স্ন্যাক ফুড, পাউডার এবং তরল পণ্যের জন্য VFFS মেশিন নির্বাচনের সম্পূর্ণ গাইডলাইন

কিভাবে Vffs machine কীভাবে কাজ করে: মূল নীতি এবং প্রধান উপাদানসমূহ

ভার্টিক্যাল ফর্ম-ফিল-সিল মেশিনের কাজের নীতি বোঝা

ভার্টিক্যাল ফর্ম ফিল সিল মেশিনগুলি, প্রায়শই সংক্ষেপে VFFS নামে পরিচিত, সাদা প্যাকেজিং ফিল্মকে এক নজরে প্রস্তুত ব্যাগে পরিণত করে। প্রক্রিয়া শুরু হলে, ফিল্মের একটি রোল ফরমিং কলার নামক কিছুতে খাওয়ানো হয় যা মূলত উপাদানটিকে একটি উল্লম্ব আকৃতিতে রোল করে। যখন পণ্যগুলি এই টিউবের মতো কাঠামোর ভিতর দিয়ে এগিয়ে যায়, তখন সেগুলি ব্যাগের মধ্যে প্যাক করা হয় যখন বিশেষ সিলিং অংশগুলি পাশের ধরে উল্লম্বভাবে চলে যায় এবং আমাদের প্রয়োজনীয় সিলগুলি তৈরি করে। তারপরে আসে অনুভূমিক অংশ যেখানে আরেক সেট জব প্রত্যেক ব্যাগের দুই প্রান্ত বন্ধ করে দেয় এবং কেটে দেয়। আজকাল এই মেশিনগুলি প্রতি মিনিটে প্রায় 200টি ব্যাগ তৈরি করতে পারে। 2025 সালে গ্লোবনিউজওয়্যার থেকে কয়েকটি শিল্প প্রতিবেদন অনুযায়ী, 2034 সালের মধ্যে এই ধরনের মেশিনের জন্য বিশ্বব্যাপী বাজার প্রায় 5.32 বিলিয়ন মার্কিন ডলারে পৌঁছানোর আশা রয়েছে।

VFFS মেশিনের প্রধান উপাদান: ফিল্ম রোল থেকে সিলড ব্যাগ

উপাদান	কার্যকারিতা
ফিল্ম পরিবহন ব্যবস্থা	নির্দিষ্ট টেনশন নিয়ন্ত্রণের সাথে ফিল্ম আনওয়াইন্ড করে
ফরমিং কলার	ফিল্মকে উল্লম্ব টিউবে আকৃতি দেয়
ভার্টিক্যাল সিলিং জব	ক্রমাগত পার্শ্ব সিল তৈরি করুন
অনুভূমিক সিলিং জব	ব্যাগের উপর/নীচের সিল করুন এবং শেষ করা এককটি কাটুন

এই উপাদানগুলি একসাথে কাজ করে যথাযথ সারিবদ্ধতা নিশ্চিত করতে, ফিল্মের অপচয় কমাতে এবং খাদ্য-শ্রেণির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য স্বাস্থ্যসম্মত অবস্থা বজায় রাখতে।

কন্টিনিউয়াস প্যাকেজিং প্রক্রিয়া: গঠন, পূরণ এবং এক প্রবাহে সিলিং

ভিএফএফএস মূলত একটি চক্রের ভিত্তিতে কাজ করে। যখন একটি ব্যাগ পূর্ণ হয়ে যায় এবং বন্ধ হয়ে যায়, তখন ফিল্মটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরবর্তী স্থানে সরে যায়। প্রতিটি চক্রের মধ্যে কোনও অপেক্ষা করার সময় না থাকায় উৎপাদন লাইন জুড়ে কাজ চলতে থাকে। তরল জাতীয় জিনিসপত্র নিয়ে কাজ করার সময় সার্ভো চালিত অংশগুলি আসলেই সাহায্য করে। এমন পরিস্থিতির কথা বলছি যেখানে মাত্র এক দশমিক মিলিলিটার পরিমাপের তারতম্য হলেও পরবর্তীতে ফুটো হওয়ার সম্ভাবনা থাকে। এই মেশিনগুলি যে কারণে আলাদা হয়ে আছে তা হল এগুলি উল্লম্বভাবে তিনটি পদক্ষেপ গঠন, পূরণ, বন্ধ করা একসাথে করে থাকে। এই ব্যবস্থাটি অনেক জায়গাও বাঁচায়। কারখানাগুলি প্রতিবেদন করে যে পুরানো অনুভূমিক সিস্টেমগুলির তুলনায় মেশিনগুলির জন্য মেঝের প্রায় 40 শতাংশ কম জায়গা প্রয়োজন হয় যা সব জায়গাতেই অনেক জায়গা জুড়ে থাকে।

