နှစ်ပိုင်းခွဲ၍ ထည့်ပြီး ပိတ်ထုပ်ပိုးသည့်စက်ကို အသုံးပြု၍ အာလူးစားသုံးနိုင်သောအရာများ၊ မှုန့်များ၊ အရည်များအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်နည်းမှာ အဘယ်နည်း

ဘယ်လို Vffs machine အလုပ်လုပ်ပုံ- အခြေခံမူများနှင့် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ

နှစ်ပိုင်းခွဲ၍ ထည့်ပြီး ပိတ်ထုပ်ပိုးသည့်စက်၏ အလုပ်လုပ်ပုံကို နားလည်ခြင်း

VFFS အတိုကောက်ဖြင့် များသောအားဖြင့် ခေါ်ဆိုသော ဦးတည့်မှုပုံစံဖြည့်ပိတ်ထုပ်ပိုးစက်များသည် ပုံမှန်ထုပ်ပိုးမှုဖလင့်များကို တစ်ပြိုင်နက်လုံး အသုံးပြုသောအိတ်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်စတင်သည့်အခါတွင် ဖလင့်များကို ပုံစံဖော်ခြင်းကော်လာဟု သိကြသောအရာထဲသို့ ထည့်သွင်းပေးပြီး ပိုမိုတိကျသောပုံစံဖြင့် ပုံစံကို ဦးတည့်မှုပုံစံအဖြစ်သို့ပြောင်းလဲပေးသည်။ ထုတ်ကုန်များသည် ဤပြွန်ပုံစံဖြင့်တဆင့် ရွှေ့ပြောင်းလာသည့်အခါတွင် အိတ်အတွင်းသို့ထည့်သွင်းပေးပြီး ဘေးဘက်တွင် အထူးပိတ်ဆို့မှုပိုင်းများကို ဦးတည့်မှုအတိုင်းလိုက်၍ တောင်းဆိုသောပိတ်ဆို့မှုများကိုဖန်တီးပေးသည်။ နောက်တစ်ဆင့်တွင် အိတ်တစ်ခုချင်းစီ၏ ဘေးနှစ်ဖက်ကို ပိတ်ပြီးဖြတ်တောက်ရန် အခြားသောမှုတ်များကို အလုပ်လုပ်ပေးသည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် ဤစက်များသည် တစ်မိနစ်လျှင် အိတ်ပေါင်း ၂၀၀ ခန့်ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ၂၀၂၅ ခုနှစ်က Globenewswire မှထုတ်ပြန်သော လုပ်ငန်းစီးပွားဆိုင်ရာအစီရင်ခံစာအရ ဤအမျိုးအစားစက်များအတွက် ကမ္ဘာ့စျေးကွက်သည် ၂၀၃၄ ခုနှစ်အထိ အမေရိကန်ဒေါ်လာ ၅.၃၂ ဘီလီယံခန့်ရောက်ရှိလိမ့်မည်ဟုမျှော်လင့်ရသည်။

VFFS စက်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ- ဖလင့်များမှသည့် ပိတ်ထားသောအိတ်အထိ

အစိတ်အပိုင်း	လုပ်ဆောင်ချက်
ဖလင့်များ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်	ဖလင့်များကို တိကျသောတင်းရင်းမှုထိန်းချုပ်မှုဖြင့် ဖယ်ရှားပေးခြင်း
ပုံစံဖော်ခြင်းကော်လာ	ဖလင့်များကို ဦးတည့်မှုပြွန်ပုံစံသို့ပုံစံဖော်ခြင်း
ေဒါင်လိုက်ပိတ်မျက်နှာပြင်များ	ဆက်တိုက်ဘေးပိတ်မျက်နှာပြင်များဖန်တီးခြင်း
အလျားလိုက်ပိတ်မျက်နှာပြင်များ	အိတ်၏အပေါ်/အောက်ပိုင်းကိုပိတ်ပြီး ပြီးပြည့်စုံသောယူနစ်ကိုဖြတ်တောက်ခြင်း

ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် တိကျသောတူညီမှုကိုသေချာစေရန်၊ ဖလင့်အသုံးပြုမှုကိုနည်းပါးစေရန်နှင့် အစားအစာနှင့်ဆက်စပ်အသုံးပြုရသည့်လိုအပ်ချက်များအတွက် ကျန်းမာရေးနှင့်ညီညွတ်သောအခြေအနေကိုထိန်းသိမ်းပေးရန်တစ်စုတ်တစည်းတွင်လုပ်ဆောင်ပါသည်။

ဆက်တိုက်ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်- တစ်စီးရီးတည်းတွင် ပုံသဏ္ဍာန်ဖော်ခြင်း၊ ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် ပိတ်ပေးခြင်း

VFFS သည် အခြေခံအားဖြင့် စက်ဝန်းအလိုက် လည်ပတ်ပါသည်။ အိတ်ကို ဖြည့်ပြီးသောအခါတွင် ပိတ်လိုက်ပြီးနောက် ဖလင်သည် နောက်တစ်နေရာသို့ အလိုအလျောက်ရွှေ့ပြောင်းသွားပါသည်။ စက်ဝန်းတစ်ခုနှင့်တစ်ခုကြားတွင် စောင့်ဆိုင်းနေစရာမလိုဘဲ ထုတ်လုပ်ရေးစက်တန်းတွင် အပ်ပေးနေသည်။ လျင်မြန်စွာ မောင်းနှင်နိုင်သော ပါတ်များသည် အရည်များကဲ့သို့ ခက်ခဲသောအရာများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် မီလီလီတာ၏ တစ်ဆယ်ပုံတစ်ပုံချို့တဲ့မှုကြောင့်ပင် အနာဂတ်တွင် ယိုစိမ့်မှုများဖြစ်ပေါ်နိုင်သော အခြေအနာမျိုးကို ဆိုလိုပါသည်။ ဤစက်များကို ထူးခြားစေသည့်အချက်မှာ ပုံစံ၊ ဖြည့်သွင်းခြင်း၊ ပိတ်ခြင်းတို့ကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ထောင်လိုက်အနေအထားတွင် ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်နိုင်ခြင်းပင်ဖြစ်ပါသည်။ ဤနည်းစနစ်သည် နေရာလည်း သက်သာစေပါသည်။ စက်ရုံများမှ ဟိုရစွန်တယ်စနစ်ဟောင်းများကို အသုံးပြုသည့်နေရာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကုန်စင်တာတွင် လိုအပ်သော ကုန်လှောင်ရုံနေရာများကို ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့နည်းစေသည်ဟု အစီရင်ခံကြပါသည်။

Servo နှင့် Pneumatic နှိုင်းယှဉ်ခြင်း- သင့်တော်သော VFFS မောင်းနှင်ရေးစနစ်ကို ရွေးချယ်ပါ။

Pneumatic နှင့် Servo-Driven VFFS စက်များကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

စွမ်းအင်အားဖြင့် အလုပ်လုပ်သော VFFS စက်များသည် အစိတ်အပိုင်းများကို ရွှေ့ပြောင်းရန် ဖိအားပေးထားသော လေကို အခြေခံ၍ စျေးနှုန်းအားဖြင့် ပထမဆုံးတွေ့မြင်ရသည့်အခါတွင် စျေးပို၍ချိုသည် (ပါဝါစီစီမှ လွန်ခဲ့သောနှစ်က ဖော်ပြချက်အရ $25k မှ $50k အထိဖြစ်ပြီး စားစောင့်စ်ဗားရှင်းများအတွက်မူ $60k-$120k ဖြစ်သည်)။ သို့သော် အကျိုးဆက်တစ်ခုရှိသည်။ ကွန်ပရက်ဆာသည် မရပ်မနားလည်ပတ်နေသောကြောင့် စွမ်းအင်ကို ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပို၍စားသောက်သည်။ နောက်တစ်ဖက်တွင်၊ စားစောင့်စ် စနစ်များသည် ကွဲပြားသော အလုပ်လုပ်ပုံရှိသည်။ အီလက်ထရစ်မော်တာများကို အသုံးပြု၍ တွန်းအားကို ပို၍ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး မီလီမီတာ ၀.၂ အတွင်းတွင် တိကျသော ပိတ်ဆို့မှုများကို ဖော်ပြနိုင်သည်။ အထူနည်းသော နမ်းလိုစားသော ထုပ်ပိုးမှုဖလင့်များ သို့မဟုတ် ဘေးဘက်များကို တိကျစွာပုံဖော်ရန်လိုအပ်သော အောင်မြင်မှုမရှိသော အိတ်များကဲ့သို့သော အလုပ်များတွင် တိကျမှုသည် အလွန်အရေးပါသည်။ စွမ်းအင်စက်များသည် မိနစ်လျှင်အိတ် ၄၀ ထက်နည်းသော အသေးစားလုပ်ငန်းများအတွက် အဆင်ပြေသော်လည်း စားစောင့်စ်များသည် မိနစ်လျှင်အိတ် ၂၀၀ ကျော်အထိ တိကျမှုမပျက် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

