Maszyna do opakowywania przepływem do produkcji elastycznych opakowań

Wszystkie kategorie
Maszyna do opakowywania przepływem do produkcji elastycznych opakowań

Maszyna do opakowywania przepływem do produkcji elastycznych opakowań

Maszyny do opakowywania przepływem firmy ECHO produkują opakowania typu pillow pack oraz opakowania z uszczelnieniem typu fin-seal z płaskiej taśmy foliowej w ciągłym procesie owijania. Te systemy obsługują szeroki zakres produktów – od świeżych warzyw i owoców oraz wyrobów cukierniczych po komponenty przemysłowe i urządzenia medyczne – z regulowaną prędkością od 40 do 200 opakowań na minutę. Konfiguracja opakowania przepływem zapewnia ciasne, odporno na naruszenia opakowanie z uszczelnieniami podłużnymi i poprzecznymi, które chronią zawartość przed zanieczyszczeniem i wilgocią. Każda maszyna charakteryzuje się konstrukcją konsolową ułatwiającą nawijanie folii, cyfrowymi regulatorami temperatury z funkcją automatycznego strojenia oraz intuicyjnym kolorowym ekranem dotykowym do zarządzania parametrami. Dostępne opcje obejmują napełnianie gazem ochronnym, automatyczne podajniki, kodery daty oraz perforatory z nadcięciami do łatwego rozrywania. Maszyny do opakowywania przepływem firmy ECHO są kompatybilne z foliami termozgrzewalnymi, w tym BOPP, CPP, strukturami laminowanymi oraz materiałami z zimnym zgrzewaniem przeznaczonymi do przedmiotów wrażliwych na ciepło.
Uzyskaj ofertę

Zalety przedsiębiorstwa

Konstrukcja z wykuszem i otwartą ramą

Projekt z wykuszem zapewnia nieograniczony dostęp do ścieżki folii i obszaru zgrzewania, skracając czas nawijania folii do mniej niż 3 minuty oraz ułatwiając codzienne procedury dezynfekcji.

Cyfrowa kontrola temperatury z automatyczną kalibracją

Każda strefa zgrzewania jest wyposażona w niezależne regulatory PID z algorytmami automatycznej kalibracji, które samoczynnie dostosowują się do rodzaju folii i warunków otoczenia, zapewniając stałą jakość zgrzewu bez konieczności ręcznej korekty parametrów.

Szeroka kompatybilność z różnymi rozmiarami produktów

Regulowana forma do formowania i prowadnice produktów pozwalają na przetwarzanie przedmiotów o długości od 40 mm do 500 mm i szerokości do 200 mm, z automatycznym centrowaniem szerokości folii zapewniającym spójną rejestrację.

Produkty powiązane

Technologia opakowań typu flow wrap stanowi podstawę nowoczesnych opakowań elastycznych, a maszyny ECHO zostały zaprojektowane tak, aby zapewniać niezawodność w różnorodnych środowiskach produkcyjnych. Proces flow wrap rozpoczyna się od rozwijania płaskiej taśmy z rolki przez formującą skrzynię, która nadaje jej kształt tuby otaczającej produkt. Koła zgrzewające wzdłużne tworzą tylny szew – typu fin-seal lub lap-seal, w zależności od rodzaju folii – podczas gdy żądła zgrzewające poprzeczne jednoczesnie zgrzewają tylną krawędź jednego opakowania i przednią krawędź następnego. Maszyny ECHO wykorzystują ruch żądał napędzany serwosilnikami oraz elektroniczne profilowanie kam (cam profiling), które optymalizuje czas postoju dla każdego rodzaju folii. Konstrukcja konsolowa jest szczególnie ceniona w środowiskach produkcji żywności, gdzie wymagane są codzienne mycia; wszystkie obudowy elektryczne mają stopień ochrony IP65, a nachylone powierzchnie zapobiegają gromadzeniu się wody. Regulowany pas wyjściowy z opcjonalną stacją odrzutu obsługuje gotowe opakowania, kierując je do urządzeń do wykrywania metali lub kontrolnego ważenia na etapie kolejnym.

Często zadawane pytania

Jaka jest różnica między zgrzewem typu „fin-seal” a zgrzewem typu „lap-seal” w workach pakowanych na maszynach flow wrap?

Zgrzew typu „fin-seal” tworzy wystający grzebień z tyłu lub dna worka poprzez zgrzewanie ze sobą wewnętrznych powierzchni folii – stosowany najczęściej w przypadku folii BOPP oraz folii laminowanych. Zgrzew typu „lap-seal” polega na nałożeniu jednej krawędzi folii na drugą i zgrzewaniu wewnętrznej strony jednej krawędzi z zewnętrzną stroną drugiej krawędzi – stosowany zwykle w przypadku folii polietylenowych, które słabo zgrzewają się w sposób „wewnętrzna–wewnętrzna”. Maszyny ECHO mogą być skonfigurowane do wykonywania obu rodzajów zgrzewów.
Zgodne materiały foliowe obejmują folie BOPP (jednowarstwowe i współekstrudowane), folie polipropylenowe odlewane (CPP), polietylenu (LDPE i HDPE), laminaty poliestrowe, folie metalizowane, materiały powlekane warstwą zgrzewalną zimną oraz kompozyty papierowo-foliowe. Zakres grubości folii wynosi od 15 do 80 mikronów w zależności od struktury materiału.
Zasilanie folii napędzane serwonapędem z wykrywaniem krawędzi za pomocą lasera zapewnia dokładność pozycjonowania w zakresie ±0,5 mm, minimalizując odpady spowodowane nieprawidłowym układem druku. Automatyczny system łączenia folii zmniejsza ilość odpadów (głowicy i ogona) podczas wymiany rolek, a system sterowania automatycznie skraca obszar zgrzewania końcowego przy zbliżaniu się do rdzenia rolki, maksymalizując wykorzystanie folii.