সার্ভো বনাম প্নিউমেটিক: সঠিক ভিএফএফএস ড্রাইভ সিস্টেম বেছে নেওয়া

প্নিউমেটিক এবং সার্ভো-চালিত ভিএফএফএস মেশিনগুলির তুলনা

পনিউম্যাটিক্স দ্বারা চালিত VFFS মেশিনগুলি অংশগুলি সরানোর জন্য সংকুচিত বায়ুর উপর নির্ভর করে, যা প্রাথমিকভাবে সস্তা মনে হয় (গত বছরের প্যাকেজিং ডাইজেস্ট অনুসারে সার্ভো সংস্করণের তুলনায় প্রায় $25k থেকে $50k এবং $60k-$120k)। কিন্তু এর একটি জটিলতা আছে, কম্প্রেসর নিরন্তর চলমান থাকার কারণে এরা প্রায় 30% বেশি শক্তি ব্যবহার করে। অন্যদিকে, সার্ভো চালিত সিস্টেম ভিন্নভাবে কাজ করে। এরা ইলেকট্রিক মোটর ব্যবহার করে যা টর্কের উপর অনেক ভালো নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে, মাত্র 0.2 মিলিমিটারের মধ্যে সীল করার অনুমতি দেয়। যে ধরনের নির্ভুলতা পাতলা স্ন্যাক প্যাকেজিং ফিল্ম বা সেই ধরনের কঠিন তরল পাউচের সাথে কাজ করার সময় খুবই গুরুত্বপূর্ণ যেখানে পার্শ্বগুলি ঠিকভাবে গঠন করা দরকার। পনিউম্যাটিক মেশিনগুলি সাধারণত প্রতি মিনিটে 40টির কম ব্যাগ তৈরি করা ছোট পরিসরের অপারেশনের জন্য ভালো, যেখানে সার্ভোগুলি প্রতি মিনিটে 200টির বেশি ব্যাগ তৈরি করতে পারে এবং ডোজিং সারিবদ্ধতার ক্ষেত্রে কোনও ত্রুটি ছাড়াই স্থিতিশীলভাবে কাজ করে।

ইন্টারমিটেন্ট বনাম কন্টিনিউয়াস মোশন: প্যাকেজিং গতি এবং নির্ভুলতার উপর প্রভাব

পনিউমেটিক সিস্টেমগুলি স্টপ-স্টার্ট গতির সাথে কাজ করে, যা উৎপাদনের সময় এই ছোট থামার সৃষ্টি করে। এই কারণে, আসল আউটপুট সাধারণত তাত্ত্বিকভাবে সম্ভাব্য পরিমাণের 70 থেকে 80 শতাংশের কাছাকাছি হয়ে থাকে। নতুন সার্ভো-চালিত VFFS মেশিনগুলি তবে আলাদা। এগুলি অবিচ্ছিন্ন গতিতে চলে, তাই কর্মচক্রের সময় 22% কমিয়ে দেয়। এবং এখানে এমন একটি মজার বিষয় আছে - এই মেশিনগুলি গুঁড়ো পদার্থ নিয়ে কাজ করার সময় পণ্য ক্ষতি 1% -এর নিচে রাখতে সক্ষম। এটি সম্ভব হয়েছে মসৃণ পরিচালনার কারণে যা প্রতিটি থলে তৈরি হওয়ার সময় পাশাপাশি পরিপূর্ণ করার অনুমতি দেয়। সসের মতো ঘন পদার্থের ক্ষেত্রে এটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ কারণ সবকিছুকে নিখুঁতভাবে সিঙ্ক করতে হবে। আমরা কথা বলছি পাম্প এবং সিলিং জবগুলি মাত্র তিন দশমিক এক সেকেন্ডের মধ্যে একসাথে কাজ করছে।

কেন স্ন্যাক এবং তরল প্যাকেজিংয়ের জন্য শিল্প সার্ভো-চালিত VFFS-এ স্থানান্তরিত হচ্ছে

