Maszyna do pakowania saszetek ciekłych | Saszetki z otworem i płaskie saszetki

Wszystkie kategorie
Maszyna do pakowania w worki ciekłe z zaworkiem i płaskie

Maszyna do pakowania w worki ciekłe z zaworkiem i płaskie

Maszyny do pakowania płynów w torebkach firmy ECHO Machinery napełniają i zamykają produkty płynne w gotowych lub formowanych-wypełnianych-zamykanych torebkach, szczególnie dobrze nadając się do torebek stojących z wypustem stosowanych na rynkach napojów, sosów, środków czyszczących oraz produktów do pielęgnacji osobistej. Maszyna do pakowania płynów w torebkach wykorzystuje dozowniki tłokowe, przepływomierze magnetoindukcyjne lub pompy zębate dopasowane do lepkości produktu, umożliwiając napełnianie objętościami od 50 ml do 2000 ml z dokładnością ±0,5%. Kluczową cechą jest stacja wprowadzania i zgrzewania wypustu, która termicznie zgrzewa elementy montażowe (np. wypusty) do gotowych torebek przed napełnieniem – co jest kluczowe dla torebek z napojami wyposażonych w wypusty do picia oraz torebek ze środkami czyszczącymi wyposażonych w korki do dozowania. Dysza do napełniania bez kroplenia opuszcza się do wnętrza torebki i retrahuje się po dozowaniu, a zawór zamknięcia z dodatnim działaniem zapobiega kropleniu po zakończeniu napełniania na obszarach zgrzewania. Standardowa prędkość produkcji wynosi 30–50 torebek na minutę. Wszystkie elementy stykające się z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej AISI 316 oraz elastomerów zgodnych z wymaganiami FDA. Zintegrowany system CIP (Clean-in-Place) cyrkuluje środki czyszczące
Uzyskaj ofertę

Zalety przedsiębiorstwa

Integracja wkładania i zabezpieczania kranów

Liniowy aplikator kranów termozgrzewa kraniki do picia lub korki do dozowania do gotowych torebek przed napełnieniem – jedna maszyna wykonuje wkładanie kranów, napełnianie oraz zakręcanie.

Dokładność napełniania tłokowego ±0,5%

Tłokowe napełniacze napędzane serwonapędem z funkcją ssania wstecznego zapewniają farmaceutyczną dokładność napełniania dla produktów ciekłych o różnej lepkości – od wody po substancje o konsystencji pasty.

System sanitarnej czystki CIP z walidacją

Zintegrowany system czyszczenia CIP (Clean-in-Place) cyrkuluje roztwory czyszczące przez wszystkie elementy stykające się z produktem bez konieczności ich demontażu; czujniki temperatury i przepływu dokumentują cykle sanitarnej czystki z walidacją.

Produkty powiązane

Opakowania w postaci worków ciekłych rozwijają się szybko wraz ze wzrastającym zapotrzebowaniem konsumentów na wygodne i przenośne formaty napojów oraz sosów. Systemy do opakowywania cieczy w workach firmy ECHO Machinery rozwiązują trzy kluczowe wyzwania związane z opakowywaniem cieczy: zapobieganie zanieczyszczeniu uszczelki, osiąganie dokładności napełniania oraz utrzymanie warunków higienicznych. Stanowisko wprowadzania przewodów wylotowych – charakterystyczna cecha maszyn do opakowywania cieczy w workach – wykorzystuje nagrzany mandrel do łączenia przewodu wylotowego z folią worka przy precyzyjnie kontrolowanej temperaturze i ciśnieniu. Po wprowadzeniu przewodu wylotowego worek przechodzi do stanowiska napełniania, gdzie dysza opuszcza się do wnętrza worka przez przewód wylotowy lub otwartą górną część worka. Wypełniacz tłokowy wykorzystuje tłok napędzany serwonapędem z programowalną długością skoku i prędkością; dodatkowo, na końcu skoku napełniania aktywowana jest funkcja „suck-back”, która cofa ewentualne pozostałości produktu z końcówki dyszy, zapobiegając kropleniom. W przypadku aplikacji gorącego napełniania (soki, napoje herbaciane) cała ścieżka przepływu produktu jest podgrzewana w celu utrzymania temperatury napełniania, a system napełniania zawiera kompensację rozszerzalności termicznej. Stanowisko zgrzewania worków płaskich wykorzystuje nagrzane belki z natychmiastowo następującym po nich stanowiskiem chłodzenia, które utrwalает uszczelkę przed obsługą worka. W przypadku worków z przewodem wylotowym stanowisko nakręcania nakrętek nakłada i dokręca nakrętkę po napełnieniu i zgrzewaniu. System CIP automatyzuje proces czyszczenia, który w przeciwnym przypadku wymagałby czasochłonnego rozmontowania i ręcznego czyszczenia, cyrkulując detergent, wodę do płukania oraz środek dezynfekcyjny przez ścieżkę przepływu produktu z dokumentowanymi danymi dotyczącymi czasu, temperatury i przepływu, niezbędnych do rejestrów jakości.

Często zadawane pytania

Jakie typy wylewek mogą być stosowane przez maszyny do worków ciekłych ECHO?

