5 คุณสมบัติหลักที่ควรพิจารณาเมื่อเลือกเครื่องบรรจุภัณฑ์เนื้อสัตว์สำหรับผู้แปรรูปเนื้อสัตว์

High Production Volume and Operational Efficiency

การจับคู่ เครื่องแพ็คเกจเนื้อ Output to Processing Capacity

การเลือกเครื่องบรรจุภัณฑ์เนื้อสัตว์ที่สอดคล้องกับปริมาณการผลิตของโรงงานของคุณจะช่วยป้องกันความไม่มีประสิทธิภาพ ผู้ประกอบการที่จัดการผลิตภัณฑ์ 8,000–12,000 หน่วยต่อวัน จำเป็นต้องมีระบบซึ่งสามารถบรรจุภัณฑ์ได้ 100–150 ชิ้นต่อนาที ในขณะที่กิจการขนาดเล็ก (<5,000 หน่วย) จะได้รับประโยชน์จากโซลูชันกึ่งอัตโนมัติแบบแยกส่วน เครื่องจักรที่ใหญ่เกินไปจะเพิ่มค่าใช้จ่ายด้านพลังงาน 15–20% ในขณะที่เครื่องจักรที่เล็กเกินไปจะสร้างคอขวดในช่วงที่มีความต้องการสูง

วิธีที่ปริมาณการผลิตส่งผลต่อการเลือกเครื่องจักรสำหรับผู้ประกอบการแปรรูปเนื้อสัตว์

สิ่งอำนวยความสะดวกที่มีการจัดการมากกว่า 20,000 หน่วยต่อวัน จำเป็นต้องใช้เครื่องจักรที่ออกแบบมาเพื่อการทำงานแบบไม่หยุดชะงัก และสามารถเปลี่ยนการตั้งค่าระหว่างผลิตภัณฑ์ต่างๆ ได้อย่างรวดเร็ว รายงานอุตสาหกรรมล่าสุดในปี 2025 ได้แสดงข้อมูลที่น่าสนใจเกี่ยวกับการดำเนินงานขนาดใหญ่เหล่านี้ไว้ว่า เมื่อบริษัทลงทุนในอุปกรณ์ที่เหมาะสมในระดับอุตสาหกรรมแล้ว พวกเขาสามารถเจรจาต่อรองราคาวัตถุดิบให้ได้ส่วนลดตามปริมาณการสั่งซื้อ และลดค่าใช้จ่ายด้านวัตถุดิบลงได้ประมาณ 22 เปอร์เซ็นต์ การรักษาระดับการผลิตให้คงที่ หมายถึงการค้นหาระบบที่มีระบบลำเลียงแยกจากกันสองระบบ ซึ่งทำงานพร้อมกัน นอกจากนี้ยังควรพิจารณาเครื่องจักรที่มีคุณสมบัติการเชื่อมต่ออินเทอร์เน็ต ระบบที่มีความอัจฉริยะเหล่านี้ช่วยให้ผู้จัดการสามารถตรวจสอบสถานะการทำงานแบบเรียลไทม์ และยังสามารถคาดการณ์ว่าชิ้นส่วนต่างๆ จะเกิดปัญหาขัดข้องเมื่อไรก่อนที่จะเกิดขึ้นจริง ซึ่งช่วยประหยัดเวลาและค่าใช้จ่ายในระยะยาว