အကြားကြားလှုပ်ရှားမှု နှင့် ဆက်တိုက်လှုပ်ရှားမှု - ထုပ်ပိုးမှုအမြန်နှုန်းနှင့် တိကျမှုပေါ်တွင်သက်ရောက်မှု

စတော့-စတတ် လှုပ်ရှားမှုများဖြင့် လုပ်ဆောင်သော ဓာတ်ငွေ စနစ်များသည် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ဤသေးငယ်သော ရပ်နားမှုများကို ဖန်တီးသောကြောင့် အကျိုးရှိသော ထွက်လာမှုမှာ အများအားဖြင့် သီအိုရီအရ ဖြစ်နိုင်သော ၇၀ မှ ၈၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့်သာ ရှိပါသည်။ သို့ရာတွင် စားစရာများနှင့် အရည်များကို ထုပ်ပိုးရာတွင် Servo-Driven VFFS စက်များသည် ကွဲပြားခြားနားပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ဆက်တိုက်လှုပ်ရှားမှုဖြင့် လုပ်ဆောင်သောကြောင့် စက်စီးကယ် အချိန်ကို ၂၂ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့နည်းစေပါသည်။ ထူးဆန်းသောအချက်မှာ ဤစက်များသည် မှုန့်များကို ကွာခြားမှု ၁ ရာခိုင်နှုန်းထက်နည်းစေရန် ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်သေးသည်။ ဤအရာကို ဖြစ်နိုင်စေသည့်အကြောင်းမှာ အိတ်ပုံဖော်ခြင်းကို ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့်တစ်ပြိုင်နက် ပြုလုပ်နိုင်သော နူးညံ့သော လုပ်ဆောင်မှုဖြစ်ပါသည်။ ဆော့စ်များကဲ့သို့ ထူထဲသော အရာများအတွက် ဤသို့ဖြစ်ရမှာမှာ အရေးကြီးပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ပိုက်များနှင့် ပိတ်ဆို့သော မောင်းတံများသည် စက္ကန့်၏ သုံးပုံတစ်ပုံအတွင်းတွင် တစ်ပြိုင်နက် လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

စားစရာများနှင့် အရည်များကို ထုပ်ပိုးရာတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် Servo-Driven VFFS ကို ဘာကြောင့် ပြောင်းလဲနေကြသနည်း

