Flowwrap-zakmachine voor flexibele verpakkingsproductie

Alle categorieën
Flowwrap-zakmachine voor flexibele verpakkingsproductie

Flowwrap-zakmachine voor flexibele verpakkingsproductie

De flowwrap-zakmachines van ECHO Machinery produceren kussentjesverpakkingen en fin-seal-zakken uit platte rolvoorraad via een continue verpakkingsprocedure. Deze systemen verwerken een breed scala aan producten – van vers fruit en groenten en gebak tot industriële onderdelen en medische apparatuur – met instelbare snelheden tussen 40 en 200 pakketten per minuut. De flowwrap-zakconfiguratie levert een strakke, manipulatiezichtbare verpakking met lengte- en dwarsnaadverbindingen die de inhoud beschermen tegen besmetting en vocht. Elke machine is uitgerust met een cantileverconstructie voor eenvoudig folie-inbrengen, digitale temperatuurregelaars met autotuning en een intuïtief kleurentouchscreen voor parameterbeheer. Optionele functies omvatten gasflushing, automatische toevoerapparaten, datumcoderingsapparaten en scheurrand-perforatoren. De flowwrap-zakmachines van ECHO zijn compatibel met warmte-lasbare folies, waaronder BOPP, CPP, gelamineerde structuren en koud-lasmaterialen voor warmtegevoelige producten.
Offerte aanvragen

Bedrijfsvoordelen

Constructie met uitkragende open frame

Het uitkragende ontwerp biedt onbelemmerde toegang tot het folietraject en het verzegelingsgebied, waardoor de tijd die nodig is om de folie te plaatsen onder de 3 minuten wordt gehouden en de dagelijkse schoonmaakprocedures worden vereenvoudigd.

Automatisch instelbare digitale temperatuurregeling

Elke verzegelingszone is voorzien van een onafhankelijke PID-regelaar met automatisch instelbare algoritmen die zichzelf kalibreren op basis van folietype en omgevingsomstandigheden, zodat de verzegelkwaliteit wordt behouden zonder handmatige parameteraanpassing.

Breed scala aan productafmetingen ondersteund

De verstelbare vormkast en productgeleiders passen items aan met een lengte van 40 mm tot 500 mm en een breedte tot 200 mm, met automatische centrering van de foliebreedte voor consistente registratie.

Gerelateerde producten

Flow-wrap-zaktechnologie is de basis van moderne flexibele verpakkingen, en ECHO Machinery heeft deze systemen ontworpen voor betrouwbaarheid in diverse productieomgevingen. Het flow-wrap-proces begint met een platte folierol die wordt afgerold via een vormkast die de folie om het product heen in een buisvorm brengt. Langsverbindingselementen vormen de achterzegel – ofwel een ‘fin-seal’ of een ‘lap-seal’, afhankelijk van het folietype – terwijl de dwarsverbindingsklemmen tegelijkertijd de achterrand van één zak en de voorrand van de volgende zak verzegelen. ECHO-machines maken gebruik van servogestuurde klembeweging met elektronische kamprofillering om de ‘dwell time’ (aansluit- of contacttijd) voor elk folietype te optimaliseren. De cantileverconstructie wordt vooral gewaardeerd in voedingsmiddelenproductieomgevingen waar dagelijks spoeling vereist is; alle elektrische behuizingen zijn IP65-gecertificeerd en hellende oppervlakken voorkomen dat water zich ophoopt. Een instelbare afvoerband met optioneel afkeurstation verwerkt de afgewerkte zakken en leidt ze door naar downstream-apparatuur voor metaaldetectie of controleweegsystemen.

Veelgestelde Vragen

Wat is het verschil tussen een fin-seal en een lap-seal op een flow-wrap-zak?

Een fin-seal vormt een uitstekende ‘fin’ aan de achter- of onderzijde van de zak door de binnenkanten van de folie met elkaar te verbinden — dit wordt veel gebruikt bij BOPP- en laminaatfolies. Een lap-seal overlapt één folierand over de andere en verbindt de binnenzijde van de ene rand met de buitenzijde van de andere rand — dit is typisch voor polyethyleenfolies die slecht hechten bij binnen-naar-binnen-verbinding. ECHO-machines kunnen worden geconfigureerd voor beide soorten sluiting.
Compatibele folies omvatten BOPP (zowel eenvlaads als co-extrudeerde varianten), gegoten polypropyleen (CPP), polyethyleen (LDPE en HDPE), polyesterlaminaatfolies, gemetalliseerde folies, koudverlijmde materialen en papier-laminaatcomposieten. De foliedikte ligt tussen 15 en 80 micron, afhankelijk van de materiaalstructuur.
Servoaangedreven folietoevoer met laserzijdetectie handhaaft de registratie binnen 0,5 mm, waardoor afkeuringen door afdrukmisregistratie tot een minimum worden beperkt. Het automatische splicing-systeem vermindert verspilling van leidervoor- en -achterstukken tijdens rolwisselingen, en het besturingssysteem verkort automatisch het eindverzegelingsgebied wanneer de rolkern wordt benaderd om het foliegebruik te maximaliseren.

