دستگاه بسته‌بندی جریانی (فلو ورپ) برای تولید بسته‌بندی انعطاف‌پذیر

همه دسته‌بندی‌ها
دستگاه بسته‌بندی جریانی (فلو ورپ) برای تولید بسته‌بندی انعطاف‌پذیر

دستگاه بسته‌بندی جریانی (فلو ورپ) برای تولید بسته‌بندی انعطاف‌پذیر

دستگاه‌های بسته‌بندی جریانی (فلو ورپ) اِکو از نوع پیلو پک و فین-سیل را از سیم‌پیچ تخت به‌صورت فرآیند بسته‌بندی مداوم تولید می‌کنند. این سیستم‌ها طیف گسترده‌ای از محصولات — از محصولات کشاورزی تازه و صادرات نانوایی تا قطعات صنعتی و دستگاه‌های پزشکی — را با سرعت‌های قابل تنظیم بین ۴۰ تا ۲۰۰ بسته در دقیقه پردازش می‌کنند. پیکربندی بسته‌بندی جریانی (فلو ورپ) بسته‌ای محکم و با قابلیت شناسایی دستکاری ایجاد می‌کند که با درزهای طولی و عرضی محتویات را در برابر آلودگی و رطوبت محافظت می‌کند. هر دستگاه دارای طراحی کنسولی برای عبور آسان فیلم، کنترل‌کننده‌های دمایی دیجیتال با قابلیت تنظیم خودکار (اتو-تونینگ) و صفحه لمسی رنگی با رابط کاربری ساده برای مدیریت پارامترها است. گزینه‌های اختیاری شامل سیستم پرکردن با گاز، تغذیه‌کننده‌های خودکار، دستگاه‌های کدگذاری تاریخ و دستگاه‌های ایجاد نشانه پارگی (تیر-نوچ) می‌باشد. دستگاه‌های بسته‌بندی جریانی (فلو ورپ) اِکو با فیلم‌های قابل اتصال حرارتی از جمله BOPP، CPP، ساختارهای لامینیت و مواد سرد-سیل (Cold-seal) برای اقلام حساس به حرارت سازگان‌پذیر هستند.
دریافت نقل‌قول

مزایای شرکت

ساختار باز-قاب‌دار از نوع کنسولی

طراحی کنسولی دسترسی بی‌مانع به مسیر فیلم و ناحیه درزبندی را فراهم می‌کند و زمان عبور فیلم را به کمتر از ۳ دقیقه کاهش داده و رویه‌های روزانه بهداشت را ساده‌تر می‌سازد.

کنترل دیجیتال خودکار دما

هر ناحیه درزبندی دارای کنترل‌کننده‌های PID مستقل با الگوریتم‌های تنظیم خودکار است که به‌صورت خودکار با نوع فیلم و شرایط محیطی تطبیق پیدا می‌کنند و کیفیت درز را بدون نیاز به تنظیم دستی پارامترها حفظ می‌کنند.

سازگاری گسترده با ابعاد مختلف محصول

جعبه‌ی شکل‌دهنده و راهنمای محصول قابل تنظیم، امکان پذیرش اقلامی با طول ۴۰ تا ۵۰۰ میلی‌متر و عرض تا ۲۰۰ میلی‌متر را فراهم می‌کند و مرکز‌یابی خودکار عرض فیلم، ثبات در ثبت موقعیت (Registration) را تضمین می‌کند.