PMMI (2023) မှ အမှတ်တရ စက်မှုလုပ်ငန်းအစီရင်ခံစာအရ နှစ်ပါတ်ချက်ထုတ်လုပ်သူများ၏ သုံးပုံနှစ်ပုံခန့်သည် ဆီဖြင့် ဖုံးလွှမ်းထားသော ထုတ်ကုန်များကို ကွိုင်နှင့်တွဲ၍ အများအကျော်သုံးသော VFFS စက်များကို အသုံးပြုရန် စတင်ခဲ့ပါသည်။ ဤစက်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်ပေးသည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်းတို့သည် အလွန်မြန်ဆန်စွာ ဦးတည်ချက်ကို ပြောင်းလဲနိုင်သောကြောင့် ထုပ်ပိုးစဉ်တွင် အမွှေးအကြိုင်များ မခွဲထွက်တော့ပေ။ ဤနည်းပညာကို ထူးခြားစေသည့် အချက်မှာ အပြတ်အစီး တွင် တုန်းကြိမ် သုံးဆ ပိုမိုကောင်းမွန်သော တုန်းကြိမ်ကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည့် စွမ်းရည်ရှိသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ အိတ်များကို ပိတ်ဆို့ရန် စက္ကန့်၏ သုံးပုံတစ်ပုံသာ ကျန်ရှိနေသော်လည်း အရည်ဖြင့် ပြည့်နှက်ထားသော အိတ်များတွင် ထိုစိတ်ပျက်စရာကောင်းသော အရည်ယိုစိမ့်မှုများ ဖြစ်မည်မဟုတ်ပေ။ စွမ်းအင်ခြွေတာမှုကိုလည်း မမေ့ပါနှင့်။ ဤစနစ်များသို့ ပြောင်းလဲသော စက်ရုံများသည် အဟောင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်စားသုံးမှု ၄၀% လျော့နည်းသည်ဟု အစီရင်ခံကြသည်။ နှစ်စဉ် အိတ်ပေါင်း ၂၀ သန်းကျော် ထုတ်လုပ်သော ကြီးမားသော လုပ်ငန်းများအတွက် အများအားဖြင့် ၁၈ မှ ၂၄ လအတွင်း ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများ ပြန်လည်ရရှိကြသည်။ ထို့ကြောင့် ထုပ်ပိုးစက်တန်းကို တိုးတက်စေရန် စဉ်းစားနေသောသူများအတွက် စဉ်းစားသင့်ပါသည်။

ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားအလိုက် ဖြည့်သွင်းနည်းများကို ကိုက်ညီအောင် လုပ်ခြင်း- နှစ်ပါတ်ချက်များ၊ မှုန့်များနှင့် အရည်များ

ပမာဏခွက်၊ အော်ဂျာ၊ ပစ်စတန်နှင့် ကွဲပြားသော အလေးချိန်စနစ်များကို နှိုင်းယှဉ်ပါ

ခေတ်မှီ VFFS စက်များသည် ထုတ်ကုန်၏ ဂုဏ့်သတ္တိများအလိုက် အထူးဖြည့်သွင်းစနစ်များကို အသုံးပြုပါသည်-

• ပမာဏခွက်ဖြင့် ဖြည့်သွင်းခြင်းစနစ် ပရက်ဇယ်ကဲ့သို့ တစ်ပုံစံတည်းကျသော ခြောက်သွေ့သော ဟင်းလျှင်များကို တစ်မိနစ်လျှင် ပိုး ၁၂၀ အထိ ဖြည့်သွင်းရာတွင် ထူးချွန်ပါသည်
• လှည့်ပိုက်စနစ်များ ကော်ဖီ သို့မဟုတ် အရသာချိန်ညှိများအတွက် အရေးကြီးသော ±၁% တိကျမှုဖြင့် မှုန့်များနှင့် ဆားစင်များကို ကိုင်တွယ်ပါသည်
• ပစ်စတန်ဖြင့် ဖြည့်သွင်းခြင်းစနစ် ပေါ်ဇစ်နှင့် ၅လီတာ/မိနစ် အမြန်နှုန်းဖြင့် ဆော့စ်များကဲ့သို့ အညှို့အရည်များကို ကိုင်တွယ်ပါသည်
• ကွဲပြားသော အလေးချိန်စနစ်များ ရောင်းစရာကောင်းသော ဟင်းလျှင်များအတွက် ၉၉.၅% တိကျမှုကို ပေးဆောင်ပေမဲ့ ပို၍ ၂၀% ကျယ်ကျယ်လောင်းသော နေရာလိုအပ်ပါသည်

ဖြည့်သွင်းစနစ်များအပေါ် လုပ်ငန်းခွင်အလိုက် အကဲဖြတ်ချက်အရ ကွဲပြားသော အလေးချိန်စနစ်များသည် မူဆယ်ကဲ့သို့ များပြားသော ထုတ်ကုန်များအတွက် ပမာဏခွက်ဖြင့် ဖြည့်သွင်းခြင်းနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပေးဆောင်ငွေ ၁၈% လျော့နည်းစေပါသည်။