กลยุทธ์ในการลดการหยุดทำงานให้น้อยที่สุดในกระบวนการบรรจุเนื้อความเร็วสูง

การบำรุงรักษาเป็นประจำสามารถลดการหยุดทำงานของอุปกรณ์ที่ไม่คาดคิดได้ประมาณ 35 ถึง 40 เปอร์เซ็นต์ ตามข้อมูลของอุตสาหกรรม วิธีการที่มีประสิทธิภาพบางอย่างได้แก่ การใช้ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติสำหรับซีล การมีสองห้องสุญญากาศเพื่อให้สามารถเปลี่ยนตัวกรองขณะที่เครื่องยังคงทำงานอยู่ และการมั่นใจว่าช่างเทคนิคได้รับการฝึกอบรมอย่างเหมาะสมทั้งในเรื่องปัญหาเชิงกลและเครื่องมือวินิจฉัยทางคอมพิวเตอร์ การติดตั้งเซ็นเซอร์วัดการสั่นบนชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวช่วยให้ตรวจจับปัญหาที่แบริ่งได้ตั้งแต่แรกเริ่ม เนื่องจากความล้มเหลวเหล่านี้เป็นสาเหตุส่วนใหญ่ของการหยุดทำงานเชิงกล เมื่อผู้จัดการโรงงานสังเกตเห็นการสั่นเล็กน้อยเหล่านี้เป็นครั้งแรก พวกเขาก็จะมีโอกาสแก้ไขก่อนที่สิ่งต่าง ๆ จะพังเสียหายและหยุดการดำเนินงานลงทั้งหมด

การนำระบบอัตโนมัติและการผสานรวมเข้ากับสายการผลิตเดิม

บทบาทของระบบอัตโนมัติในเครื่องบรรจุภัณฑ์เนื้อสัตว์รุ่นใหม่

ระบบอัตโนมัติช่วยให้การแบ่งส่วนสินค้าแม่นยำสม่ำเสมอ รักษาคุณภาพของการปิดผนึกให้คงที่ และลดการจับต้องผลิตภัณฑ์ของพนักงานโดยตรง ซึ่งช่วยแก้ปัญหาด้านกำลังคนในโรงงานแปรรูปเนื้อสัตว์ได้อย่างมาก เทคโนโลยีเซนเซอร์รุ่นล่าสุดสามารถตรวจจับข้อผิดพลาดในการวางผลิตภัณฑ์ได้ถึงร้อยละ 99.2 ตามรายงานจาก Food Tech Journal เมื่อปีที่แล้ว ส่งผลให้ของเสียลดลง และเพิ่มโอกาสให้น้ำหนักบรรจุภัณฑ์อยู่ในเกณฑ์ที่กฎหมายกำหนด สำหรับระบบการบรรจุโหลดสินค้า ระบบอัตโนมัติสามารถทำงานได้ระหว่าง 80 ถึง 120 หน่วยต่อนาที โดยความเร็วระดับนี้ช่วยให้กระบวนการดำเนินไปอย่างราบรื่น พร้อมทั้งรักษามาตรฐานด้านความปลอดภัยและคุณภาพไว้ได้

การผสานระบบเครื่องบรรจุภัณฑ์เข้ากับกระบวนการทำงานปัจจุบัน

การผสานรวมแบบไร้รอยต่อขึ้นอยู่กับความเข้ากันได้กับระบบเดิมที่ใช้ในการหั่น ระบบบ่ม และระบบทำความเย็น ควรเลือกเครื่องจักรที่รองรับโปรโตคอลการสื่อสารมาตรฐานอุตสาหกรรม เช่น OPC-UA หรือ Ethernet/IP เพื่อเชื่อมต่อกับระบบตรวจสอบแบบครบวงจรของโรงงาน การออกแบบแบบโมดูลาร์ช่วยให้สามารถติดตั้งเพิ่มเติมในสายการผลิตเดิมได้โดยไม่ต้องหยุดดำเนินการ ลดผลกระทบระหว่างการอัปเกรด

ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบและระบบกึ่งอัตโนมัติสำหรับผู้แปรรูปเนื้อขนาดเล็กถึงขนาดกลาง

คุณลักษณะ	อัตโนมัติเต็มรูปแบบ	ระบบกึ่งอัตโนมัติ
การลงทุนเบื้องต้น	$120k–$250k	$35k–$75k
การลดต้นทุนแรงงาน	70–85%	30–50%
ระดับการผลิตที่เหมาะสม	5+ ตัน/วัน	1–4 ตัน/วัน