Gerelateerd artikel

Is verticale vorm-vul-seal-technologie geschikt voor uw productielijn

21

Apr

Is verticale vorm-vul-seal-technologie geschikt voor uw productielijn

Hoe verticale vorm-vul-seal-machines werken en waar ze uitblinken. Het viertrapsproces: vormen, vullen, verzegelen en snijden. Verticale vorm-vul-seal (VFFS)-machines automatiseren verpakking via vier gesynchroniseerde stappen: Vormen: een platte folierol ...
Bekijk meer
Belangrijkste kenmerken van een hoogwaardige automatische verpakkingsmachine

27

Apr

Belangrijkste kenmerken van een hoogwaardige automatische verpakkingsmachine

Nauwkeurig vullen en verzegelen Submillimeter doseringscontrole via servogestuurde systemen Hoogwaardige automatische vul- en verzegelverpakkingsmachines bereiken een vulnauwkeurigheid van ±0,5 % met behulp van servogestuurde zuigersystemen met closed-loop feedbackregeling. Deze m...
Bekijk meer
Welk rendement op de investering kan een bedrijf verwachten met een volledig automatische vacuümverpakkingsmachine

08

Jun

Welk rendement op de investering kan een bedrijf verwachten met een volledig automatische vacuümverpakkingsmachine

Beoordelen van knelpunten in de verpakkingslijn en arbeidskosten overhead. De operationele kwetsbaarheid van handmatige conserveringsprocessen. Het opschalen van de productiecapaciteit binnen voedingsmiddelendistributie, landbouwlogistiek of industriële verpakking van hardware vereist een ca...
Bekijk meer
Waarom is een betrouwbare koudverzegeling essentieel voor de snelle verpakking van proteïnerepen

21

Jun

Waarom is een betrouwbare koudverzegeling essentieel voor de snelle verpakking van proteïnerepen

Waarom is koudverzegeling belangrijk voor proteïnerepen? Een proteïnereep direct na productie bevat warmtegevoelige ingrediënten — chocoladepartikels die smelten bij 34 °C, wei-eiwit dat boven de 60 °C denatureert en notenboter die zich afscheidt bij verhitting. Een conventionele he...
Bekijk meer

Klantenverklaringen

Pierre Lefevre
Werkpaardmachine voor onze bakkerij

We gebruiken twee ECHO flow-wrap zakmachines voor onze ambachtelijke broodlijn, waarbij elke machine ongeveer 80.000 zakken per week verwerkt. Het cantileverontwerp maakt foliewisselingen uiterst snel, en de verzegelingsconsistentie is uitstekend gebleken voor zowel polypropyleen- als papierlaminaatfolies.

Rachel Thompson
Eenvoudig in bediening, betrouwbare output

De opleiding van nieuwe operators op deze flow-wrap-machine duurt minder dan een dag. De touchscreeninterface is daadwerkelijk intuïtief, en de automatische temperatuurregeling betekent dat we parameters zelden hoeven aan te passen, zelfs niet bij wisseling tussen folieleveranciers.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
toegang tot folie-inbrengen in 3 minuten

toegang tot folie-inbrengen in 3 minuten

Het uitkragende open-frame-ontwerp biedt de operator volledige toegang tot het folievormingspad, waardoor de tijd die nodig is voor het inbrengen van de folie en het uitlijnen van de baan bij elke rolwisseling wordt teruggebracht tot minder dan 3 minuten.
Zelfkalibrerende PID-afdichtingsregeling

Zelfkalibrerende PID-afdichtingsregeling

Zelfkalibrerende PID-afdichtingsregeling — ontworpen door ECHO Machinery voor betrouwbare productieprestaties in Flow-toepassingen.
Aanvraag Aanvraag WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
WeChat WeChat
WeChat
BovenkantBovenkant