Flow-wrap-posemaskine til fremstilling af fleksible emballager

Alle kategorier
Flow-wrap-posemaskine til fremstilling af fleksible emballager

Flow-wrap-posemaskine til fremstilling af fleksible emballager

ECHO Machinerys flow-wrap-posemaskiner fremstiller pillepose- og fin-seal-poser fra flade rullematerialer i en kontinuerlig indpakningsproces. Disse systemer håndterer et bredt spektrum af produkter – fra friske grøntsager og bagvare til industrielle komponenter og medicinsk udstyr – med justerbare hastigheder mellem 40 og 200 poser pr. minut. Flow-wrap-posekonfigurationen skaber en stram, forfalskningsmærket emballage med længderetninger- og tværgående forseglinger, der beskytter indholdet mod forurening og fugt. Hver maskine er udstyret med en udhængende konstruktion til nem filmtrådning, digitale temperaturkontrollere med automatisk afstemning samt en intuitiv farveskærm til parameterstyring. Tilgængelige ekstraudstyr inkluderer gasfyldning, automatiske tilførere, dato-kodere og revemærke-perforatorer. ECHO flow-wrap-posemaskiner er kompatible med varmeforseglsomme folier, herunder BOPP, CPP, laminerede strukturer og koldforseglsomme materialer til varmfølsomme varer.
Få et tilbud

Virksomhedens fordele

Konsolkonstruktion med åben ramme

Konsoludformningen giver ubesværet adgang til filmstien og sealområdet, hvilket reducerer tid til indtrækning af filmen til under 3 minutter og forenkler daglige rengøringsprocedurer.

Digital temperaturkontrol med automatisk justering

Hver sealzone er udstyret med uafhængige PID-regulatorer med algoritmer til automatisk justering, der kalibrerer sig selv efter filmtype og omgivende forhold og dermed sikrer konstant sealkvalitet uden manuel justering af parametre.

Stor kompatibilitet med forskellige produktstørrelser

Justerbare formkasser og produktvejledere kan tilpasse sig varer fra 40 mm til 500 mm i længde og op til 200 mm i bredde, med automatisk centring af filmens bredde for konsekvent registrering.

Relaterede produkter

Flow-wrap-pose-teknologi er grundlaget for moderne fleksibel emballage, og ECHO Machinery har udviklet disse systemer til at sikre pålidelighed i forskellige produktionsmiljøer. Flow-wrap-processen starter med en flad filmrulle, der afvikles gennem en formeboks, som former den til en tube omkring produktet. Længderettede forseglingshjul danner bagsiden af posen – enten som en fin-forsægling eller en lap-forsægling, afhængigt af filmtypen – mens tværforsægningsklapperne samtidig forsegler bagsiden af én pose og forsidekanten af den næste. ECHO-maskiner bruger servo-drevet klappbevægelse med elektronisk kamprofilering, der optimerer standtid for hver filmtype. Den konsolmonterede konstruktion er særligt værdset i fødevareproduktionsmiljøer, hvor daglig rensning med vand er påkrævet; alle elektriske kabinetter har IP65-klassificering, og skrå overflader forhindrer, at vand samler sig. Et justerbart afløbsbånd med valgfri forkastningsstation håndterer færdige poser og dirigerer dem til efterfølgende metaldetektorer eller vejeudstyr.

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er forskellen mellem fin-seal og lap-seal på en flow-wrap-pose?

En fin-seal skaber en fremstående fin på bagsiden eller bunden af posen ved at forsegle filmens indersider sammen – almindeligt anvendt til BOPP- og laminatfilm. En lap-seal overlapper én filmkant over den anden og forsegler indersiden af én kant til ydersiden af den anden – typisk anvendt til polyethylenfilm, der ikke forsegler godt inderside til inderside. ECHO-maskiner kan konfigureres til enten type forsegling.
Kompatible film inkluderer BOPP (både enkelte lag og coextruderede), gæstet polypropylen (CPP), polyethylen (LDPE og HDPE), polyesterlaminater, metalliserede film, koldforseglingsbelagte materialer og papir-laminatkompositter. Filmtykkelsen ligger mellem 15 og 80 mikron, afhængigt af materialstrukturen.
Servodrevet folietilførsel med laserkantekrydsdetektering opretholder registreringen inden for 0,5 mm og minimerer udskiftning af trykfejl. Det automatiske sammenlægningsystem reducerer spids- og slutafvildningsaffald ved rulleudskiftning, og styresystemet forkorter automatisk den endelige forseglingszone, når man nærmer sig rullens kerne, for at maksimere folieudnyttelsen.