ပေါင်ဒါ၊ ဂရဲနျူးလ်နှင့် အရည်များအတွက် အော်ဂျာများ၊ ပန့်များနှင့် အစာကျွေးသည့်စက်များဖြင့် ဆေးပမာဏကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း

ပေါင်ဒါများသည် တံတားများကိုကာကွယ်ရန် အန္တိစတက်တစ်အော်ဂျာဒီဇိုင်းများ လိုအပ်ပြီး လွတ်လပ်စွာစီးဆင်းသော ဂရဲနျူးလ်များသည် ကုန်စွန့်ထုတ်သည့်စက်များကို အကျိုးရှိစေသည်။ အရည်အသုံးချမှုများအတွက် ဆီများအတွက် ဂီယာပန့်များ (50–500 cPa·s) သို့မဟုတ် အရည်များကို ပြောင်းလဲနိုင်သော ပန့်များကို လိုအပ်ပါသည်။ ဆာဗိုမောင်းနှင်သောစနစ်များသည် ဖြည့်သွင်းမှုပမာဏကို စီမံခန့်ခွဲပေးသည်။ 8oz နှင့် 16oz အချိန်များကြား ပြောင်းလဲသောအခါတွင် ထုတ်ကုန်အကြွင်းအကျန်ကို ၃၀% လျော့နည်းစေသည်။

ပေါင်ဒါနှင့် အရည်ဖြည့်ခြင်းတွင် တွေ့ကြုံနေရသော စိန်ခေါ်မှုများကို overcome လုပ်ခြင်း- တိကျမှု၊ အရည်ယိုစိမ့်မှုနှင့် စီးဆင်းမှုထိန်းချုပ်မှု

အဆီပါဝင်မှုများသော ပေါင်ဒါများအတွက် စီးဆင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အပူပေးသော ဟော့ပါများ လိုအပ်ပြီး စိုထိုင်းစေသော ထုတ်ကုန်များအတွက် နိုက်ထရိုဂျင်ဖြင့် သန့်စင်ရေးလုပ်ဆောင်မှု လိုအပ်ပါသည်။ သုတေသနများအရ အရည်ယိုစိမ့်မှုကို ၄၅% လျော့နည်းစေသည့် ပျစ်ထုတ်စနစ်များကိုက်ညီသော ဖြည့်သွင်းမှုစနစ်များကို ဖော်ပြပါသည် (PMMI၊ 2023)။ ပေါင်ဒါများအတွက် တိုင်းတာသောဆဲလ်ကို စနစ်တွင် ထည့်သွင်းထားသော တုံ့ပြန်မှုလျှောက်လှမ်းများသည် စက်ဝန်းအလယ်တွင် ဆေးပမာဏ အမှားများကို ပုပြင်ပေးသည်။ သို့ဖြစ်၍ သိပ်သည်းမှုအပြောင်းအလဲများ ရှိနေသော်လည်း ±0.5g တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။

အမြန်နှုန်းနှင့် တိကျမှု- များပြားသော အလေးချိန်နှင့် အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည် VFFS လိုင်းများအတွက် ပေါင်းစပ်အလေးချိန်

ပျမ်းမျှစနစ်များသည် မြင့်မားသော အမြန်နှုန်းရှိသည့် စားစရာလိုင်းများ (200+ bags/minute) ကို အစီရင်ခံပြီး ±2.5% အတွင်း ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ကွဲပြားသော အလေးချိန်ခွဲခြားမှုများသည် 120 bags/minute တွင် လည်ပတ်ပြီး ±0.3% ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤစနစ်သည် အရည်အသွေးမြင့် ဗျာများ သို့မဟုတ် ဆေးဝါးပြုပြင်ထားသော အစားအစာများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ ပေါင်းစပ်စီမံထားသော ပုံစံများသည် ပျမ်းမျှအားဖြင့် ပြည့်စေပြီးနောက် အသေးစိတ်ပြင်ဆင်မှုများကို အသုံးပြုသည်။ ထုတ်လုပ်မှုကို 25% တိုးမြှင့်ပေးပြီး ပစ်မှတ်အလေးချိန်ကို 99% ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

