Premade-posepakemaskine | Rotationsystem på 40–60 ppm

Alle kategorier
Færdiglavet pungemaskine til fyldning af færdige poser

Færdiglavet pungemaskine til fyldning af færdige poser

ECHO Machinerys maskiner til forudfremstillede poser udfylder og forsegler færdige poser i sidefoldede, bundfoldede, flade og ståop-formater. Disse roterende eller lineære systemer henter poser fra et magasin, åbner dem med vakuum-sug, fylder produktet, udfører eventuelt en gasflushning og forsegler – alt sammen i en kontinuerlig automatiseret cyklus. MR8-200RW-serien repræsenterer ECHOs flagshipsmaskine til forudfremstillede poser og er udstyret med en roterende konstruktion med 8–12 stationer samt servodrevet indeksering, der opnår 40–60 poser pr. minut. Teknologien til forudfremstillede poser giver en bedre posekvalitet end form-fill-seal, da poserne fremstilles med præcise grafikker, lynlåse og påfyldningsdyser på dedikerede posefremstillingsanlæg. Anvendelsesområder omfatter kaffe, dyrefoder, frosne fødevarer, snacks, pulver og væsker med fyldmængder fra 50 g til 5 kg. Hurtigudskiftelige greb sæt gør det muligt at skifte posestørrelse på kun 15 minutter. Tilgængelige valgmuligheder inkluderer kvælstof-flushning, lynlåsemontering, indsættelse af envejsventiler og vision-inspektion.
Få et tilbud

Virksomhedens fordele

Fordele ved kvaliteten af færdiglavet pose

Færdiglavet poser fremstillet under kontrollerede forhold leverer en overlegen grafisk kvalitet, præcis placering af lynlås og konsekvent posegeometri sammenlignet med inline FFS-formning.

8–12-stationer roterende kontinuerlig bevægelse

Multistations roterende design udfører samtidigt opfangning, åbning, fyldning, gasflush, sealing og afgang med en kapacitet på 40–60 ppm og glat håndtering af produkterne.

skift mellem posestørrelser på 15 minutter

Hurtigfrigørende grebearme med automatisk stationsgenkendelse indlæser de korrekte bevægelsesparametre fra gemte recepter, hvilket gør det muligt at skifte hurtigt mellem forskellige posestørrelser.

Relaterede produkter

Maskiner til emballage i færdiglavet poser udgør den foretrukne fremgangsmåde for premium-emballerede varer, hvor posernes kvalitet direkte påvirker forbrugerens opfattelse. ECHO Machinerys systemer til færdiglavet poser håndterer poser, der er fremstillet eksternt af specialiserede poserhøjere, hvilket betyder, at poserne ankommer med præcis grafisk registrering, perfekt formede lynlåse og konsekvent geometri – egenskaber, der er svære at opnå med inline-form-fill-seal. Maskinens opgave er at håndtere disse poser forsigtigt, åbne dem pålideligt, fyldes præcist og forsegles konsekvent. Den roterende konfiguration bruger et servodrevet indekseringsskive med stationer arrangeret rundt om omkredsen. Ved station én henter vakuumkopper en pose fra magasinet og placerer den i griberne. Station to åbner posen med modstående vakuum-sugkopper. Station tre injicerer eventuelt kvælstof for at fortrænge omgivende luft. Station fire doserer produktet gennem en fyldetragt. Station fem giver en sekundær fyldning eller vibrerende produktstabilisering. Station seks forsegler posens top med varme. Station syv anvender en sekundær forsegling eller kølebar. Station otte udløser den færdige pose. Denne parallelbehandling betyder, at hver station udfører sin handling samtidigt, hvilket sikrer høj kapacitet uden at haste på nogen enkelt proces.

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er fordelene ved færdiglavet-posemaskiner i forhold til form-fill-seal-maskiner?

