Како машине за паковање меса осигуравају свежину, хигијену и дужи рок трајања

Интегритет баријере и контролисана окружења: Како Mašine za ambalažu Очувају свежину

Фолије са баријером против кисеоника и влаге, које развијају модерне машине за паковање

Savremena oprema za pakovanje oslanja se na posebno dizajnirane višeslojne folije koje održavaju nivo prelaska kiseonika ispod 10 kubnih centimetara po kvadratnom metru dnevno, a prelazak vodene pare ispod jednog grama po kvadratnom metru dnevno. Ova napredna barijerna svojstva sprečavaju razgradnju masti i gubitak vlage, što je u suštini ono što tokom vremena uzrokuje pokvarenost mesa. Najnoviji podaci iz istraživanja o očuvanju hrane pokazuju da ovakva vrsta degradacije zapravo izaziva otprilike 23 posto svih sprečivih gubitaka mesa usled pokvarenja. Ono što ove mašine u suštini čine jeste stvaranje zatvorenog okruženja unutar pakovanja koje održava upravo odgovarajuću količinu vlage, istovremeno isključujući bakterije i druge spoljašnje faktore koji bi inače ubrzali proces truljenja.

Pakovanje u modifikovanoj atmosferi (MAP) i vakuumsko pakovanje: Preciznost vođena mašinama za očuvanje boje, teksture i ukusa

Системи за испуштање гаса функционишу тако што замењују обичан ваздух специјалним мешавинама гасова, које обично садрже између 30 и 80 процената угљен-диоксида, а остатак чини азот. Ови системи смањују развој бактерија за отприлике три четвртине у поређењу са производима запакованим само у обичном ваздуху. У исто време, ваkум заптивачи уклањају више од 99,5 процената преосталог кисеоника и врше благи притисак од око 0,8 до 1,0 бара на производ. Ово помаже да се смањи престајање гаса и очувају интегритет влакана меса. Када се ове две методе комбинују, обично се продужи рок трајања за додатних пет до двадесет осам дана. Процес такође стабилизује миоглобин у месу, тако да дуже изгледа свеже, а текстура се очувава због конзистентне контроле атмосфере која се аутоматски понавља циклус за циклусом.

Хигијенски дизајн и контрола хигијене у линији код меса Mašine za ambalažu

Стандарди хигијенског инжењерства (нпр. EHEDG, FDA 21 CFR) уграђени у конструкцију машина за паковање

Машине за паковање меса данас прате строге стандарде хигијене које су поставили органи као што је ЕХЕДГ (њихов документ смернице бр. 8) и прописи ФДА-е из 21 CFR Part 110. Дизајн је усмерен на спречавање накупљања бактерија кроз карактеристике попут глатких заобљених ивица, везова без скривених места за прљавштину и нерђајућег челика високе квалитете који испуњава спецификације АИСИ 316. Иза овог приступа заправо стоји десет основних смерница које обухватају ствари као што је колико добро води цуре са површина, лакоћа чишћења, заштита од корозије и осигуравање да материјали неће реаговати са храном. Инспектори за безбедност хране су установили да, када произвођачи поштују ова правила, ризик од контаминације опадне за око 72 процента у поређењу са старијим моделима који их не испуњавају. Додатни паметни елементи дизајна укључују уграђене нагибе који омогућавају аутоматско одводњавање течности и делове који се могу брзо демонтирати без алата, чиме се омогућава много лакше и потпуно чишћење свега након сваке серије производње.

Аутоматизована стерилизација, интеграција CIP/SIP и потврђивање површина у контакту у високобрзинским линијама

Savremene visokobrzinske operacije pakovanja u velikoj meri zavise od sistema za čišćenje na licu mesta (CIP) i sterilizaciju na licu mesta (SIP) koji se koriste za pranje i sterilizaciju. Ovi sistemi rade sa hemikalijama namenskim za prehrambenu industriju, pri kontrolisanim temperaturama i tačno određenim vremenima izlaganja, kako bi se osigurala odgovarajuća dezinfekcija. Pravi efekat ostvaruje se kroz senzore za kontinuirano praćenje koji prate nivoe mikroorganizama na ključnim kontakt površinama. Kada ovi senzori detektuju vrednosti iznad dozvoljenih granica, automatski pokreću ispravke. Kao dodatna zaštita protiv patogena, mnoge linije uključuju tunele za sterilizaciju parom uz module UV-C svetlosti, koji smanjuju bakterije za oko 99,8% duž transportera, zaptivnih mehanizama i puteva za foliju. Proizvođači moraju redovno testirati sve ove površine u skladu sa strogo definisanim standardima sanitarnog dizajna. Na taj način se osigurava usklađenost sa glavnim sertifikatima za bezbednost hrane kao što su BRCGS, SQF i ISO 22000, a da pritom održavaju brzinu proizvodnje bez potrebe za ručnim čišćenjem tokom normalnog rada.