## အစားအစာ ထုပ်ပိုးမှုတွင် တကယ့်လက်တွေ့အသုံးချမှုများ- စားစရာများမှသည့် အိတ်ပျံထိ

VFFS စက်များ၏ အစားအစာ အသုံးပြုမှုများ- စားစရာများ၊ ကော်ဖီ၊ ဆော့စ်များနှင့် မှုန့်များ

Vertical Form Fill Seal (VFFS) စက်များသည် ချစ်ပ်နှင့် အစိမ်းသီးများကဲ့သို့သော အမှောင့်အစားအစာများကို ထုပ်ပိုးရာတွင် ထူးချွန်ပါသည်။ တစ်မိနစ်လျှင် 120 အိတ်အထိ ကိုင်တွယ်ပြီး <1% ထုတ်ကုန်အကုန်အကျ (PMMI 2023) ဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ လေကာကာကွယ်ပေးသော ပိတ်များသည် ကော်ဖီအစေ့များနှင့် မှုန့်များအတွက် သက်တမ်းကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး တိကျသော အော်ဂဲလည်ပတ်မှုများသည် ကက်ခ်ပ်ကဲ့သို့သော ကပ်ပါးသော ဆော့စ်များကို ±0.5g တိကျမှုအတွင်း တိုင်းတာပေးပါသည်။ မှုန့်ဖြစ်သော သောက်စရာများကဲ့သို့သော အစွပ်အများအတွက် အမြန်နှုန်းမြင့် လုပ်ဆောင်မှုများအတွင်း အစုလိုက်ဖြစ်မှုကို လျော့နည်းစေရန် ကုန်ပစ္စည်းများကို တုန်ခါမှုကူညီသော ပြည့်စေမှုများကို အသုံးပြုပါသည်။

အိတ်ပုံစံရွေးချယ်မှု- အိပ်ယာ၊ အိတ်ဖွင့်ထားသော၊ ပါးစပ်ပါသောအိတ်များကို ကုန်ပစ္စည်းများအလိုက် ရရှိနိုင်ပါသည်။

• အိပ်ယာအိတ်များ : အလေးချိန်နည်းသော နမ်းလေးများအတွက် စျေးနှုန်းသက်သာသောဖြေရှင်းချက် (<200g)၊ အမဲဆုံးထက် ၂၀% နည်းပါးသော ရှိသည်။
• အိတ်များ : အမှုန့်များကဲ့သို့ အများအစားကြီးများကို ထောက်ပံ့ပေးသော ဘေးဘက်များကို ပြုပြင်ထားပါသည်။ 5kg မှုန့်များကဲ့သို့သော အက်ကွဲများကို မစိတ်ပူရပါစေ။
• ပါးစပ်ပါသောအိတ်များ : ယခုအခါတွင် အဆီများနှင့် အညှော်များကဲ့သို့သော အရည်များကို ကိုင်တွယ်ရန် စိတ်ချရသောဒီဇိုင်းများ၊ 2033 ခုနှစ်အထိ တစ်နှစ်လျှင် ၆.၂၄% ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ လက်ခံမှုများတိုးလာနေပါသည် (Vocal Media 2024)။ အဆိုပါအိတ်များသည် ဂလပ်စ်ဘူးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအလေးချိန်ကို ၃၀% လျော့နည်းစေပြီး တိကျသော ပုံစံဖြင့် ဖြည့်စွက်ပေးနိုင်သည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းအချက်အလက်များ- နမ်းလေးထုတ်လုပ်သူများ၏ ၇၈% သည် servo-driven VFFS နှင့် များကို အသုံးပြုပါသည် (PMMI, 2023)

Servo-driven VFFS စက်များသည် နမ်းလေးများကို ထုပ်ပိုးရာတွင် ၁၅% ပိုမြန်သော ပြောင်းလဲမှုများနှင့် အိတ်၏အလျားတိကျမှု ±0.2mm ဖြင့် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ 14-head combination weighers နှင့် တွဲဖက်သုံးပါက တိုးတွေကဲ့သို့သော မညီညာသောကုန်ပစ္စည်းများအတွက် ၉၉.၇% ဖြည့်စွက်မှုတိကျမှုကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ အဆိုပါအချက်သည် နှစ်စဉ် ၇၄၀,၀၀၀ ဒေါ်လာခန့် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျော့နည်းစေရန် အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်ပါသည် (Ponemon 2023)။

