คู่มือการเลือกเครื่อง VFFS สำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารขบเคี้ยว ผง และของเหลว

วิธีการ Vffs machine หลักการทำงาน: หลักการพื้นฐานและชิ้นส่วนหลัก

ทำความเข้าใจหลักการทำงานของเครื่อง Vertical Form-Fill-Seal

เครื่องบรรจุและปิดผนึกแนวตั้งแบบฟอร์มฟิลซีล (Vertical form fill seal machines) หรือที่เรียกกันสั้น ๆ ว่า VFFS สามารถเปลี่ยนฟิล์มบรรจุภัณฑ์ธรรมดาให้กลายเป็นถุงบรรจุภัณฑ์พร้อมใช้งานได้ในขั้นตอนเดียว เมื่อเริ่มกระบวนการ ฟิล์มจากม้วนจะถูกป้อนเข้าไปในสิ่งที่เรียกว่า forming collar ซึ่งจะทำการม้วนวัสดุให้เป็นรูปทรงแนวตั้ง เมื่อสินค้าเคลื่อนที่ลงไปภายในโครงสร้างที่เป็นท่อก็จะถูกบรรจุเข้าไปในถุงเลย พร้อมกับชิ้นส่วนปิดผนึกพิเศษที่ทำงานตามแนวตั้งไปตามด้านข้างเพื่อสร้างรอยปิดผนึกที่แน่นหนา จากนั้นจะเป็นขั้นตอนแนวราบที่มีขากรรไกรอีกชุดหนึ่งมาปิดปลายทั้งสองด้านและตัดถุงออก เครื่องเหล่านี้สามารถผลิตถุงได้ประมาณ 200 ใบต่อนาทีเลยทีเดียว และตามรายงานอุตสาหกรรมจาก Globenewswire ในปี 2025 ตลาดโลกสำหรับเครื่องประเภทนี้คาดว่าจะแตะระดับประมาณ 5.32 พันล้านดอลลาร์สหรัฐภายในปี 2034

องค์ประกอบหลักของเครื่อง VFFS: จากม้วนฟิล์มไปจนถึงถุงที่ปิดผนึกแล้ว

ชิ้นส่วน	ฟังก์ชัน
ระบบลำเลียงฟิล์ม	คลายฟิล์มด้วยการควบคุมแรงตึงที่แม่นยำ
Forming collar	ขึ้นรูปฟิล์มให้เป็นท่อแนวตั้ง
ขาปิดผนึกแนวตั้ง	สร้างรอยปิดผนึกด้านข้างแบบต่อเนื่อง
ขาปิดผนึกแนวนอน	ปิดผนึกด้านบน/ด้านล่างของถุงและตัดหน่วยที่เสร็จสมบูรณ์

ส่วนประกอบเหล่านี้ทำงานประสานกันเพื่อให้การจัดแนวแม่นยำ ลดของเสียจากฟิล์ม และรักษาสภาพความสะอาดสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับอาหาร

กระบวนการทำบรรจุภัณฑ์แบบต่อเนื่อง: การขึ้นรูป การเติม และการปิดผนึกในขั้นตอนเดียว

VFFS พื้นฐานทำงานตามรอบการทำงาน เมื่อถุงถูกเติมและปิดสนิทแล้ว ฟิล์มก็จะเลื่อนไปยังตำแหน่งถัดไปโดยอัตโนมัติ โดยไม่มีช่วงเวลาการรอคอยระหว่างรอบการทำงานแต่ละรอบ ทำให้กระบวนการดำเนินไปอย่างต่อเนื่องตลอดสายการผลิต ส่วนประกอบที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ช่วยได้มากโดยเฉพาะเมื่อต้องจัดการกับสิ่งที่ละเอียดอ่อน เช่น ของเหลว ลองนึกถึงสถานการณ์ที่ปริมาณการเติมผิดไปเพียงแค่หนึ่งในสิบของมิลลิลิตร ก็อาจนำไปสู่การรั่วซึมในอนาคต สิ่งที่ทำให้เครื่องจักรเหล่านี้โดดเด่นคือการรวมทั้งสามขั้นตอน ได้แก่ การขึ้นรูป (form) เติม (fill) และปิดผนึก (seal) ไว้ในแนวตั้งแบบบูรณาการ ซึ่งยังช่วยประหยัดพื้นที่อีกด้วย โรงงานหลายแห่งรายงานว่าใช้พื้นที่บนพื้นลดลงประมาณ 40 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับระบบที่วางแนวนอนแบบเก่าที่กินพื้นที่มาก

