Kávéfogyasztási dobozok csomagolóvonalának | ±1 g töltési pontosság, 18–24 hónapos szavatossági idő

A kávé dobozozása a termék védelmének csúcsát jelenti, merev konténerfalakat használva, amelyek gyakorlatilag teljes gáztartó és nedvességálló hatást biztosítanak a kávé minőségét rontó oxigén és páratartalom ellen. Az ECHO Machinery kávé dobozozó sorai a prémium szegmensre lettek tervezve, ahol a hosszabb eltarthatóság, az exportelosztás és a prémium márkaposícionálás indokolja a magasabb csomagolási költséget. A doboz töltési folyamat az automatikus dobozszétválasztással kezdődik, amely a dobozokat a egymásba illesztett rakásokból különválasztja, majd a szállítószalagra helyezi őket. A többfokozatú nitrogén-kiürítés a doboz belépési pontján kezdődik, amikor inaktív gázt fecskendeznek be a doboz belsejébe, hogy kiszorítsák a környező levegőt a töltés előtt. A kávétöltő rendszer nettó tömeg alapú technológiát alkalmaz, tömeges és lassú adagolással: a cél tömeg kb. 95%-a nagy sebességgel kerül kiosztásra, majd az utolsó 5% lassú sebességgel, pontos mérés érdekében. A töltés után egy második nitrogén-kiürítés tisztítja a fejlégrészt. A fóliamembránt – általában hőzárt alumíniumfóliát – egy fogó- és helyező mechanizmus alkalmazza, majd a doboz peremére indukciós fűtéssel (fémdobozok esetén) vagy vezetéses fűtéssel (kompozit dobozok esetén) zárják le. A membránra előre fel van viszva egyirányú gázkibocsátó szelep a frissen pörkölt kávéhoz. A felső kupak felhelyezése a membrán lezárása után következik, a csavaros kupakoknál nyomaték-ellenőrzéssel, a kattanós kupakoknál pedig nyomóillesztés-ellenőrzéssel. Az online minőségellenőrző állomások közé tartozik a súlyellenőrzés visszacsatolással a töltőhöz, a zárás integritásának mintavételi vizsgálata nyomás-csökkenéses teszttel, valamint opcionálisan látási ellenőrzés a címke és a dátumkód ellenőrzésére.