မှန်ကန်သောအိတ်ကို ရွေးချယ်ပုံ Vffs machine သင့်၏ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက်

အရေးကြီးသောရွေးချယ်မှုစံနှုန်းများ- အိတ်၏အရွယ်အစား၊ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း၊ ဖလင်အသုံးပြုနိုင်မှု၊ နှင့်စနစ်ထည့်သွင်းမှု

VFFS စက်များကိုစိစစ်သောအခါ လုပ်ဆောင်မှုအချက်လေးချက်ကိုအလေးထားပါ-

အခြေခံအချက်အလက်များ	အဓိက အချက်များ
အိတ်၏အရွယ်အစားစွမ်းရည်	ထုတ်ကုန်ပမာဏကိုကိုက်ညီပေးသည် (နမူနာအစားအစာများ vs. အမှုန့်အများအပြား) နှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာကန့်သတ်ချက်များ
ထုတ်လုပ်ချက်အตรา	ထုတ်လုပ်မှုပစ်မှတ်များကိုကိုက်ညီပေးသည် (30–200 အိတ်/မိနစ်) နှင့် နောင်တွင်ဖြစ်စေလိုသောလိုအပ်ချက်များအတွက် တိုးချဲ့နိုင်မှု
ဖလင်အသုံးပြုနိုင်မှု	အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည်မြင့်သောအမှုန့်များ သို့မဟုတ် UV ခံနိုင်ရည်ရှိသောအရည်များအတွက် အလွှာများစွာပါသောဖလင်များကိုထောက်ပံ့ပေးသည်
စနစ်ထည့်သွင်းမှု	လက်ရှိအလေးချိန်စနစ်များ၊ ကုန်ပစ္စည်းတင်ယာဉ်များ၊ နှင့်အပေါ်ပိုင်း/အောက်ပိုင်းစက်ပစ္စည်းများနှင့်ချိတ်ဆက်သည်

စနက်ခေါင်းစားသော စက်များသည် အများအားဖြင့် ±0.5g တိကျမှုကိုလိုအပ်ပြီး အရည်ထုပ်ပိုးခြင်းသည် 50+ PSI ဖိအားခံနိုင်ရည်များအတွက် စိမ့်ယိုမှုကင်းသော ပိတ်ဆို့မှုများကို တောင်းဆိုပါသည်။

စက်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းရည်ကို ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားနှင့် အော်ပရေတာ၏ ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် ကိုက်ညီအောင် ညှိနှိုင်းခြင်း

ကော်ဖီမှုန့်နှင့် အခြားမှုန့်ကြိတ်ပစ္စည်းများသည် အောက်ကားဖြည့်စက်များနှင့် အလွန်ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်ပေးပြီး ဆေးပမာဏတိုင်းတာရာတွင် ၉၉.၅% တိကျမှုရရှိနိုင်ပါသည်။ သို့သော် ပို၍ထူထပ်သောအရည်များအတွက်မူ ၀.၁ မီလီလီတာခြောက်ခြမ်းကိုင်တွယ်နိုင်သော ပစ်စတန်ပန်ကျူများလိုအပ်ပါသည်။ ထိန်းချုပ်မှုများရှုပ်ထွေးမှုကိုမည်မျှထားရမည်ကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် လုပ်ငန်းခွင်ဝန်ထမ်းများ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ နားလည်မှုအဆင့်အတန်းပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ အများအားဖြင့် ပညာသင်ကြားမှုနည်းပါးသော ဝန်ထမ်းများရှိသည့် ကုမ္ပဏီများသည် ထုတ်ကုန်များကြားလျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲနိုင်သော (၁၅% ထက်နည်းသော အလုပ်မလုပ်သည့်အချိန်) စက်ပစ္စည်းများနှင့် နားလည်ရလွယ်ကူသော အင်တာဖေ့စ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရလဒ်များကို ရရှိကြပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် နမ်းလေးထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီများကို ကြည့်ပါ။ ထိုကုမ္ပဏီများအနေဖြင့် ဝန်ထမ်းများအမြဲလဲလှယ်နေခြင်းကို တွေ့ကြုံနေရပြီး တစ်ဆင့်ပြီးတစ်ဆင့် ပြဿနာဖြေရှင်းနည်းများပါသော စက်များသို့ ပြောင်းလဲအသုံးပြုသည့် ကုမ္ပဏီများတွင် မှားယွင်းမှုများသည် မူလကထက် ၂၅% လျော့နည်းသွားကြပါသည်။