PMMI (2023) এর সদ্য শিল্প প্রতিবেদন অনুযায়ী, তিন-চতুর্থাংশ স্ন্যাক প্রস্তুতকারক প্রতিষ্ঠান তেল দিয়ে প্রলেপিত পণ্যগুলি নিয়ে কাজ করার সময় সার্ভো চালিত VFFS মেশিন এবং মাল্টি হেড ওজন যন্ত্র ব্যবহার করা শুরু করেছে। এই মেশিনগুলি ভালো কাজ করে কারণ তারা খুব দ্রুত দিক পরিবর্তন করতে পারে যাতে প্যাকেজিং করার সময় মসলা আলাদা না হয়ে যায়। এই প্রযুক্তি যে কারণে স্পষ্ট হয়ে ওঠে তা হল এটি তিন গুণ বেশি টর্ক মোকাবেলা করতে পারে, যার অর্থ হল যেমন তরল পূর্ণ পাউচগুলিতে কোনও ক্ষেত্রেই চুক্তি নষ্ট হয়ে যাবে না যদিও সিল পয়েন্টগুলির মধ্যে মাত্র এক চতুর্থাংশ সেকেন্ড সময় থাকে। এবং অবশ্যই শক্তি সাশ্রয়ও হয়। এই ধরনের সিস্টেমে পরিবর্তন করে এমন প্রতিষ্ঠানগুলি পুরানো পনিয়াটিক মডেলের তুলনায় প্রায় 40% কম বিদ্যুৎ খরচ হয় বলে জানা গেছে। বছরে 20 মিলিয়ন ব্যাগের বেশি উৎপাদন করা বড় প্রতিষ্ঠানগুলি বেশিরভাগই 18 থেকে 24 মাসের মধ্যে তাদের বিনিয়োগের পুনরুদ্ধার দেখতে পায়, যা প্যাকেজিং লাইন আপগ্রেড করতে চাওয়া প্রতিটি ব্যক্তির জন্য এটি বিবেচনা করার যোগ্য করে তোলে।

পণ্য ধরনের সাথে পরিপূরক প্রক্রিয়ায় পূরণ: স্ন্যাকস, গুঁড়া এবং তরল

আয়তন মাপক কাপ, অগার, পিস্টন এবং সম্মিলিত ওজন পরিমাপক সিস্টেমের তুলনা

আধুনিক ভি এফ এফ এস মেশিনগুলি পণ্যের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী বিভিন্ন পূরক সিস্টেম ব্যবহার করে:

• আয়তন মাপক কাপ ফিলার প্রিটজেলের মতো শুষ্ক স্ন্যাক্সের ক্ষেত্রে এগুলি ভালো কাজ করে, মিনিটে ১২০টি ব্যাগ পর্যন্ত পূরণ করতে পারে
• অগার সিস্টেম কফি বা মসলা মিশ্রণের জন্য প্রয়োজনীয় ±1% নির্ভুলতার সাথে পাউডার এবং গুলো পরিমাপ করে
• পিস্টন ফিলার সসের মতো ঘন তরল পদার্থ 0.5–5L/min হারে পরিমাপ করে
• সম্মিলিত ওজন পরিমাপক মিশ্র নাট্সের মতো অনিয়মিত পণ্যের জন্য 99.5% নির্ভুলতা প্রদান করে কিন্তু 20% বেশি জায়গা নেয়

পরিমাপ সিস্টেমের শিল্প বিশ্লেষণ অনুসারে, সম্মিলিত ওজন পরিমাপক অনিয়মিত পণ্যের ক্ষেত্রে আয়তন পরিমাপের তুলনায় 18% কম খরচ কমায়।

পাউডার, গ্রানুল এবং তরলের জন্য অগার, পাম্প এবং ফিডারগুলির সাথে ডোজিং অপ্টিমাইজ করা

পাউডারের ক্ষেত্রে ব্রিজিং প্রতিরোধের জন্য অ্যান্টি-স্ট্যাটিক অগার ডিজাইন প্রয়োজন, যেখানে স্বাধীনভাবে প্রবাহিত গ্রানুলগুলি ভাইব্রেটরি ফিডারের সাহায্যে সুবিধা পায়। তরল অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য তেলের (50–500 cPa·s) ক্ষেত্রে গিয়ার পাম্প বা শিয়ার-সেনসিটিভ ড্রেসিংয়ের জন্য পেরিস্টালটিক পাম্প প্রয়োজন। সার্ভো-চালিত সিস্টেমগুলি পূরণের পরিমাণ গতিশীলভাবে সমন্বয় করে, 8oz এবং 16oz ব্যাচগুলির মধ্যে স্যুইচ করার সময় 30% পণ্য অপচয় কমায়।