เซอร์โว (Servo) หรือ ระบบขับเคลื่อนลม (Pneumatic): เลือกระบบขับเคลื่อน VFFS ที่เหมาะสม

เปรียบเทียบเครื่อง VFFS แบบใช้ลม (Pneumatic) และแบบใช้เซอร์โว (Servo-Driven)

เครื่อง VFFS ที่ขับเคลื่อนด้วยระบบลมใช้แรงดันอากาศในการขยับชิ้นส่วนต่าง ๆ ซึ่งทำให้โดยรวมดูเหมือนมีราคาถูกกว่าในระยะแรก (ประมาณ 25,000 ถึง 50,000 ดอลลาร์ เมื่อเทียบกับ 60,000-120,000 ดอลลาร์ สำหรับรุ่นเซอร์โว ตามรายงานของ Packaging Digest เมื่อปีที่แล้ว) แต่ก็มีข้อเสียคือใช้พลังงานมากกว่าประมาณ 30% เพราะคอมเพรสเซอร์ต้องทำงานตลอดเวลา ในทางกลับกัน ระบบขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวทำงานต่างออกไป โดยใช้มอเตอร์ไฟฟ้าที่ให้การควบคุมแรงบิดที่แม่นยำกว่ามาก ทำให้การปิดผนึกมีความแม่นยำสูงถึง 0.2 มิลลิเมตร ความแม่นยำระดับนี้มีความสำคัญอย่างมากเมื่อใช้งานกับฟิล์มบรรจุภัณฑ์อาหารบาง ๆ หรือถุงบรรจุของเหลวที่ต้องการการขึ้นรูปด้านข้างอย่างแม่นยำ เครื่องจักรแบบลมเหมาะสำหรับการใช้งานขนาดเล็กที่ผลิตถุงได้ไม่เกิน 40 ใบต่อนาทีโดยทั่วไป ในขณะที่ระบบเซอร์โวสามารถผลิตได้มากกว่า 200 ใบต่อนาทีอย่างต่อเนื่อง โดยยังคงความแม่นยำในการจัดแนวปริมาณบรรจุไว้ได้ดีเยี่ยม

การเคลื่อนที่แบบช่วงจังหวะ (Intermittent) กับแบบต่อเนื่อง (Continuous Motion): ผลกระทบต่อความเร็วและความแม่นยำในการบรรจุภัณฑ์

ระบบลมทำงานด้วยการเคลื่อนไหวแบบหยุด-เริ่ม ส่งผลให้เกิดการหยุดชะงักเล็กน้อยในระหว่างการผลิต ด้วยเหตุนี้ ผลผลิตที่ได้จริงจึงมักอยู่ที่ประมาณร้อยละ 70 ถึง 80 ของศักยภาพสูงสุดที่เป็นไปได้ตามทฤษฎี อย่างไรก็ตาม เครื่อง VFFS ที่ใช้เซอร์โวมอเตอร์รุ่นใหม่กลับต่างออกไป เพราะเครื่องเหล่านี้ทำงานด้วยการเคลื่อนไหวแบบต่อเนื่อง จึงช่วยลดเวลาในการทำงานลงได้ประมาณร้อยละ 22 และที่น่าสนใจคือ เครื่องจักรเหล่านี้ยังสามารถควบคุมการสูญเสียผลิตภัณฑ์ให้อยู่ต่ำกว่าร้อยละ 1 แม้ต้องทำงานกับผงต่าง ๆ ได้ สิ่งที่ทำให้สิ่งนี้เป็นไปได้คือ การทำงานที่ราบรื่นซึ่งช่วยให้การสร้างถุงสามารถทำได้พร้อมกับการบรรจุในเวลาเดียวกัน ซึ่งเรื่องนี้มีความสำคัญอย่างมากเมื่อต้องจัดการกับสารที่มีความหนืดสูง เช่น ซอส เพราะทุกอย่างจำเป็นต้องทำงานประสานกันอย่างสมบูรณ์แบบ เราพูดถึงการให้ปั๊มและอุปกรณ์ปิดผนึกทำงานร่วมกันได้ภายในเวลาเพียงสามในสิบวินาที