စက်မှုပြုလုပ်မှုအဆင့်ကို လုပ်ငန်းဆိုင်ရာထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ဟန်ချက်ညီစေရန်

စားစရာ အပိုင်းအစများကို ၁၆၀ ပိုး မိနစ်တိုင်းထုတ်လုပ်သည့် ကြီးမားသော စနက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အကျိုးအမြတ်ရစေသည့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည် အလုပ်သမားစရိတ် လျော့နည်းမှုကြောင့် တစ်နှစ်ခွဲခန့်အတွင်း ပြန်လည်ရရှိနိုင်သည်။ တစ်မိနစ်လျှင် ပိုးအိတ် ၄၀ ထက်နည်းပါက ကုန်ထုတ်လုပ်မှု စက်များအတွက် တစ်ဝက်အော်တိုမက်တစ် ဗားရှင်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ငွေကြေးအကျပ်အတည်းမဖြစ်ဘဲ အမြတ်အစွန်းရရှိနိုင်သည်။ ၅ နှစ်အတွင်း ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များကို ၃၀% ခန့်ခြွေတော့မည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနည်းပါးသောအခါတွင် အဆင်ပြေသောရွေးချယ်စရာဖြစ်သည်။

မေးမြန်းမှုများ

VFFS စက်တစ်လုံး၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများမှာ ဘာတွေလဲ။

အဓိကအစိတ်အပိုင်းများတွင် ဖလင့်ပို့ဆောင်ရေးစနစ်၊ ဖောင်းမျက်နှာပြင်၊ ဗာတစ်ကယ်ဆီလျောင်းကြိမ်များနှင့် အလိုက်သင့်ဆီလျောင်းကြိမ်များ ပါဝင်သည်။ ထိုအစိတ်အပိုင်းများသည် တိကျသောညှိနှိုင်းမှုကိုသေချာစေပြီး ဖလင့်ပို့စရိတ်ကို လျော့နည်းစေရန် အတူတကွလုပ်ဆောင်သည်။

စားစရာဆိုင်ရာ အထုပ်အမှုပ်များအတွက် Servo-driven VFFS စက်များ၏ အားသာချက်များကို အကြောင်းကြားပါ။

Servo-driven VFFS စက်များသည် တွန်းအားကို ထိန်းချုပ်ရာတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး စက်များကိုလည်ပတ်ရာတွင် စွမ်းအင်ကို ၄၀% ခန့် ခြွေတာပေးပါသည်။ ထို့ပြင် အတိအကျမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းတို့ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားအလိုက် ဖြည့်သွင်းမှုနည်းလမ်းများ မည်သို့ကွဲပြားသနည်း။

ထုတ်ကုန်အလိုက် ဖြည့်သွင်းမှုစနစ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားပါသည်- စားစရာများအတွက် ပမာဏအလိုက်ဖြည့်သွင်းမှုစနစ်၊ မှုန့်များအတွက် အောက်ဂျာစနစ်၊ အရည်များအတွက် ဖိသွင်းစနစ်နှင့် အတိအကျမှုမြင့်မားသော စားစရာများအတွက် အလေးချိန်တိုင်းတာသည့်စနစ်များ။

VFFS စက်ကိုရွေးချယ်သည့်အခါ မည်သည့်အချက်များကို စဉ်းစားသင့်ပါသနည်း။

အိတ်၏အရွယ်အစား၊ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း၊ ဖလင်အမျိုးအစားနှင့် စနစ်တစ်ခုနှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်မှုတို့ကို စဉ်းစားသင့်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားနှင့် စက်ရွေးချယ်သူများ၏ ကျွမ်းကျင်မှုအဆင့်အတန်းကို ကိုက်ညီစေရန် သေချာစေပါ။