Obsługiwane typy wylewek obejmują pokrywki sportowe typu push-pull (często stosowane w napojach), pokrywki z zaworem odwracanym (do sosów i środków czyszczących), wkrętane elementy zamknięciowe (do worków uzupełniających) oraz pokrywki odporno na dzieci do środków chemicznych do użytku domowego. Obsługiwane średnice wylewek mieszczą się w zakresie od 8 mm do 38 mm. Zmiana między różnymi typami wylewek zwykle trwa od 15 do 20 minut.
W przypadku napełniania w wysokiej temperaturze (zazwyczaj 85–95 °C w celu uzyskania efektu pasteryzacji) cały system kontaktujący się z produktem — zbiornik, pompa, linie napełniające oraz dysza — jest podgrzewany w celu utrzymania temperatury napełniania. Wypełniacz tłokowy uwzględnia kompensację rozszerzalności termicznej w obliczeniach objętości napełnienia. Parametry zgrzewania worków są dostosowywane do podwyższonej temperatury materiału worków.
System CIP monitoruje i rejestruje temperaturę roztworu czyszczącego, czas cyrkulacji oraz przepływ w trakcie całego cyklu czyszczenia. Parametry te są porównywane z walidowanymi wartościami zadanymi, a system generuje raport czyszczenia potwierdzający osiągnięcie walidowanych warunków. To wspiera wymagania audytów HACCP, BRC oraz SQF.

Artykuł powiązany

Jak zwiększyć wydajność opakowywania dzięki maszynom zautomatyzowanym

21

Apr

Jak zwiększyć wydajność opakowywania dzięki maszynom zautomatyzowanym

Dlaczego zautomatyzowane maszyny do pakowania zwiększają wydajność Zautomatyzowane maszyny do pakowania przekształcają linie produkcyjne, zapewniając mierzalne korzyści w zakresie wydajności w trzech kluczowych obszarach. Po pierwsze, znacznie obniżają koszty pracy — automatyzując powtarzalne zadania...
POKAŻ WIĘCEJ
Główne cechy wysokowydajnej maszyny do automatycznego pakowania

27

Apr

Główne cechy wysokowydajnej maszyny do automatycznego pakowania

Dokładne napełnianie i precyzyjne zamykanie opakowań Kontrola dawkowania z dokładnością poniżej milimetra za pomocą systemów napędzanych serwosilnikami Wysokowydajne automatyczne maszyny do napełniania i zamykania opakowań osiągają dokładność napełniania na poziomie ±0,5 % przy użyciu tłoczyskowych systemów napędzanych serwosilnikami z kontrolą zwrotną w pętli zamkniętej. Te m...
POKAŻ WIĘCEJ
Jakie zwroty z inwestycji (ROI) może spodziewać się przedsiębiorstwo po zakupie w pełni automatycznej maszyny do pakowania próżniowego

08

Jun

Jakie zwroty z inwestycji (ROI) może spodziewać się przedsiębiorstwo po zakupie w pełni automatycznej maszyny do pakowania próżniowego

Ocena wąskich gardeł na linii pakującej oraz kosztów pośrednich związanych z pracą. Operacyjna podatność ręcznych procesów konserwacji. Zwiększanie zdolności produkcyjnych w dystrybucji żywności, logistyce rolniczej lub pakowaniu przemysłowym sprzętu wymaga...
POKAŻ WIĘCEJ
Czy inwestycja w automatyczną maszynę do pakowania pudełek jest opłacalna dla małych fabryk

10

Jun

Czy inwestycja w automatyczną maszynę do pakowania pudełek jest opłacalna dla małych fabryk

Całkowity koszt posiadania w porównaniu z wydajnością ręcznego pakowania Podział całkowitego kosztu posiadania (TCO): kapitał, konserwacja, media eksploatacyjne oraz powierzchnia zajmowana przez maszynę do pakowania pudeł Maszyna do pakowania pudeł wymaga wyższych początkowych inwestycji kapitałowych niż stanowiska pracy ręcznej – jednak całkowity koszt posiadania...
POKAŻ WIĘCEJ

Świadectwa klientów

Kwame Asante
Doskonałe uszczelnienie wylewków za każdym razem

Nasze pojemniki na sok owocowy wymagają doskonałego uszczelnienia wylewek do folii, a ta maszyna ECHO spełnia to wymaganie. System podgrzewanego wałka zapewnia spójne połączenia, a przez 18 miesięcy nie otrzymaliśmy żadnych skarg konsumentów dotyczących wycieku soku przez wylewki. Możliwość gorącego napełniania zachowuje jakość naszego soku bez użycia sztucznych konserwantów.

Ingrid Larsen
System CIP pozwala zaoszczędzić kilka godzin dziennie

Przed zakupem tej maszyny ECHO czyszczenie naszego napełniacza cieczy wymagało częściowego rozmontowania i trwało dwie godziny. Zintegrowany system CIP wykonuje zweryfikowane czyszczenie w 25 minut bez konieczności rozmontowywania. Dzięki temu uzyskaliśmy dodatkową serię produkcyjną każdego dnia – znaczny wzrost zdolności produkcyjnych bez inwestycji kapitałowych.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Wbudowane zgrzewanie otworu do folii w linii produkcyjnej

Wbudowane zgrzewanie otworu do folii w linii produkcyjnej

Zamknięty system czyszczenia w miejscu (CIP) z dokumentowanymi danymi dotyczącymi temperatury, przepływu i czasu zapewnia pełną dezynfekcję wszystkich powierzchni stykających się z produktem bez konieczności rozmontowywania.
Zweryfikowane czyszczenie CIP w 25 minut

Zweryfikowane czyszczenie CIP w 25 minut

Zweryfikowane czyszczenie CIP w 25 minut — zaprojektowane przez ECHO Machinery w celu zapewnienia niezawodnej wydajności produkcyjnej w zastosowaniach do napełniania cieczy.
Zapytanie Zapytanie WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
WeChat WeChat
WeChat
GÓRAGÓRA