เหตุใดอุตสาหกรรมจึงหันมาใช้เครื่อง VFFS ที่ใช้เซอร์โวมอเตอร์สำหรับการบรรจุภัณฑ์ขนมและของเหลว

จากรายงานอุตสาหกรรมล่าสุดจาก PMMI (2023) พบว่าผู้ผลิตขนมประมาณสามในสี่รายได้เริ่มใช้เครื่อง VFFS ที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวพร้อมกับเครื่องชั่งแบบหลายหัวเมื่อต้องจัดการกับผลิตภัณฑ์ที่เคลือบน้ำมัน เครื่องจักรเหล่านี้ทำงานได้ดีกว่าเพราะสามารถเปลี่ยนทิศทางได้อย่างรวดเร็วจนกระทั่งเครื่องปรุงไม่เกิดการแยกตัวระหว่างบรรจุภัณฑ์ สิ่งที่ทำให้เทคโนโลยีนี้โดดเด่นคือความสามารถในการรับแรงบิดได้มากกว่าถึงสามเท่าแบบชั่วคราว ซึ่งหมายความว่าปัญหาการรั่วซึมบนถุงบรรจุของเหลวจะไม่เกิดขึ้นแม้ในช่วงที่มีระยะเวลาเพียงแค่หนึ่งในสี่วินาทีระหว่างจุดปิดผนึก นอกจากนี้ยังต้องไม่ลืมถึงการประหยัดพลังงานอีกด้วย โรงงานที่เปลี่ยนมาใช้ระบบเหล่านี้รายงานว่าการใช้พลังงานลดลงประมาณ 40% เมื่อเทียบกับโมเดลแบบใช้ลมรุ่นเก่า สำหรับการดำเนินงานขนาดใหญ่ที่ผลิตถุงบรรจุภัณฑ์มากกว่า 20 ล้านใบต่อปี ส่วนใหญ่จะสามารถคืนทุนภายใน 18 ถึง 24 เดือน ซึ่งถือว่าคุ้มค่าในการพิจารณาสำหรับผู้ที่ต้องการอัปเกรดสายการบรรจุภัณฑ์

การเลือกวิธีการเติมให้เหมาะสมกับประเภทผลิตภัณฑ์: ขนม ผง และของเหลว

เปรียบเทียบระบบชั่งตวงแบบถ้วยวัดปริมาตร สกรู (auger) ลูกสูบ (piston) และเครื่องชั่งแบบรวมชุด (combination weigher)

เครื่อง VFFS รุ่นใหม่ใช้ระบบการบรรจุที่แตกต่างกัน ซึ่งถูกออกแบบมาให้เหมาะสมกับคุณสมบัติเฉพาะของผลิตภัณฑ์แต่ละชนิด:

