 25 phút — do ECHO Machinery thiết kế nhằm đảm bảo hiệu suất sản xuất ổn định cho các ứng dụng chất lỏng.
Yêu cầu thông tin Yêu cầu thông tin WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
WeChat WeChat
WeChat
Hàng đầuHàng đầu