Artykuł powiązany

Czy maszyna do pionowego formowania, napełniania i zamykania jest odpowiednia dla Twojej linii produkcyjnej

21

Apr

Czy maszyna do pionowego formowania, napełniania i zamykania jest odpowiednia dla Twojej linii produkcyjnej

Jak działają maszyny do pionowego formowania, napełniania i zamykania oraz w których obszarach odznaczają się najlepszymi wynikami. Czterostopniowy proces: formowanie, napełnianie, zamykanie i cięcie. Maszyny do pionowego formowania, napełniania i zamykania (VFFS) zautomatyzowują proces pakowania w czterech zsynchronizowanych etapach: Formowanie: Z rolki płaskiej folii ...
POKAŻ WIĘCEJ
Główne cechy wysokowydajnej maszyny do automatycznego pakowania

27

Apr

Główne cechy wysokowydajnej maszyny do automatycznego pakowania

Dokładne napełnianie i precyzyjne zamykanie opakowań Kontrola dawkowania z dokładnością poniżej milimetra za pomocą systemów napędzanych serwosilnikami Wysokowydajne automatyczne maszyny do napełniania i zamykania opakowań osiągają dokładność napełniania na poziomie ±0,5 % przy użyciu tłoczyskowych systemów napędzanych serwosilnikami z kontrolą zwrotną w pętli zamkniętej. Te m...
POKAŻ WIĘCEJ
Jakie zwroty z inwestycji (ROI) może spodziewać się przedsiębiorstwo po zakupie w pełni automatycznej maszyny do pakowania próżniowego

08

Jun

Jakie zwroty z inwestycji (ROI) może spodziewać się przedsiębiorstwo po zakupie w pełni automatycznej maszyny do pakowania próżniowego

Ocena wąskich gardeł na linii pakującej oraz kosztów pośrednich związanych z pracą. Operacyjna podatność ręcznych procesów konserwacji. Zwiększanie zdolności produkcyjnych w dystrybucji żywności, logistyce rolniczej lub pakowaniu przemysłowym sprzętu wymaga...
POKAŻ WIĘCEJ
Dlaczego niezawodne zabezpieczenie zimne jest kluczowe przy pakowaniu batoników białkowych w wysokiej prędkości

21

Jun

Dlaczego niezawodne zabezpieczenie zimne jest kluczowe przy pakowaniu batoników białkowych w wysokiej prędkości

Dlaczego zimne zabezpieczenie ma znaczenie dla batoników białkowych? Batonik białkowy świeżo po produkcji zawiera składniki wrażliwe na temperaturę — czekoladowe kawałki topią się w temperaturze 34°C, białko serwatkowe ulega denaturacji powyżej 60°C, masło orzechowe rozdziela się po ogrzaniu. Konwencjonalne nagrzewanie...
POKAŻ WIĘCEJ

Świadectwa klientów

Pierre Lefevre
Maszyna robocza dla naszej piekarni

Obsługujemy dwie maszyny do owijania przepływowego ECHO do naszej linii chleba artystycznego, każda z nich produkuje około 80 000 woreczków tygodniowo. Konstrukcja konsolowa umożliwia niezwykle szybką wymianę folii, a stabilność zgrzewania jest doskonała zarówno przy użyciu folii polipropylenowych, jak i laminatów papierowych.

Rachel Thompson
Prosta w obsłudze, niezawodna wydajność

Szkolenie nowych operatorów na tej maszynie do owijania przepływowego trwa mniej niż jeden dzień. Interfejs dotykowy jest rzeczywiście intuicyjny, a automatyczne dostrajanie temperatury pozwala nam rzadko wprowadzać korekty parametrów nawet przy zmianie dostawców folii.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
dostęp do nawijania folii w 3 minuty

dostęp do nawijania folii w 3 minuty

Konstrukcja z wykuszem i otwartą ramą zapewnia operatorowi pełny dostęp do ścieżki formowania folii, skracając czas nawijania folii i wyrównywania taśmy do mniej niż 3 minut na każdą wymianę rolki.
Samokalibrujące się sterowanie szczeliną PID

Samokalibrujące się sterowanie szczeliną PID

Samokalibrujące się sterowanie szczeliną PID — opracowane przez ECHO Machinery w celu zapewnienia niezawodnej wydajności produkcyjnej w aplikacjach Flow.
Zapytanie Zapytanie WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
WeChat WeChat
WeChat
GÓRAGÓRA