পাউডার এবং তরল পূরণে চ্যালেঞ্জগুলি পার হওয়া: সঠিকতা, রিসেজ এবং প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ

উচ্চ-চর্বি সম্বলিত পাউডারগুলি প্রবাহক্ষমতা বজায় রাখতে উত্তপ্ত হপার প্রয়োজন, যেখানে আর্দ্রতা শোষক পণ্যগুলির নাইট্রোজেন পিউর্জিংয়ের প্রয়োজন হয়। গবেষণায় দেখা গেছে যে সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রবাহের পদ্ধতি তরল রিসেজ 45% কমায় (PMMI, 2023)। পাউডারের ক্ষেত্রে, লোড-সেল একীভূত ফিডব্যাক লুপগুলি চক্রের মধ্যে ডোজ ত্রুটি সংশোধন করে, ঘনত্বের পরিবর্তন হলেও ±0.5g সঠিকতা বজায় রাখে।

গতি বনাম নির্ভুলতা: উচ্চ-কার্যকারিতা VFFS লাইনের জন্য ভলিউমেট্রিক বনাম সম্মিলিত ওজন

ভলিউমেট্রিক সিস্টেমগুলি হাই-স্পিড স্ন্যাক লাইনগুলি (200+ ব্যাগ/মিনিট) প্রাধান্য বিস্তার করে কিন্তু ±2.5% পরিবর্তন সহ্য করে। কম্বিনেশন স্কেলগুলি 120 ব্যাগ/মিনিটে পরিচালিত হয় এবং ±0.3% সহনশীলতা রাখে—প্রিমিয়াম চকোলেট বা নিউট্রাসিউটিকালসের জন্য আদর্শ। হাইব্রিড কনফিগারেশনগুলি মাইক্রো-সংশোধনের আগে ভলিউমেট্রিক প্রিফিলিং ব্যবহার করে, লক্ষ্য ওজনের 99% সম্মতি বজায় রেখে থ্রুপুট 25% বৃদ্ধি করে।

## খাদ্য প্যাকেজিংয়ে বাস্তব অ্যাপ্লিকেশন: স্ন্যাক থেকে স্পাউটেড পাউচ পর্যন্ত

ভিএফএফএস মেশিনের সাধারণ খাদ্য অ্যাপ্লিকেশন: স্ন্যাক, কফি, সস এবং পাউডার

ভার্টিক্যাল ফর্ম ফিল সীল (ভিএফএফএস) মেশিনগুলি চিপস এবং নাটসের মতো শুষ্ক স্ন্যাক প্যাকেজিংয়ে দক্ষ, যা 120 ব্যাগ/মিনিট পর্যন্ত পরিচালনা করে এবং <1% পণ্য অপচয় রাখে (পিএমএমআই 2023)। তাদের এয়ারটাইট সিলিং কফি বিন এবং গ্রাউন্ড পাউডারগুলির সতেজতা রক্ষা করে, যখন নির্ভুল অগার সিস্টেমগুলি কেচাপের মতো আঠালো সসগুলি ±0.5 গ্রাম নির্ভুলতার মধ্যে পরিমাপ করে। পাউডার ড্রিঙ্ক মিক্সের মতো শস্য পণ্যগুলি কম্পন-সহায়ক প্রক্রিয়ার সুবিধা পায় যা হাই-স্পিড অপারেশনের সময় গুলো কমায়।

ব্যাগ স্টাইল নির্বাচন: প্রতিটি পণ্যের জন্য পিলো, গাসেটেড এবং স্পাউটেড পাউচ ব্যবহার

• পিলো পাউচ : হালকা স্ন্যাক্স (<200g) এর জন্য খরচ কম এমন সমাধান, শক্ত প্যাকেজিংয়ের তুলনায় 20% কম ফিল্ম ব্যবহার করে
• গাসেটেড ব্যাগ : ময়দা সহ ব্যাগের মতো বাল্ক পণ্যগুলি সমর্থন করতে পার্শ্বগুলি শক্তিশালী করা হয়েছে, সিম স্ট্রেস ছাড়াই 5 কেজি
• স্পাউটেড পাউচ : গত 6.24% বার্ষিক হারে বৈশ্বিক গ্রহণযোগ্যতা বৃদ্ধি পাচ্ছে (ভোকাল মিডিয়া 2024) এবং এই পাউচগুলি কাঁচের বোতলের তুলনায় 30% হালকা শিপিং ওজন হ্রাস করে এবং নির্ভুল ঢালাইয়ের অনুমতি দেয়। এখন এগুলি রান্নার তেল এবং ঘন সস পর্যন্ত ধরে রাখতে পারে।