Relateret artikel

Er vertikal form, fyld og forsegling den rigtige løsning til din produktionslinje?

21

Apr

Er vertikal form, fyld og forsegling den rigtige løsning til din produktionslinje?

Sådan fungerer vertikale form-, fyld- og forseglingsmaskiner – og hvor de udmærker sig Den firdelte proces: Formning, fyldning, forsegling og skæring Vertikale form-, fyld- og forseglingsmaskiner (VFFS) automatiserer emballageprocessen gennem fire synkroniserede faser: Formning: En flad folierulle ...
Se mere
Nøglefunktioner for en højtydende automatisk emballeringsmaskine

27

Apr

Nøglefunktioner for en højtydende automatisk emballeringsmaskine

Præcist fyldning og forsegling med høj nøjagtighedSubmillimeter-dosering via servodrevne systemerHøjtydende automatiske fyld-og-forseglingsmaskiner opnår en fyldnøjagtighed på ±0,5 % ved hjælp af servodrevne kolbesystemer med lukket lukkede feedbackkontrol. Disse m...
Se mere
Hvad ROI kan en virksomhed forvente med en fuldautomatisk vakuumemballeringsmaskine

08

Jun

Hvad ROI kan en virksomhed forvente med en fuldautomatisk vakuumemballeringsmaskine

Vurdering af flaskehalse i emballeringslinjen og arbejdskraftens kapitalomkostninger. Den operative sårbarhed ved manuelle konserveringsarbejdsgange. Udvidelse af produktionskapaciteten inden for fødevaredistribution, landbrugslogistik eller industrielle hardwareemballager kræver en ca...
Se mere
Hvorfor er en pålidelig koldsegling afgørende for hurtig emballering af proteinbarer

21

Jun

Hvorfor er en pålidelig koldsegling afgørende for hurtig emballering af proteinbarer

Hvorfor er koldsegling vigtig for proteinbarer? En proteinbar lige fra produktionen indeholder varmefølsomme ingredienser – chokoladepitte, der smelter ved 34°C, mælkeprotein, der denaturerer ved temperaturer over 60°C, og nøddesmør, der adskiller sig, når det opvarmes. En konventionel varmeforsegling...
Se mere

Kundesyn

Pierre Lefevre
Arbejdshest for vores bageri

Vi kører to ECHO flowwrap-posemaskiner til vores håndlavet brød-linje, hvor hver maskine håndterer cirka 80.000 poser pr. uge. Konsol-designet gør folieudskiftning utroligt hurtig, og forseglingskonsistensen har været fremragende både med polypropylen- og papir-laminerede folier.

Rachel Thompson
Simpel at betjene, pålidelig ydelse

Uddannelse af nye operatører på denne flowwrap-maskine tager mindre end en dag. Touchscreen-grænsefladen er virkelig intuitiv, og den automatiske temperaturstyring betyder, at vi sjældent behøver justere parametrene, selv når vi skifter mellem folieleverandører.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Navn
Virksomhedsnavn
Besked
0/1000
adgang til folieindføring på 3 minutter

adgang til folieindføring på 3 minutter

Konsolmonteret åben rammekonstruktion giver operatøren fuld adgang til filmformningsbanen, hvilket reducerer tid til filmtrådning og webjustering til under 3 minutter pr. rulleudskiftning.
Selvkalibrerende PID-sejlkontrol

Selvkalibrerende PID-sejlkontrol

Selvkalibrerende PID-sejlkontrol – udviklet af ECHO Machinery til pålidelig produktionsydelse i Flow-anvendelser.
Forespørgsel Forespørgsel Whatsapp Whatsapp
Whatsapp
WeChat WeChat
WeChat
TOPTOP