Machine d’emballage en flux pour la production d’emballages souples

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Machine d’emballage en flux pour la production d’emballages souples

Machine d’emballage en flux pour la production d’emballages souples

Les machines d’emballage en flux ECHO produisent des emballages type « pillow pack » et des sacs à soudure longitudinale à partir de rouleaux plats dans un procédé d’emballage continu. Ces systèmes traitent une large gamme de produits — des fruits et légumes frais et des produits de boulangerie aux composants industriels et aux dispositifs médicaux — à des vitesses réglables allant de 40 à 200 emballages par minute. La configuration d’emballage en flux permet de créer un emballage hermétique et anti-manipulation, doté de soudures longitudinales et transversales qui protègent le contenu contre la contamination et l’humidité. Chaque machine est dotée d’un design en porte-à-faux facilitant le chargement du film, de régulateurs numériques de température avec auto-réglage, et d’un écran tactile couleur intuitif pour la gestion des paramètres. Les options disponibles comprennent la purge gazeuse, les alimentateurs automatiques, les codeuses de date et les perforatrices à encoche déchirable. Les machines d’emballage en flux ECHO sont compatibles avec les films thermosoudables tels que le BOPP, le CPP, les structures laminées et les matériaux à collage à froid destinés aux articles sensibles à la chaleur.
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Avantages de l'entreprise

Construction à ossature ouverte en porte-à-faux

La conception en porte-à-faux permet un accès dégagé au trajet du film et à la zone de scellage, réduisant le temps d’enfilage du film à moins de 3 minutes et simplifiant les procédures quotidiennes de nettoyage.

Contrôle numérique automatique de la température

Chaque zone de scellage est équipée de régulateurs PID indépendants dotés d’algorithmes d’auto-réglage qui s’ajustent automatiquement au type de film et aux conditions ambiantes, garantissant une qualité constante des soudures sans réglage manuel des paramètres.

Compatibilité étendue avec différentes tailles de produits

La boîte de formage et les guides de produit réglables acceptent des articles allant de 40 mm à 500 mm de longueur et jusqu’à 200 mm de largeur, avec centrage automatique de la largeur du film pour un positionnement précis et constant.

PRODUITS ASSOCIÉS

La technologie d’emballage sous film rétractable (flow wrap) constitue la base de l’emballage souple moderne, et ECHO Machinery a conçu ces systèmes pour assurer une fiabilité optimale dans des environnements de production variés. Le procédé d’emballage sous film rétractable commence par le déroulement d’un rouleau de film plat à travers une boîte de formage qui le façonne en tube autour du produit. Des rouleaux de soudure longitudinale réalisent la soudure arrière — soit une soudure à rebord (fin-seal), soit une soudure par recouvrement (lap-seal), selon le type de film — tandis que les mâchoires de soudure transversale scellent simultanément le bord arrière d’un sachet et le bord avant du suivant. Les machines ECHO utilisent un mouvement des mâchoires piloté par servomoteurs et un profilage électronique de came, ce qui permet d’optimiser le temps de maintien (dwell time) pour chaque type de film. La conception en porte-à-faux est particulièrement appréciée dans les environnements de production alimentaire, où des opérations de lavage quotidiennes sont requises : toutes les armoires électriques possèdent une protection IP65 et les surfaces inclinées empêchent toute accumulation d’eau. Un convoyeur de déchargement réglable, équipé éventuellement d’une station de rejet, prend en charge les sachets finis et les achemine vers des équipements en aval tels que des détecteurs de métaux ou des systèmes de contrôle-poids.

Questions fréquemment posées

Quelle est la différence entre une soudure à ailette et une soudure par recouvrement sur un sachet en film thermoformé ?

Une soudure à ailette crée une ailette saillante à l’arrière ou au fond du sachet en scellant ensemble les surfaces intérieures du film — courante avec les films BOPP et les films laminés. Une soudure par recouvrement superpose un bord du film sur l’autre et scelle la face intérieure d’un bord à la face extérieure de l’autre — typique des films en polyéthylène, qui ne se soudent pas efficacement face intérieure contre face intérieure. Les machines ECHO peuvent être configurées pour l’un ou l’autre type de soudure.
Les films compatibles comprennent le BOPP (monocouche et coextrudé), le polypropylène coulé (CPP), le polyéthylène (PEBD et PEHD), les laminés polyester, les films métallisés, les matériaux revêtus de colle froide, ainsi que les composites papier-laminé. L’épaisseur des films varie de 15 à 80 microns, selon la structure du matériau.
L’alimentation du film à entraînement servo avec détection laser des bords maintient l’alignement dans une tolérance de 0,5 mm, réduisant ainsi les rebuts dus à un mauvais alignement de l’impression. Le système de raccord automatique limite les pertes de film au début et à la fin lors des changements de rouleau, et le système de commande raccourcit automatiquement la zone de scellage final à l’approche du noyau du rouleau afin de maximiser l’utilisation du film.

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Commentaires des clients

Pierre Lefevre
Machine polyvalente pour notre boulangerie

Nous exploitons deux machines d’emballage en flux continu ECHO pour notre gamme de pains artisanaux, chacune produisant environ 80 000 sachets par semaine. La conception en porte-à-faux permet des changements de film extrêmement rapides, et la régularité du scellage est excellente, aussi bien sur les films en polypropylène que sur les films laminés papier.

Rachel Thompson
Facile à utiliser, rendement fiable

La formation des nouveaux opérateurs sur cette machine d’emballage en flux continu prend moins d’une journée. L’interface tactile est véritablement intuitive, et le contrôle automatique de la température par auto-réglage signifie que nous devons rarement ajuster les paramètres, même lorsqu’on change de fournisseur de film.

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accès au filage du film en 3 minutes

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La conception à cadre ouvert en porte-à-faux offre un accès complet de l’opérateur au trajet de formation du film, réduisant ainsi le temps d’enfilage du film et d’alignement de la bande à moins de 3 minutes par changement de rouleau.
Commande de scellage PID auto-calibrante

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Commande de scellage PID auto-calibrante — conçue par ECHO Machinery pour des performances de production fiables dans les applications Flow.
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