Maszyna do pakowania popcornu | Rozwiązania VFFS i flow-wrap

Opakowanie popcornu obejmuje dwie odrębne kategorie produktów – gotowy do spożycia popcorn oraz zestawy do przygotowania popcornu w piekarniku mikrofalowym – każda z nich wymaga innych rozwiązań opakowaniowych, obsługiwanych przez różne konfiguracje maszyn ECHO. Gotowy do spożycia popcorn pakowany jest na pionowych maszynach typu FFS (form-fill-seal), gdzie głównym wyzwaniem jest obsługa produktu o bardzo niskiej gęstości objętościowej: popcorn po przepięciu ma gęstość objętościową wynoszącą około 0,03–0,05 g/cm³, co oznacza, że worek o masie 100 g zajmuje objętość rzędu 2–3 litrów. Wymaga to użycia nadmiernie dużego rurki formującej oraz naczynia miarowego dopasowanego do charakterystyki przepływu produktu. Nadmuch azotu pełni podwójną funkcję: amortyzuje delikatny produkt oraz wydłuża termin przydatności do spożycia poprzez zapobieganie utlenianiu oleju użytego do przepięcia. Elektryczność statyczna stanowi istotny problem – przepięte ziarna łatwo generują ładunki statyczne, powodując ich przywieranie do powierzchni folii i do siebie nawzajem; kontrolę tego zjawiska zapewniają pręty jonizujące umieszczone wzdłuż ścieżki przemieszczania się produktu. Popcorn do piekarnika mikrofalowego wymaga zupełnie innego podejścia do opakowywania: ziarna popcornu, olej oraz aromat są zapakowane w złożoną papierową torbę, która następnie jest owijana dodatkową ochronną folią za pomocą poziomej maszyny do owijania w przepływie. Konfiguracja pozioma maszyny ECHO radzi sobie z nieregularnym kształtem złożonej torby i zapewnia jednolitą jakość zgrzewania owijki. Usuwanie pyłu przypraw jest kluczowe przy produkcji smakowego, gotowego do spożycia popcornu, ponieważ proszek serowy, polewa karmelowa lub mieszanki przypraw generują cząstki zanieczyszczające strefy zgrzewania. System usuwania pyłu oraz samoczyszczące się szczęki maszyny ECHO zapewniają integralność zgrzewów podczas długotrwałych cykli produkcji smakowego popcornu.