• ระบบชั่งตวงแบบถ้วยวัดปริมาตร (Volumetric cup fillers) เหมาะสำหรับของแห้งที่มีลักษณะสม่ำเสมอ เช่น ขนมพรีเซล (pretzels) สามารถบรรจุได้เร็วสูงสุดถึง 120 ถุง/นาที
• ระบบเกลียวพืด เหมาะสำหรับการบรรจุผงหรือเม็ด โดยมีความแม่นยำ ±1% ซึ่งมีความสำคัญต่อการบรรจุกาแฟหรือส่วนผสมเครื่องเทศ
• เครื่องบรรจุแบบลูกสูบ สามารถจัดการกับของเหลวหนืด เช่น ซอส ด้วยอัตราการไหล 0.5–5 ลิตร/นาที โดยใช้ระบบแรงดันตรง (positive displacement)
• เครื่องชั่งแบบรวมชุด (Combination weighers) ให้ความแม่นยำสูงถึง 99.5% สำหรับสินค้าพรีเมียมอย่างขนมขบเคี้ยว แต่ต้องการพื้นที่ในการติดตั้งมากกว่า 20%

จากผลการวิเคราะห์อุตสาหกรรมเกี่ยวกับระบบการบรรจุ ระบุว่าเครื่องชั่งแบบรวมชุดช่วยลดต้นทุนของของแถม (giveaway costs) ลงได้ 18% เมื่อเทียบกับวิธีการวัดปริมาตรสำหรับผลิตภัณฑ์ที่รูปทรงไม่สม่ำเสมอ เช่น ถั่วผสม

เพิ่มประสิทธิภาพการเติมปริมาณที่แม่นยำสำหรับผง เม็ด และของเหลว โดยใช้สกรู (augers) ปั๊ม (pumps) และตัวป้อน (feeders)

ผงต้องการการออกแบบเกลียวแบบป้องกันไฟฟ้าสถิตเพื่อป้องกันการเกิดสะพานผง ในขณะที่เม็ดที่ไหลได้ดีเหมาะกับเครื่องให้อาหารแบบสั่น สำหรับการใช้งานของเหลวต้องใช้ปั๊มเกียร์สำหรับน้ำมัน (50–500 cPa·s) หรือปั๊มแบบเพอริสแตลติกสำหรับสารเคลือบที่ไวต่อแรงตัด ระบบขับด้วยเซอร์โวสามารถปรับเปลี่ยนปริมาณการเติมได้แบบไดนามิก ลดของเสียลง 30% เมื่อเปลี่ยนระหว่างการผลิตแบบ 8 oz และ 16 oz

การแก้ปัญหาในการบรรจุผงและของเหลว: ความแม่นยำ การรั่ว และการควบคุมการไหล

ผงที่มีไขมันสูงต้องใช้ถังอุ่นเพื่อรักษาความสามารถในการไหล ในขณะที่ผลิตภัณฑ์ที่ดูดความชื้นได้ต้องใช้ไนโตรเจนในการล้างระบบ การวิจัยแสดงให้เห็นว่าระบบบรรจุที่จับคู่ความหนืดสามารถลดการรั่วของของเหลวได้ 45% (PMMI, 2023) สำหรับผง เครื่องควบคุมแบบป้อนกลับที่รวมเซ็นเซอร์วัดน้ำหนักสามารถแก้ไขข้อผิดพลาดในการให้ปริมาณระหว่างรอบการบรรจุ รักษาระดับความแม่นยำ ±0.5 กรัม แม้ในกรณีที่ความหนาแน่นเปลี่ยนแปลง

ความเร็วเทียบกับความแม่นยำ: การชั่งแบบปริมาตรเทียบกับการชั่งแบบผสมสำหรับสาย VFFS ประสิทธิภาพสูง