Produženje roka trajanja omogućeno integrisanim Машине за упаковање Технологије

Sistemi vakuumskog skupljanja, top-seal i punjenja gasom: Kako ambalažne mašine direktno produžavaju rok trajanja mesa

Комбинација вакуумског смањења, запечативања одозго и пуњења гасом делује на заједнички начин да се суочи са главним узроцима који доводе до кварења меса: развојем бактерија у срединама богатим кисеоником и распадањем масти услед излагања ваздуху. Када правимо вакуум, ослобађамо се већине кисеоника у паковању, смањујући га на око пола процента или мање. Ово спречава размножавање штетних микроба и чува месо свежим, без промене боје у сиво или постајања блатњавог током времена. Запечативање одозго ствара веома чврсте затвараче који спречавају продирање спољашњих материја као што су влага и прашину током транспорта и руковања. Приликом пуњења гасом, произвођачи убризгавају гасове као што су азот и угљен диоксид уместо обичног ваздуха. Ови гасови истискују кисеоник, чиме успоравају ензимску активност која би у супротном изазвала кварење. Поред тога, то значи да више немамо потребу да додајемо хемијске конзервансе.

Истраживања су показала да комбиновање различитих метода конзервације може увећати рок трајања на хладњаку чак пет пута. На пример, вакуумски паковани бифтек од јунетине остаје безбедан за конзумацију и задржава квалитет отприлике 20 дана, док месо завијено обичном пластиком траје само око 3 или 4 дана пре него што постане неупотребљиво. Пословни субјекти који користе ове нове технике имају отприлике 30 процената мање бацаног хране, што значи већу добит и мање отпада. Месо задржава своје хранљиве вредности, укус остаје непромењен и изглед је добар током целог периода – од тренутка прераде до доласка на полице у продавницама. Савремене линије за паковање раде невероватним брзинама, обрађују хиљаде паковања сваког сата и истовремено стално проверавају заптиве помоћу специјалних сензора који одмах откривају цурење. Неке фабрике имају чак и резервне системе на располагању у случају било каквих проблема током производње.

Одабир одговарајуће машине за паковање меса у складу са вашим потребама у производњи

Odabir odgovarajuće opreme za pakovanje podrazumeva usklađivanje mogućnosti mašine sa veličinom vaše operacije i vrstom proizvoda koje obrađujete. Počnite tako što ćete utvrditi koliko se proizvoda mora zapakovati svakog sata. Za manje serije, ispod 500 jedinica na sat, poluautomatske mašine savršeno odgovaraju. Međutim, kada proizvodnja poraste na oko 2.000 do 6.000 jedinica na sat, preduzećima stvarno trebaju potpuno automatizovane linije opremljene rešenjima kao što su pakovanje u modifikovanoj atmosferi, vakuum sistemi i tehnologija za čišćenje na mestu ili sterilizacija parom na mestu. Zatim postoji pitanje onoga što se zapravo pakuje. Tanke rezane delove mesa treba pažljivo rukovati tokom procesa nanošenja folije i koristiti slabiji pritisak pri zaptivanju kako bi se izbeglo oštećenje. S druge strane, masniji delovi nameću različite izazove koji zahtevaju specijalne barijerske folije otporne na ulje i koje sprečavaju curenje ili neuspele završetke zaptivanja. Tražite mašine koje mogu da rastu uz zahteve poslovanja, umesto da kupite nešto preveliko već prvog dana. Stvarni troškovi idu dalje od same početne cene. Razmislite o potrošnji energije, učestalosti zamene delova, količini otpadne ambalažne folije i broju odbijenih proizvoda tokom serije proizvodnje. I nemojte zaboraviti na higijenske standarde. Obavezno proverite da oprema ispunjava zahteve EHEDG-a ili FDA-e za površine u kontaktu sa hranom. Takođe, proverite da li će korišćeni materijali izdržati sve ekstremne temperature koje se javljaju u procesu obrade, bez obzira na to da li su u pitanju uslovi smrzavanja ili primena vrućeg punjenja gde se temperatura može naglo povećati.

FAQ Sekcija

Која је улога баријерских фолија у паковним машинама?

Баријерске фолије у паковним машинама дизајниране су да задрже кисеоник и влагу напољу, спречавајући распад масти и губитак влаге, што доводи до кварења меса.

Како функционишу системи модификоване атмосфере и вакуумског паковања?

Системи модификоване атмосфере замењују ваздух мешавинама гасова као што су угљен-диоксид и азот како би смањили развој бактерија. Вакуумски системи уклањају кисеоник и применом притиска одржавају интегритет производа.

Зашто су стандарди хигијене важни код машина за паковање меса?

Стандарди хигијене спречавају накупљање бактерија тако што обезбеђују да је опрема лако чистити и отпорна на контаминацију, чиме се одржава безбедност и квалитет хране.

Које технологије продужују рок трајања меса?

Технологије као што су вакуумско скупљање, топ-сигил и испирање гасом уклањају кисеоник и очувавају свежину, значајно продужавајући рок трајања меса.

Како предузећа треба да одаберу праву паковну машину?

Пословни субјекти би требало да размотре запремину производње, врсту производа и стандарде хигијене како би одабрали машине које задовољавају њихове оперативне потребе и захтеве за растом.