خط بسته‌بندی قوطی قهوه | دقت پرکردن ±۱ گرم، مدت زمان ماندگاری ۱۸ تا ۲۴ ماه

بسته‌بندی قهوه در قوطی‌ها بالاترین سطح حفاظت از محصول را فراهم می‌کند و از دیواره‌های سفت و محکم قوطی برای ایجاد سدی تقریباً کامل در برابر اکسیژن و رطوبت — عواملی که باعث کاهش کیفیت قهوه می‌شوند — استفاده می‌کند. خطوط بسته‌بندی قوطی قهوه شرکت ECHO Machinery برای بازار پریمیوم طراحی شده‌اند، جایی که عمر قابل‌فروش طولانی‌تر، توزیع برای صادرات و جایگاه برند در سطح بالا، هزینه بالاتر بسته‌بندی را توجیه می‌کنند. فرآیند پرکردن قوطی‌ها با عملیات خودکار جداکردن قوطی‌ها از ستون‌های روی‌هم‌چیده‌شده آغاز می‌شود و سپس قوطی‌ها روی نوار نقاله قرار می‌گیرند. تزریق نیتروژن در چند مرحله از نقطه ورود قوطی آغاز می‌شود و گاز بی‌اثر برای جابجایی هوای محیطی موجود در داخل قوطی قبل از پرکردن به آن تزریق می‌شود. سیستم پرکردن قهوه از فناوری وزن خالص (net-weight) با تغذیه دو مرحله‌ای (تغذیه اصلی و تغذیه دقیق) استفاده می‌کند: حدود ۹۵٪ از وزن هدف با سرعت بالا توزیع می‌شود و سپس ۵٪ باقی‌مانده با سرعت کم‌تر برای دقت بالاتر توزیع می‌شود. پس از پرکردن، تزریق دوم نیتروژن فضای خالی بالای محتوا (headspace) را خالی می‌کند. غشای فویلی — معمولاً از فویل آلومینیوم با پوشش حرارتی قابل اتصال — توسط مکانیزمی برای برداشتن و قرار دادن (pick-and-place) روی لبه قوطی قرار داده می‌شود و با استفاده از گرمای القایی (برای قوطی‌های فلزی) یا گرمای هدایتی (برای قوطی‌های ترکیبی) به لبه قوطی متصل می‌گردد. این غشا شامل شیر تخلیه گاز یک‌طرفه‌ای است که از پیش روی قهوه تازه تفت داده‌شده نصب شده است. در مرحله بعد، درپوش روی غشای اتصال‌یافته قرار می‌گیرد؛ در مورد درپوش‌های پیچی، گشتاور تنظیم‌شده تأیید می‌شود و در مورد درپوش‌های فشاری (snap caps)، صحت قرارگیری با فشار مناسب تأیید می‌گردد. ایستگاه‌های کنترل کیفیت در خط تولید شامل وزن‌سنجی نمونه‌ای با بازخورد به دستگاه پرکننده، نمونه‌برداری از صحت اتصال غشا با آزمون کاهش فشار (pressure-decay testing) و در صورت درخواست، بازرسی بصری برای تأیید برچسب و کد تاریخ می‌باشد.