ระบบวัดปริมาตรมีบทบาทหลักในสายการบรรจุอาหารว่างความเร็วสูง (200+ ถุง/นาที) แต่ยอมรับความคลาดเคลื่อนได้ ±2.5% ระบบชั่งน้ำหนักแบบรวมถุงทำงานที่ความเร็ว 120 ถุง/นาที ด้วยความคลาดเคลื่อนเพียง ±0.3% เหมาะสำหรับช็อกโกแลตคุณภาพสูงหรือผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร ระบบที่รวมทั้งสองวิธีการใช้การเติมแบบวัดปริมาตรล่วงหน้าตามด้วยการปรับละเอียดซึ่งช่วยเพิ่มอัตราการผลิตได้ถึง 25% พร้อมรักษาคุณภาพน้ำหนักบรรจุภัณฑ์ให้ตรงเป้าหมายถึง 99%

## การประยุกต์ใช้งานจริงในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์อาหาร: จากอาหารว่างไปจนถึงถุงบรรจุแบบสปูต

การใช้งานเครื่อง VFFS ในอาหารทั่วไป: อาหารว่าง, กาแฟ, ซอส, และผงต่างๆ

เครื่องบรรจุแนวตั้งแบบทำถุง (Vertical Form Fill Seal หรือ VFFS) เหมาะสำหรับบรรจุอาหารว่างแห้ง เช่น ขนมชิปและถั่ว โดยสามารถบรรจุได้สูงสุดถึง 120 ถุง/นาที พร้อมของเสียจากการผลิตต่ำกว่า 1% (PMMI 2023) การปิดผนึกแบบกันอากาศช่วยรักษาความสดของเมล็ดกาแฟและผงบด ในขณะที่ระบบสกรูปรับปริมาณบรรจุสามารถควบคุมปริมาณซอสที่เหนียว เช่น ซอสพริกและซอสเข้มข้น ด้วยความแม่นยำ ±0.5 กรัม สำหรับผลิตภัณฑ์แบบเม็ด เช่น ผงชงเครื่องดื่ม ระบบการเติมด้วยแรงสั่นสะเทือนช่วยลดการจับตัวเป็นก้อนระหว่างการบรรจุที่ความเร็วสูง

สไตล์กระเป๋าที่เลือกได้: แบบหมอน แบบขยายข้าง และแบบมีสปูตสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต่างกัน

• แบบกระเป๋าทรงหมอน : ทางออกที่ประหยัดต้นทุนสำหรับของทานเล่นที่มีน้ำหนักเบา (<200 กรัม) โดยใช้ฟิล์มน้อยลง 20% เมื่อเทียบกับบรรจุภัณฑ์แบบแข็ง
• ถุงแบบมีกรรไกร : ด้านข้างที่เสริมความแข็งแรงรองรับผลิตภัณฑ์แบบจำนวนมาก เช่น ถุงแป้งขนาด 5 กิโลกรัม โดยไม่เกิดความเครียดที่ตะเข็บ
• แบบกระเป๋ามีสปูต : แบบที่ป้องกันการรั่วซึมได้ดีเยี่ยม สามารถบรรจุของเหลวอย่างน้ำมันพืชและซอสที่มีความหนืดได้ ขณะนี้กำลังได้รับความนิยมเพิ่มขึ้นทั่วโลกในอัตรา 6.24% ต่อปีจนถึงปี 2033 (Vocal Media 2024) กระเป๋าแบบนี้ช่วยลดน้ำหนักในการขนส่งลง 30% เมื่อเทียบกับขวดแก้ว และยังเทออกได้อย่างแม่นยำ

ข้อมูลอุตสาหกรรม: 78% ของผู้ผลิตของว่างใช้เครื่อง VFFS แบบเซอร์โวควบคุมร่วมกับเครื่องชั่งหลายหัว (PMMI, 2023)

เครื่อง VFFS ที่ใช้ระบบเซอร์โวเป็นที่นิยมในบรรจุภัณฑ์ของว่าง เนื่องจากสามารถเปลี่ยนการตั้งค่าได้เร็วกว่า 15% และมีความแม่นยำในการกำหนดความยาวถุงที่ ±0.2 มม. เมื่อใช้ร่วมกับเครื่องชั่งแบบรวม 14 หัว ระบบนี้สามารถบรรลุความแม่นยำในการชั่งตวงสูงถึง 99.7% สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างไม่สม่ำเสมอ เช่น ชิปมันฝรั่งทอด เป็นปัจจัยสำคัญในการลดต้นทุนที่เกิดจากการให้เกินไปถึงปีละ 740,000 ดอลลาร์สหรัฐ (Ponemon 2023)