Færdiglavet poser fremstilles af specialiserede posekonvertere, hvilket giver en fremragende grafisk kvalitet, præcis placering af lynlåse, indførsel af mundstykker og konsekvent posegeometri. Emballagemaskinen fokuserer udelukkende på fyldning og forsegling og opnår dermed en højere pålidelighed. Kompromiset er en højere pris for poser i forhold til rullestof, hvilket typisk kompenseres af reduceret emballageaffald og højere linjeeffektivitet.
Poseåbningsstationen bruger modsatrettede vakuum-sugkopper, der griber begge poseflader og adskiller dem. Vakuumniveauet overvåges kontinuerligt, og poser, der ikke åbnes korrekt, forkastes automatisk, inden produktudlevering starter. Systemet indeholder justerbare sugkoppepositioner til forskellige posematerialer og overfladeteksturer.
Understøttede formater inkluderer sidefoldede poser, bundfoldede (fladbundede) poser, kvadratisk forseglede poser, tresporet fladpose, ståop-pose (Doypack), poser med påsætning og poser med lynlås. Skift mellem formater kræver udskiftning af posemagasinens guidejern, grebearsene og forseglingskæbes profil – typisk 15–20 minutter.

Relateret artikel

Hvad er de vigtigste typer af pungemaskiner

21

Apr

Hvad er de vigtigste typer af pungemaskiner

Efter metode til posedannelse: Færdiglavet pose versus form-fill-seal-systemerFærdiglavet pose-pakningsmaskiner: Præcisionshåndtering af forudklippede poserFærdiglavet pose-maskiner håndterer forudproducerede poser, der leveres i deres endelige form. Ved hjælp af vakuummekanismer eller luftstråler...
Se mere
Hvordan man forbedrer emballageeffektiviteten med automatiserede maskiner

21

Apr

Hvordan man forbedrer emballageeffektiviteten med automatiserede maskiner

Hvorfor automatiserede emballagemaskiner øger effektiviteten Automatiserede emballagemaskiner transformerer produktionslinjer ved at levere målelige effektivitetsfordele inden for tre kritiske dimensioner. For det første reducerer de betydeligt arbejdskraftomkostningerne – ved at automatisere gentagne opgaver...
Se mere
Nøglefunktioner for en højtydende automatisk emballeringsmaskine

27

Apr

Nøglefunktioner for en højtydende automatisk emballeringsmaskine

Præcist fyldning og forsegling med høj nøjagtighedSubmillimeter-dosering via servodrevne systemerHøjtydende automatiske fyld-og-forseglingsmaskiner opnår en fyldnøjagtighed på ±0,5 % ved hjælp af servodrevne kolbesystemer med lukket lukkede feedbackkontrol. Disse m...
Se mere
Er investering i en automatisk kassepakningsmaskine rentabel for små fabrikker?

10

Jun

Er investering i en automatisk kassepakningsmaskine rentabel for små fabrikker?

Samlede ejerskabsomkostninger versus manuel pakkeeffektivitet TCO-opgørelse: Kapital, vedligeholdelse, energiforbrug og arealforbrug for en kassepakemaskine En kassepakemaskine kræver en større oprindelig kapitalinvestering end manuelle arbejdsstationer – men de samlede omkostninger...
Se mere

Kundesyn

Francois Laurent
Premiumposekvalitet uden kompromiser

Vi skiftede fra FFS til ECHO-færdigposer til vores specialitetskaffelinje. Forskellen i emballagens udseende er dramatisk – perfekt grafikregistrering, fejlfrie lynlåse og konsekvent poseform. Vores salgshold rapporterer, at detailhandlens købere bemærker kvalitetsforbedringen.

Sandra Meyer
Pålidelig drift uden ét enkelt mislykket greb

Vakuumverificeret posegreb på denne ECHO-maskine betyder, at vi næsten aldrig har tomme stationer. I løbet af 12 måneders drift ligger vores mislykkede greb-rate under 0,1 %. De 15-minutters størrelsesomskift er præcise – vi skifter dagligt mellem 250 g- og 500 g-poser.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Navn
Virksomhedsnavn
Besked
0/1000
Vakuumverificeret posehentesystem

Vakuumverificeret posehentesystem

Kontinuerlig vakuumovervågning ved posehentestationen afviser uåbnede poser før fyldning og opnår en succesrate for hentning på over 99,9 %.
Rotationskapacitet med parallelle stationer

Rotationskapacitet med parallelle stationer

Rotationskapacitet med parallelle stationer – udviklet af ECHO Machinery til pålidelig produktionsydelse i premade-anvendelser.
Forespørgsel Forespørgsel Whatsapp Whatsapp
Whatsapp
WeChat WeChat
WeChat
TOPTOP