শিল্প তথ্য: 78% স্ন্যাক প্রস্তুতকারক সার্ভো-চালিত VFFS এবং মাল্টি হেড ওয়েজার ব্যবহার করে (PMMI, 2023)

সার্ভো-চালিত VFFS মেশিনগুলি তাদের 15% দ্রুত পরিবর্তন এবং ±0.2 মিমি ব্যাগ দৈর্ঘ্য স্থিতিশীলতার কারণে স্ন্যাক প্যাকেজিংয়ে প্রাধান্য বিস্তার করে। 14-হেড কম্বিনেশন ওয়েজারের সাথে যুক্ত হলে, এই সিস্টেমগুলি টর্টিলা চিপসের মতো অনিয়মিত পণ্যগুলির জন্য 99.7% পূরণ নির্ভুলতা অর্জন করে- প্রতি বছর $740k পর্যন্ত প্রদানের খরচ হ্রাস করার ক্ষেত্রে এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ (পোনেমন 2023)।

সঠিক কীভাবে নির্বাচন করবেন Vffs machine আপনার উৎপাদন প্রয়োজনের জন্য

গুরুত্বপূর্ণ নির্বাচন মানদণ্ড: ব্যাগের আকার, আউটপুট হার, ফিল্ম সামঞ্জস্যতা এবং একীভবন

VFFS মেশিন মূল্যায়ন করার সময়, চারটি প্রাকৃতিক কারক অগ্রাধিকার দিন:

ক্রিটেরিয়া	প্রধান বিবেচনা
ব্যাগের আকার ক্ষমতা	পণ্য পরিমাণ সমর্থন করে (স্ন্যাক অংশ বনাম বাল্ক পাউডার) এবং মাত্রিক সীমাবদ্ধতা
আউটপুট হার	উৎপাদন লক্ষ্য (30–200 ব্যাগ/মিনিট) এর সাথে মিল রেখে ভবিষ্যতের চাহিদা বৃদ্ধির জন্য স্কেলযোগ্যতা
ফিল্ম সামঞ্জস্যতা	জলপ্রতিরোধী পাউডার বা UV-প্রতিরোধী তরলের জন্য বহুস্তর ফিল্ম সমর্থন করে
সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন	বিদ্যমান ওজন পরিমাপ সিস্টেম, কনভেয়ার এবং আপস্ট্রিম/ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামের সাথে ইন্টারফেস করে

স্ন্যাক খাবার পরিচালনাকারী মেশিনগুলি সাধারণত ±0.5g সঠিকতা প্রয়োজন করে, যেখানে তরল প্যাকেজিং এ 50+ PSI চাপ প্রতিরোধের জন্য লিক-প্রুফ সিল প্রয়োজন হয়।

পণ্যের ধরন এবং অপারেটরদের দক্ষতার সাথে মেশিনের ক্ষমতা সামঞ্জস্য করা

কফি গুঁড়ো এবং অন্যান্য শস্য দানাদার পদার্থগুলি অগার ফিলারের সাথে খুব ভালো কাজ করে যেগুলি ডোজ মাপার সময় 99.5% নির্ভুলতার কাছাকাছি যেতে পারে। কিন্তু পুরু তরল পদার্থের ক্ষেত্রে অবস্থা আলাদা হয় যার জন্য পিস্টন পাম্পের প্রয়োজন যা প্রায় 0.1 মিলি পর্যন্ত পরিমাপের সুবিধা দিতে সক্ষম। নিয়ন্ত্রণের জটিলতা কতটা হওয়া উচিত তা সম্পূর্ণ নির্ভর করে অপারেটরদের কাছে কতটা প্রযুক্তিগত জ্ঞান উপলব্ধ তার উপর। যেসব প্রতিষ্ঠানে কর্মীদের কাছে প্রাপ্ত প্রাথমিক প্রশিক্ষণের পরিমাণ কম থাকে সেসব ক্ষেত্রে সেই সকল মেশিনের সাথে ভালো কাজ হয় যেসব মেশিন পণ্যের মধ্যে দ্রুত পরিবর্তন ঘটাতে পারে (15% এর কম সময় অকেজো থাকা) এবং যার ব্যবহার বোঝা সহজ। উদাহরণ হিসাবে স্ন্যাক উত্পাদনকারীদের কথা বলা যায়। অনেকের ক্ষেত্রেই কর্মীদের প্রতিনিয়ত পরিবর্তনের সমস্যা থাকে, আর যারা পদক্ষেপ অনুসারে সমস্যা সমাধানের নির্দেশাবলী সহ মেশিনে পরিবর্তন করেছে তাদের ক্ষেত্রে ভুলের পরিমাণ আগের তুলনায় প্রায় এক চতুর্থাংশ কমেছে।

