Virtuaaliverkko- (flow wrap) -pussikone joustavan pakkaustuotannon tarpeisiin

Kaikki kategoriat
Virtuaaliverkko- (flow wrap) -pussikone joustavan pakkaustuotannon tarpeisiin

Virtuaaliverkko- (flow wrap) -pussikone joustavan pakkaustuotannon tarpeisiin

ECHO Machineryn virtuaaliverkko- (flow wrap) -pussikoneet tuottavat tyynypussit ja pitkittäisreunalliset pussit litteistä rullamateriaaleista jatkuvassa käärimisprosessissa. Nämä järjestelmät käsittelevät laajaa tuoteryhmää – tuoreita vihanneksia ja leivonnaisia teollisuuskomponenteista ja lääketieteellisiin laitteisiin – säädettävillä nopeuksilla 40–200 pussia minuutissa. Virtuaaliverkko- (flow wrap) -pussikonfiguraatio luo tiukkan ja turvallisen pakkauksen, jossa on pitkittäiset ja poikittaiset sulatusviivat, jotka suojaavat sisältöä saastumiselta ja kosteudelta. Jokaisessa koneessa on ulkokehysrakenteinen suunnittelu helppoa kalvon kääntämistä varten, digitaaliset lämpötilasäätimet automaattisella sovituksella sekä intuitiivinen värikosketusnäyttö parametrien hallintaan. Lisävarusteita ovat muun muassa kaasutusjärjestelmä, automaattiset syöttimet, päiväysmerkintälaitteet ja ripustusreikäpistot. ECHO:n virtuaaliverkko- (flow wrap) -pussikoneet ovat yhteensopivia lämpösulautettavien kalvojen kanssa, kuten BOPP-, CPP-kalvojen, laminoidun rakenteen kalvojen ja kylmäsulautettavien kalvojen kanssa lämpöherkille tuotteille.
Hanki tarjous

Yrityksen edut

Konsoliavoin kehikkorakenne

Konsolirakenteen ansiosta päästään esteettä käyttöön kalvon kulku-alueelle ja sulkualueelle, mikä vähentää kalvon kiertämiseen tarvittavaa aikaa alle kolmeen minuuttiin ja yksinkertaistaa päivittäisiä siivousmenettelyjä.

Automaattinen digitaalinen lämpötilasäätö

Jokaisessa sulkualueessa on itsenäiset PID-säätimet, joissa on automaattisesti säätävät algoritmit, jotka itsekalibrointuvat kalvotyyppiin ja ympäristöolosuhteisiin, jolloin sulun laatu säilyy ilman manuaalisia parametrien säätöjä.

Laaja tuotekokoyhteensopivuus

Säädettävä muotoilulaatikko ja tuotteenohjaimet mahdollistavat tuotteiden käsittelyn 40–500 mm pituisille ja enintään 200 mm leveille tuotteille, ja kalvon leveyden keskitys tapahtuu automaattisesti varmistaakseen johdonmukaisen sijoittelun.

Aiheeseen liittyvät tuotteet

Flow-wrap-pussikoneet muodostavat nykyaikaisen joustavan pakkausteknologian perustan, ja ECHO Machinery on suunnitellut nämä järjestelmät luotettavuutta varten monenlaisiin tuotantoympäristöihin. Flow-wrap-prosessi alkaa litteän kalvoputken avaamisesta muotoilulaatikossa, joka muovaa kalvon putkenmuotoiseksi tuotteen ympärille. Pituussuuntaiset sulkurolleilla tehdään takasealiitti—joko fin-sealiitti tai lap-sealiitti riippuen käytetystä kalvosta—samalla kun poikittaiset sulkuhampaat sulkevat samanaikaisesti yhden pussin takaosan ja seuraavan pussin etuosan. ECHO:n koneissa käytetään servomoottorilla ohjattua hammasliikettä ja elektronista kammioprofiilia, joka optimoi kunkin kalvotyypin lepäysajan. Kantava rakenne on erityisen arvosteltu elintarviketuotannossa, jossa päivittäinen pesu on vaadittu; kaikki sähköiset koteloitukset ovat IP65-luokittelun mukaisia ja viistot pinnat estävät veden kertymisen. Säädettävä purkukuljetin, johon voidaan lisätä hylkäysasema, käsittelee valmiita pusseja ohjaamalla ne alapuolella olevaan metallitunnistimeen tai tarkistuspainoon.

Usein kysytyt kysymykset

Mikä on ero fin-sealin ja lap-sealin välillä virtauskäärimussakassa?