محصولات مرتبط

فناوری بسته‌بندی جریانی (Flow wrap) پایه‌ای از بسته‌بندی انعطاف‌پذیر مدرن است و ماشین‌آلات ECHO این سیستم‌ها را برای کارایی و قابلیت اطمینان در محیط‌های تولیدی متنوع طراحی کرده است. فرآیند بسته‌بندی جریانی با باز شدن غلتک فیلم تخت آغاز می‌شود و سپس فیلم از داخل جعبه‌ی شکل‌دهنده عبور کرده و به صورت لوله‌ای دور محصول درمی‌آید. غلطک‌های درزبندی طولی، درز پشتی را ایجاد می‌کنند—که می‌تواند از نوع درز دندانه‌ای (fin-seal) یا درز روی‌هم‌قراری (lap-seal) باشد، بسته به نوع فیلم—در حالی که فک‌های درزبندی عرضی همزمان لبه‌ی پایانی یک بسته و لبه‌ی ابتدایی بسته‌ی بعدی را درز می‌زنند. ماشین‌های ECHO از حرکت فک‌ها با سرووموتور و نمودار الکترونیکی کام (electronic cam profiling) بهره می‌برند که زمان توقف (dwell time) را برای هر نوع فیلم بهینه می‌کند. ساختار کنسولی (cantilevered) به‌ویژه در محیط‌های تولید مواد غذایی که شست‌وشوی روزانه ضروری است، مورد تقدیر قرار می‌گیرد؛ تمام جعبه‌های الکتریکی دارای درجه‌ی حفاظت IP65 هستند و سطوح شیب‌دار از تجمع آب جلوگیری می‌کنند. نوار نقاله‌ی تخلیه‌ی قابل تنظیم با ایستگاه رد کردن اختیاری، بسته‌های تمام‌شده را پردازش کرده و آن‌ها را به تجهیزات تشخیص فلز یا وزن‌سنجی پایین‌دست هدایت می‌کند.

سوالات متداول

تفاوت بین درز برجسته (Fin-seal) و درز روی‌هم‌گذار (Lap-seal) در کیسه‌های پوشش جریانی (Flow wrap) چیست؟

درز برجسته با اتصال سطوح داخلی فیلم به یکدیگر، برجستگی‌ای را در پشت یا کف کیسه ایجاد می‌کند—روشی رایج برای فیلم‌های BOPP و لامینیت. درز روی‌هم‌گذار یک لبه فیلم را روی لبه دیگر قرار داده و سطح داخلی یک لبه را به سطح خارجی لبه دیگر متصل می‌کند—روشی معمول برای فیلم‌های پلی‌اتیلن که در حالت اتصال داخلی-به-داخلی به‌خوبی نمی‌چسبند. دستگاه‌های ECHO را می‌توان برای هر دو نوع درز تنظیم کرد.
فیلم‌های سازگان شامل BOPP (هر دو نوع تک‌لایه و هم‌اکستروژن)، پلی‌پروپیلن ریخته‌گری‌شده (CPP)، پلی‌اتیلن (LDPE و HDPE)، لامینیت‌های پلی‌استر، فیلم‌های فلزپوشانی‌شده، مواد پوشش‌دار سردچسب و ترکیبات کاغذ-لامینیت می‌باشد. محدوده ضخامت فیلم بسته به ساختار ماده بین ۱۵ تا ۸۰ میکرون است.
تغذیه فیلم محرک با سروو و تشخیص لبه لیزری، ثبات موقعیت چاپ را در محدوده ۰٫۵ میلی‌متر حفظ می‌کند و از بروز رد شدن محصولات ناشی از عدم تراز بودن چاپ جلوگیری می‌نماید. سیستم اتصال خودکار (اسپلایس) ض wastes ناشی از سر و ته غلتک‌ها را در زمان تعویض غلتک‌ها کاهش می‌دهد و سیستم کنترل به‌صورت خودکار ناحیه درز انتهایی را هنگام نزدیک شدن به هسته غلتک کوتاه می‌کند تا استفاده از فیلم به حداکثر برسد.

مقاله مرتبط

آیا سیستم فرم‌دهی عمودی، پرکردن و دربستن برای خط تولید شما مناسب است؟

21

Apr

آیا سیستم فرم‌دهی عمودی، پرکردن و دربستن برای خط تولید شما مناسب است؟

روش کار دستگاه‌های فرم‌دهی عمودی، پرکردن و دربستن و زمینه‌هایی که در آن‌ها عملکرد برجسته‌ای دارند: فرآیند چهارمرحله‌ای — فرم‌دهی، پرکردن، دربستن و برش دستگاه‌های فرم‌دهی عمودی، پرکردن و دربستن (VFFS) فرآیند بسته‌بندی را از طریق چهار مرحله همگام‌سازی‌شده خودکار می‌کنند: فرم‌دهی: یک غلتک فیلم تخت ...
مشاهده بیشتر
ویژگی‌های کلیدی دستگاه بسته‌بندی خودکار با عملکرد بالا