অটোমেশন লেভেল এবং কার্যকরী দক্ষতা এবং খরচের মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখা

পিএমএমআই-এর গত বছরের তথ্য অনুযায়ী, সার্ভো চালিত ভিএফএফএস মেশিনগুলি তাদের নিউমেটিক সংস্করণের তুলনায় প্রাথমিকভাবে প্রায় 20 থেকে 35 শতাংশ বেশি খরচ করে, কিন্তু এই সিস্টেমগুলি প্রায় 18% কম পণ্য অপচয় করে এবং মোটের উপর 22% কম শক্তি ব্যবহার করে। প্রায় 160 ব্যাগ প্রতি মিনিটে চলমান বড় স্ন্যাক উত্পাদকদের ক্ষেত্রে গণনা ভালোভাবে কাজ করে যারা সাধারণত প্রায় ডেড় বছরের মধ্যে তাদের বিনিয়োগ পুনরুদ্ধার করে থাকেন, মূলত কম শ্রম খরচের জন্য। 40 ব্যাগের কম প্রতি মিনিটে প্যাকেজিং করা ছোট অপারেশনগুলি দেখে যে সেমি অটোমেটিক সংস্করণগুলি এখনও লাভজনক এবং ব্যাংক ভাঙার পক্ষে নয়। পাঁচ বছরের মধ্যে রক্ষণাবেক্ষণের বিলে এই মডেলগুলি আসলে প্রায় 30% সাশ্রয় করে থাকে, যা আয়তন যখন খুব বেশি না হয় তখন এটি একটি স্মার্ট পছন্দ।

FAQ

ভিএফএফএস মেশিনের প্রধান উপাদানগুলি কী কী?

প্রধান উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে ফিল্ম পরিবহন সিস্টেম, গঠনকারী কলার, উল্লম্ব সিলিং জব এবং অনুভূমিক সিলিং জব। এই উপাদানগুলি সঠিক সারিবদ্ধতা নিশ্চিত করার জন্য একসাথে কাজ করে এবং ফিল্মের অপচয় কমায়।

সার্ভো-চালিত ভিএফএফএস মেশিনের প্নিউমেটিক মেশিনের তুলনায় কী কী সুবিধা রয়েছে?

সার্ভো-চালিত ভিএফএফএস মেশিনগুলি টর্কের উপর ভাল নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে, প্নিউমেটিক মেশিনের তুলনায় প্রায় 40% ক্ষমতা খরচ কমিয়ে দেয়। এগুলি উচ্চ সঠিকতা এবং দ্রুত আউটপুট হার অফার করে, যা উচ্চ-পরিমাণ স্ন্যাক এবং তরল প্যাকেজিংয়ের জন্য উপকারী।

পণ্যের ধরন অনুযায়ী প্রক্রিয়া পূরণ পদ্ধতি কীভাবে পরিবর্তিত হয়?

বিভিন্ন পূরণ সিস্টেম নির্দিষ্ট পণ্যের জন্য অনুকূলিত: স্ন্যাকের জন্য ভলিউমেট্রিক কাপ ফিলার, গুঁড়ো পণ্যের জন্য অগার সিস্টেম, তরলের জন্য পিস্টন ফিলার এবং উচ্চ সঠিকতা প্রয়োজনীয় প্রিমিয়াম স্ন্যাকের জন্য কম্বিনেশন ওয়েইজার।

ভিএফএফএস মেশিন নির্বাচন করার সময় আমার কী কী বিষয় বিবেচনা করা উচিত?

ব্যাগের আকার ক্ষমতা, আউটপুট হার, ফিল্ম সামঞ্জস্যতা এবং সিস্টেম একীকরণ সহ বিভিন্ন বিষয় বিবেচনা করুন। নিশ্চিত করুন যে মেশিনটি আপনার পণ্যের ধরন এবং আপনার অপারেটরদের দক্ষতার স্তরের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।