วิธีเลือกให้ถูกต้อง Vffs machine สำหรับความต้องการในการผลิตของคุณ

เกณฑ์การเลือกที่สำคัญ: ขนาดถุง อัตราการผลิต ความเข้ากันได้กับฟิล์ม และความสามารถในการผสานรวม

เมื่อประเมินเครื่อง VFFS ควรให้ความสำคัญกับปัจจัยการดำเนินงานสี่ประการ:

เกณฑ์	ปัจจัยสำคัญที่ควรพิจารณา
ความสามารถในการรองรับขนาดถุง	รองรับปริมาณผลิตภัณฑ์ (อาหารทานเล่นแบบคำเล็กๆ เทียบกับผงแบบจำนวนมาก) และข้อจำกัดด้านมิติ
อัตราการผลิต	สอดคล้องกับเป้าหมายการผลิต (30–200 ถุง/นาที) พร้อมความสามารถในการขยายตัวเพื่อรองรับความต้องการในอนาคต
ความเข้ากันได้กับฟิล์ม	รองรับฟิล์มหลายชั้นสำหรับผงที่ไวต่อความชื้น หรือของเหลวที่ต้องการต้านทานรังสี UV
การบูรณาการระบบ	เชื่อมต่อกับระบบชั่งน้ำหนัก สายพานลำเลียง และอุปกรณ์ด้านต้นน้ำ/ปลายทางที่มีอยู่แล้ว

เครื่องจักรที่ใช้สำหรับบรรจุอาหารทานเล่นโดยทั่วไปต้องการความแม่นยำ ±0.5 กรัม ในขณะที่การบรรจุของเหลวต้องการการปิดผนึกที่กันรั่วซึม ทนแรงดันได้มากกว่า 50 PSI

การจัดระดับความสามารถของเครื่องจักรให้สอดคล้องกับประเภทสินค้าและระดับความเชี่ยวชาญของผู้ปฏิบัติงาน

ผงกาแฟและวัสดุที่มีลักษณะเป็นเม็ดอื่น ๆ สามารถทำงานได้ดีมากกับเครื่องบรรจุแบบ auger ซึ่งสามารถให้ความแม่นยำในการวัดปริมาณได้สูงถึง 99.5% เมื่อพูดถึงของเหลวที่มีความหนืดสูงกว่านั้น จำเป็นต้องใช้ปั๊มแบบลูกสูบซึ่งสามารถควบคุมปริมาณได้ละเอียดลงมาถึงประมาณ 0.1 มิลลิลิตร สำหรับระดับความซับซ้อนของระบบควบคุม ขึ้นอยู่กับระดับความรู้ทางเทคนิคของผู้ปฏิบัติงานเป็นหลัก บริษัทที่พนักงานไม่มีความรู้เชิงทฤษฎีมากนัก มักจะได้ประโยชน์จากการใช้อุปกรณ์ที่สามารถเปลี่ยนมาใช้กับผลิตภัณฑ์ใหม่ได้อย่างรวดเร็ว (มีเวลาหยุดทำงานไม่ถึง 15%) และมีอินเตอร์เฟซที่เข้าใจง่าย ตัวอย่างเช่น ผู้ผลิตขนมขบเคี้ยวหลายรายที่เผชิญกับปัญหาการเปลี่ยนแปลงพนักงานอยู่ตลอดเวลา พบว่าผู้ที่เปลี่ยนมาใช้เครื่องจักรที่มีคู่มือแก้ปัญหาแบบเป็นขั้นตอน สามารถลดข้อผิดพลาดได้ประมาณหนึ่งในสี่เมื่อเทียบกับช่วงก่อนหน้านั้น