27

Apr

ویژگی‌های کلیدی دستگاه بسته‌بندی خودکار با عملکرد بالا

پرکردن دقیق و دقت در درزبندی کنترل دوزینگ زیرمیلی‌متری از طریق سیستم‌های محرک سروو دستگاه‌های خودکار پرکن و درزبند با عملکرد بالا با استفاده از سیستم‌های پیستونی محرک سروو و کنترل حلقه بسته، دقت پرکردن ±۰٫۵٪ را به‌دست می‌آورند. این ...
مشاهده بیشتر
بازده سرمایه‌گذاری (ROI) برای یک کسب‌وکار با استفاده از دستگاه بسته‌بندی خلأ کاملاً خودکار چقدر خواهد بود؟

08

Jun

بازده سرمایه‌گذاری (ROI) برای یک کسب‌وکار با استفاده از دستگاه بسته‌بندی خلأ کاملاً خودکار چقدر خواهد بود؟

ارزیابی گلوگاه‌های خط بسته‌بندی و هزینه‌های سربار نیروی کار؛ آسیب‌پذیری عملیاتی فرآیندهای حفظ‌کننده دستی؛ افزایش ظرفیت تولید در توزیع مواد غذایی، لجستیک کشاورزی یا بسته‌بندی تجهیزات صنعتی نیازمند یک...
مشاهده بیشتر
چرا در بسته‌بندی نوارهای پروتئینی با سرعت بالا، درز آب‌بندی سرد قابل اعتماد ضروری است؟

21

Jun

چرا در بسته‌بندی نوارهای پروتئینی با سرعت بالا، درز آب‌بندی سرد قابل اعتماد ضروری است؟

اهمیت درز آب‌بندی سرد برای نوارهای پروتئینی: یک نوار پروتئینی تازه از خط تولید، حاوی مواد اولیه حساس به حرارت است — مانند ذرات شکلات که در دمای ۳۴ درجه سانتی‌گراد ذوب می‌شوند، پروتئین سرمی که در دمای بالاتر از ۶۰ درجه سانتی‌گراد دناتوره می‌شود و کره‌ی آجیل که در صورت گرم شدن از هم جدا می‌شود. یک روش معمولی گرم‌کردن...
مشاهده بیشتر

گواهی‌نامه‌های مشتری

پیر لفوئر
ماشین قدرتمند و پرکاربرد برای نانوایی ما

ما دو دستگاه بسته‌بندی جریانی (فلو رَپ) ECHO برای خط نان‌های صنعتی خود به‌کار می‌بریم که هر کدام حدود ۸۰۰۰۰ کیسه در هفته تولید می‌کنند. طراحی کنسولی این دستگاه، تعویض فیلم را بسیار سریع می‌سازد و ثبات درزدهی در هر دو نوع فیلم پلی‌پروپیلن و فیلم لامینه‌شده با کاغذ عالی بوده است.

ریچل تامپسون
کاربردی ساده و خروجی قابل اعتماد

آموزش اپراتوران جدید روی این دستگاه بسته‌بندی جریانی کمتر از یک روز طول می‌کشد. رابط لمسی آن واقعاً شهودی است و کنترل خودکار دما (اتوماتیک تنظیم دما) باعث می‌شود حتی در زمان تعویض تأمین‌کنندگان فیلم نیز به‌ندرت نیاز به تنظیم پارامترها داشته باشیم.

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
پست الکترونیکی
نام
نام شرکت
پیام
0/1000
دسترسی سه‌دقیقه‌ای به روند نخ‌کشی فیلم

دسترسی سه‌دقیقه‌ای به روند نخ‌کشی فیلم

طراحی باز‌چارچوب دارای تکیه‌گاه انتهایی، دسترسی کامل اپراتور را به مسیر تشکیل فیلم فراهم می‌کند و زمان نخ‌کشی فیلم و هم‌ترازی نوار را در هر تعویض رول به کمتر از ۳ دقیقه کاهش می‌دهد.
کنترل ختم خودتنظیم PID

کنترل ختم خودتنظیم PID

کنترل ختم خودتنظیم PID — توسط ماشین‌آلات ECHO برای عملکرد قابل‌اطمینان در کاربردهای جریان طراحی‌شده است.
درخواست اطلاعات درخواست اطلاعات واتساپ واتساپ
واتساپ
وی‌چت وی‌چت
وی‌چت
بالابالا