プレメイドポーチ包装機|40~60ppmロータリーシステム

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完成品バッグ充填用プレマードパウチ包装機

完成品バッグ充填用プレマードパウチ包装機

ECHO Machineryのプレメイド・パウチ包装機は、サイドガセット、ボトムガセット、フラット、スタンドアップ形式の既製パウチを充填・シールします。これらのロータリー式またはリニア式システムは、マガジンからパウチを取り出し、真空吸着で開封し、製品を充填した後、必要に応じてガスフラッシュを行い、シールするという一連の自動化された連続工程を実行します。MR8-200RWシリーズは、ECHO社のフラッグシップ・プレメイド・パウチ機であり、8~12ステーションのロータリー構造を採用し、サーボ駆動式インデックス機構により、分間40~60個のパウチ処理能力を実現しています。プレメイド・パウチ技術は、フォーム・フィル・シール(F.F.S.)方式と比較して、パウチ品質が優れており、これは専用のパウチ製造設備にて、精密な印刷、ジッパー、スパウトなどを付与して製造されるためです。主な用途には、コーヒー、ペットフード、冷凍食品、スナック、粉末、液体などがあり、充填量は50g~5kgに対応します。クイックチェンジ式グリッパー・セットにより、パウチサイズの切替はわずか15分で完了します。オプションとして、窒素フラッシュ、ジッパー装着、ワンウェイバルブ挿入、ビジョン検査機能などがご提供可能です。
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企業 の 利点

あらかじめ製造されたパウチの品質優位性

厳密に管理された条件下で製造されたあらかじめ製造されたパウチは、ライン上でのFFS成形と比較して、優れたグラフィック品質、正確なジッパー位置決め、および一貫したパウチ形状を実現します。

8~12ステーション回転式連続動作

多ステーション回転式設計により、ピックアップ、開口、充填、ガスフラッシュ、シール、排出を並列で実行し、40~60ppmの処理能力を達成するとともに、製品への負荷を抑えます。

パウチサイズ切替時間15分

クイックリリース式グリッパー・アームと自動ステーション認識機能により、保存済みのレシピから適切な動作パラメーターを読み込み、異なるパウチサイズ間での迅速なフォーマット切替が可能です。

関連製品

プレマード・パウチ包装機は、パウチの品質が消費者の製品印象に直接影響を与える高級パッケージ商品において、最も好まれる包装方式です。エコ・マシナリー社のプレマード・パウチシステムでは、専門のパウチコンバーターが別工程で製造したパウチを処理します。このため、到着するパウチには正確な印刷位置合わせ(グラフィック・レジストレーション)、完璧に成形されたジッパー、および均一な形状といった品質がすでに備わっており、これらはインライン型フォーム・フィル・シール方式では実現が困難です。本機械の役割は、こうしたパウチを優しく取り扱い、確実に開封し、正確に充填し、一貫して密封することです。ロータリ構成では、サーボ駆動式のインデックステーブルを用いて、周囲に複数のステーションを配置します。ステーション1では、真空カップがマガジンからパウチを拾い上げ、グリッパーにセットします。ステーション2では、対向する真空吸着カップによりパウチを開きます。ステーション3では、必要に応じて窒素を注入し、周囲の空気を置換します。ステーション4では、充填ホッパーを通じて製品を供給します。ステーション5では、二次充填または製品の沈降を促す振動を付与します。ステーション6では、パウチ上部を熱シールします。ステーション7では、二次シールまたは冷却バーを適用します。ステーション8では、完成したパウチを排出します。この並列処理方式により、各ステーションが同時かつ独立して作業を行うため、個々の工程を急がせることなく高い生産性を実現します。

よく 聞かれる 質問

プレマードパウチ機械とフォーム・フィル・シール方式を比較した場合のメリットは何ですか?

プレマードパウチは、専門のパウチ加工業者によって製造されるため、優れた印刷品質、正確なジッパー位置決め、スパウトの挿入、および一貫したパウチ形状を実現します。包装機械は充填およびシールに特化しており、高い信頼性を達成します。ただし、ロールストックと比較してパウチコストが高くなるというトレードオフがありますが、通常、包装廃棄物の削減および生産ライン効率の向上により相殺されます。
パウチ開口ステーションでは、対向する真空吸着カップを用いてパウチの両面を把持し、分離します。真空度は継続的に監視され、開口に失敗したパウチは製品供給開始前に自動的に排除されます。また、異なるパウチ材質および表面テクスチャーに対応できるよう、吸着カップの位置を調整可能です。
対応フォーマットには、サイドガセットパウチ、ボトムガセット(フラットボトム)パウチ、クアッドシールパウチ、スリーサイドシールフラットパウチ、スタンドアップドゥオイパックパウチ、スパウト付きパウチ、ジッパー付きパウチが含まれます。フォーマットの切替には、パウチマガジンのガイドレール、グリッパーマーク、シーリングジョーの形状を交換する必要があります。通常、所要時間は15~20分です。

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顧客 の 証言

フランソワ・ローラン
妥協のない高品質パウチ

当社のグルメコーヒー製品ラインでは、FFS方式からエコ(ECHO)プレメイドパウチへ切り替えました。パッケージ外観の違いは顕著で、完璧なグラフィックス位置合わせ、 flawlessなジッパー、均一なパウチ形状が実現されています。営業チームからは、小売バイヤーがこの品質向上に気づいているとの報告が寄せられています。

サンドラ・マイヤー
ピックアップ漏れゼロの信頼性の高い運転

このエコ(ECHO)機械の真空検証付きパウチピックアップにより、空のステーションが事実上発生しません。12か月間の稼働実績において、ピックアップ漏れ率は0.1%未満です。また、15分間のサイズ切替も正確に行われており、当社では毎日250gと500gのパウチを切り替えて使用しています。

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