Verpakkingslijn voor koffieblikken | nauwkeurigheid van ±1 g, houdbaarheid van 18–24 maanden

Verpakking van koffieblikken biedt de ultieme productbescherming, met behulp van stijve containerwanden die vrijwel volledige bescherming bieden tegen zuurstof en vocht, die de kwaliteit van koffie aantasten. De koffieblikverpakkingslijnen van ECHO Machinery zijn ontworpen voor het premiumsegment, waar een langere houdbaarheid, exportverdeling en een premiummerkpositie de hogere verpakkingskosten rechtvaardigen. Het vulproces voor blikken begint met automatisch ontstapelen, waarbij blikken worden gescheiden van gestapelde lagen en op de transportband worden geplaatst. Een meertrapsgewijze stikstofspoeling begint bij het inlaatpunt van het blik, waarbij inert gas wordt ingespoten om de omgevingslucht uit de binnenzijde van het blik te verdringen voordat het wordt gevuld. Het koffievulsysteem maakt gebruik van netto-gewichtstechnologie met bulk- en druppelvoeding: ongeveer 95% van het doelgewicht wordt met hoge snelheid afgewogen, waarna de resterende 5% met lagere snelheid wordt toegevoegd voor precisie. Na het vullen vindt een tweede stikstofspoeling plaats om de ruimte boven de koffie (headspace) te verwijderen. Het foliemembraan—meestal aluminiumfolie met een warmte-afsluitende coating—wordt aangebracht via een pick-and-place-mechanisme en verzegeld op de rand van het blik met behulp van ofwel inductieverhitting (voor metalen blikken) of geleidingsverhitting (voor composietblikken). Het membraan bevat een vooraf aangebrachte éénwegontgassingsklep voor vers geroosterde koffie. Vervolgens wordt het deksel aangebracht na de verzegeling van het membraan, met koppelcontrole voor schroefdeksels of drukmontagecontrole voor klikdeksels. In-line kwaliteitscontrolestations omvatten weging met feedback naar de vulmachine, steekproefcontrole van de afsluiting via drukverliesmeting en optionele visuele inspectie voor controle van etiketten en houdbaarheidsdatums.