Fin-seali muodostaa ulkonevan finin pussin takana tai pohjassa tiukkaamalla kalvon sisäpinnat yhteen – tämä on yleinen ratkaisu BOPP- ja laminoiduille kaloille. Lap-seali päällekkäistää toisen kalvoreunan toisen päälle ja tiukkaa yhden reunan sisäpinnan toisen reunan ulkopinnan kanssa – tämä on tyypillistä polyeteenikalvoille, jotka eivät tiukkene sisäpinnasta sisäpintaan. ECHO-koneet voidaan konfiguroida jommallekin tiukkaustyypille.
Yhteensopivat kalvot ovat muun muassa BOPP (sekä yksikerroksiset että koevluudet), valutettu polypropyleeni (CPP), polyeteeni (LDPE ja HDPE), polyesterialuminoidut kalvot, metallisoitut kalvot, kylmätiukkuuspinnoitetut materiaalit sekä paperi-laminaattiyhdistelmät. Kalvon paksuusalue on 15–80 mikronia riippuen materiaalin rakenteesta.
Servomoottorilla varustettu kalvonsyöttö ja laserreunatunnistus pitävät rekisteröinnin sisällä 0,5 mm:n tarkkuudella, mikä vähentää painovirheiden aiheuttamia hylkäyksiä. Automaattinen liitosjärjestelmä vähentää johto- ja loppupätkäkalvon hukkaantumista rullavaihdossa, ja ohjausjärjestelmä lyhentää automaattisesti päätysuljettaessa aluetta, kun lähestytään rullan ydintä, jotta kalvon hyötykäyttö maksimoituisi.

Liittyvä artikkeli

Onko pystysuora muotoilu-, täyttö- ja sulkuautomaatti sopiva tuotantolinjaasi

21

Apr

Onko pystysuora muotoilu-, täyttö- ja sulkuautomaatti sopiva tuotantolinjaasi

Kuinka pystysuorat muotoilu-, täyttö- ja sulkuautomaatit toimivat ja missä niissä on erinomainen suorituskyky Neljän vaiheen prosessi: muotoilu, täyttö, sulku ja leikkaus Pystysuorat muotoilu-, täyttö- ja sulkuautomaatit (VFFS) automatisoivat pakkaamisen neljässä synkronoidussa vaiheessa: Muotoilu: Tasainen kalvo rullasta ...
Näytä lisää
Korkean suorituskyvyn automaattisen pakkauskoneen avainominaisuudet

27

Apr

Korkean suorituskyvyn automaattisen pakkauskoneen avainominaisuudet

Tarkka täyttö ja tiukentamisen tarkkuusAlle millimetrin annostelutarkkuus servomoottoripohjaisilla järjestelmilläKorkean suorituskyvyn automaattiset täytto- ja tiukentamispakkauskoneet saavuttavat ±0,5 %:n täyttötarkkuuden käyttämällä servomoottoripohjaisia pistonjärjestelmiä suljetun silmukan takaisinkytkentäsäädöllä. Nämä...
Näytä lisää
Mikä tuottoprosentti (ROI) yritykselle voi syntyä täysautomaattisen tyhjiöpakkauskoneen hankinnasta

08

Jun

Mikä tuottoprosentti (ROI) yritykselle voi syntyä täysautomaattisen tyhjiöpakkauskoneen hankinnasta

Pakkauslinjan pullonkaulujen ja työvoimakustannusten ylikulutuksen arviointi. Manuaalisten säilytystyöprosessien toiminnallinen alttius. Tuotantokapasiteetin laajentaminen elintarvikkeiden jakelussa, maatalouslogistiikassa tai teollisuuden kovavarusteiden pakkaamisessa vaatii...
Näytä lisää
Miksi luotettava kylmäliitos on välttämätön korkean nopeuden proteiinipalkkien pakkaamiseen

21

Jun

Miksi luotettava kylmäliitos on välttämätön korkean nopeuden proteiinipalkkien pakkaamiseen

Miksi kylmäliitos on tärkeä proteiinipalkkien osalta? Tuotannosta juuri poimittu proteiinipalkki sisältää lämpöherkkiä aineksia – suklaapalat sulavat 34 °C:ssa, whey-proteiini denaturoituu yli 60 °C:n lämpötilassa ja pähkinävoi eriytyy lämmetessään. Tavallinen kuumaliitos...
Näytä lisää

Asiakkaiden lausunnot

Pierre Lefevre
Työhevonen leipomollemme

Käytämme kahdelta ECHO-virtauskäärimiskoneelta artisan-leivän tuotantolinjaamme, joista kumpikin käsittelee noin 80 000 pussia viikossa. Konsolisuunnittelu tekee kalvonvaihdosta erinomaisen nopean, ja suljen tarkkuus on ollut erinomainen sekä polypropyleeni- että paperilaminoiduilla kalvoilla.

Rachel Thompson
Helppokäyttöinen, luotettava tuotos

Uusien käyttäjien kouluttaminen tällä virtauskäärimiskoneella vie alle päivän. Kosketusnäyttöliittymä on todella intuitiivinen, ja automaattisesti säädettävä lämpötilasäädin tarkoittaa, että parametreja ei tarvitse harvoin säätää, vaikka vaihtaisimmekin kalvotoimittajaa.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
kalvon kiertäminen kolmessa minuutissa

kalvon kiertäminen kolmessa minuutissa

Konsoliyksilöinen avoimen kehikon rakenne tarjoaa täyden käyttäjän pääsyn kalvonmuodostuspolkuun, mikä vähentää kalvon kiertämisen ja nauhan sijoituksen aikaa alle kolmeen minuuttiin jokaisen rullan vaihdossa.
Itsekalibroiva PID-sulkuohjaus

Itsekalibroiva PID-sulkuohjaus

Itsekalibroiva PID-sulkuohjaus – ECHO Machineryn suunnittelema luotettavaa tuotantosuorituskykyä varten virtaussovelluksissa.
Pyynnön lähettäminen Pyynnön lähettäminen WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
WeChat WeChat
WeChat
YlälaitaYlälaita