การปรับสมดุลระดับระบบอัตโนมัติกับประสิทธิภาพการดำเนินงานและต้นทุน

จากข้อมูลของ PMMI เมื่อปีที่แล้ว ระบบที่ใช้เซอร์โวมอเตอร์ในเครื่อง VFFS มีราคาสูงกว่าเครื่องแบบใช้ลมอัดอากาศประมาณ 20 ถึง 35 เปอร์เซ็นต์ในช่วงแรก แต่ระบบนี้สามารถลดของเสียได้เกือบ 18% และใช้พลังงานรวมกันน้อยลงถึง 22% โดยผลรวมทั้งหมดนี้คุ้มค่ามากสำหรับผู้ผลิตขนมขนาดใหญ่ที่ทำงานที่อัตราประมาณ 160 ถุงต่อนาที ซึ่งมักจะเห็นผลตอบแทนการลงทุนภายในหนึ่งปีครึ่งเป็นส่วนใหญ่จากค่าแรงงานที่ลดลง สำหรับโรงงานขนาดเล็กที่บรรจุภัณฑ์ได้น้อยกว่า 40 ถุงต่อนาที พบว่ารุ่นกึ่งอัตโนมัติก็ยังคงให้ผลกำไรโดยไม่ทำให้เกิดภาระทางการเงิน สิ่งเหล่านี้สามารถประหยัดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาได้จริงประมาณ 30% ในช่วงห้าปี จึงเป็นทางเลือกที่ชาญฉลาดเมื่อปริมาณการผลิตไม่มากนัก

คำถามที่พบบ่อย

องค์ประกอบหลักของเครื่อง VFFS คืออะไร

องค์ประกอบหลักประกอบด้วยระบบลำเลียงฟิล์ม คอรัดรูป (forming collar) ชุดลูกยางปิดแนวตั้ง และชุดลูกยางปิดแนวนอน องค์ประกอบเหล่านี้ทำงานร่วมกันเพื่อให้การจัดแนวแม่นยำและลดของเสียจากฟิล์มให้น้อยที่สุด

เครื่องบรรจุแนวตั้งแบบ Servo-driven VFFS มีข้อดีอย่างไรเมื่อเทียบกับแบบ Pneumatic

เครื่องบรรจุแนวตั้งแบบ Servo-driven VFFS ให้การควบคุมแรงบิดที่แม่นยำกว่า ช่วยลดการใช้พลังงานลงประมาณ 40% เมื่อเทียบกับเครื่องแบบ Pneumatic นอกจากนี้ยังให้ความแม่นยำสูงและอัตราการผลิตที่รวดเร็ว ซึ่งเหมาะสำหรับการบรรจุผลิตภัณฑ์ประเภทขนมและของเหลวที่มีปริมาณมาก

วิธีการเติมผลิตภัณฑ์แตกต่างกันอย่างไรขึ้นอยู่กับประเภทของผลิตภัณฑ์

ระบบการเติมแบบต่างๆ ถูกออกแบบมาให้เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์เฉพาะทาง เช่น ระบบเติมแบบถ้วยวัดปริมาณสำหรับขนม ระบบสกรูสำหรับผง ระบบปั๊มแบบลูกสูบสำหรับของเหลว และเครื่องชั่งแบบคอมบิเนชันสำหรับขนมพรีเมียมที่ต้องการความแม่นยำสูง

ฉันควรคำนึงถึงอะไรบ้างเมื่อเลือกเครื่อง VFFS

ควรคำนึงถึงปัจจัยต่างๆ เช่น ขนาดถุงที่รองรับ อัตราการผลิต ความเข้ากันได้ของฟิล์ม และการผสานระบบต้องมั่นใจว่าเครื่องนั้นเหมาะสมกับประเภทของผลิตภัณฑ์และระดับความเชี่ยวชาญของผู้ปฏิบัติงาน