ผู้แปรรูปขนาดกลางที่มีการเติบโตอย่างต่อเนื่อง มักเริ่มต้นด้วยระบบกึ่งอัตโนมัติ จากนั้นจึงเพิ่มโมดูลบรรจุกล่องและพาเลทแบบหุ่นยนต์เมื่อปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้น ซึ่งช่วยสร้างสมดุลระหว่างต้นทุนและความสามารถในการขยายตัว

ประสิทธิภาพการปิดผนึกสุญญากาศและการยืดอายุการเก็บรักษา

เหตุใดเครื่องบรรจุภัณฑ์สุญญากาศสำหรับสินค้าที่เสื่อมสภาพได้ง่ายจึงช่วยยืดอายุการเก็บรักษา

เมื่อเราขจัดออกซิเจนออกจากการบรรจุสุญญากาศ เนื้อสัตว์จะคงความสดได้นานขึ้นมาก เพราะช่วยชะลอการเกิดออกซิเดชัน และหยุดยั้งแบคทีเรียแอโรบิกที่ก่อให้เกิดปัญหาไม่ให้เจริญเติบโต การศึกษาที่ดำเนินการโดยมหาวิทยาลัยเทคโนโลยีหลุยเซียน่า (Louisiana Tech) ในปี 2023 พบว่า การบรรจุสุญญากาศสามารถลดการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ได้เกือบสมบูรณ์แบบ ดีขึ้นประมาณร้อยละ 99.9 เมื่อเทียบกับวิธีการบรรจุภัณฑ์ทั่วไป ตามที่ Packaging Gateway รายงานเมื่อปีที่แล้ว เนื้อสัตว์ที่เก็บรักษาด้วยวิธีนี้สามารถอยู่ในตู้เย็นได้นานกว่าเดิมถึงสองเท่า จากที่ปกติแค่ 3 หรือ 4 วัน อาจเพิ่มขึ้นไปถึง 10 วันหรือมากกว่านั้น และอย่าลืมถึงการแช่แข็งด้วย การปิดผนึกแน่นช่วยป้องกันการเกิดอาการเนื้อสัตว์แช่แข็งเสีย (freezer burn) ได้อย่างแท้จริง เพราะช่วยรักษาระดับความชื้นไว้ภายใน ซึ่งหมายความว่าเมื่อผู้บริโภคนำเนื้อสัตว์ออกมาจากช่องแช่แข็งหลังเก็บไว้หลายเดือน เนื้อสัมผัสและรสชาติจะยังคงอร่อยดี แทนที่จะแห้งและเหนียวจนกินไม่ได้

คุณสมบัติหลักของเครื่องบรรจุสุญญากาศในกระบวนการถนอมเนื้อสัตว์

อุปกรณ์สุญญากาศในปัจจุบันมาพร้อมกับระบบปรับแรงดันที่สามารถใช้งานได้ดีกับสินค้าที่เปราะบางอย่างสเต็ก รวมถึงยังสามารถจัดการกับเนื้อสัตว์บดหรือของที่หนักกว่าได้โดยไม่มีปัญหา ระบบซีลสองชั้นช่วยให้ปิดผนึกแน่นหนาแม้ในกรณีที่สินค้ามีความชื้นสูง จึงไม่มีปัญหาการรั่วซึมสำหรับชิ้นที่หมักไว้หรือผลิตภัณฑ์เนื้อสัตว์ที่เพิ่งผลิตใหม่ ตัวเครื่องผลิตจากชิ้นส่วนสแตนเลสที่ทนต่อการกัดกร่อน จึงสามารถทำความสะอาดได้ตามที่ข้อกำหนดของ USDA กำหนด ยิ่งไปกว่านั้น การเปลี่ยนจากการใช้เครื่องแบบพลาสติกช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาประมาณ 30 ถึง 40 เปอร์เซ็นต์ในระยะยาว ซึ่งช่วยให้มีประสิทธิภาพด้านต้นทุนที่ดีกว่าสำหรับการดำเนินงานด้านการแปรรูปอาหารส่วนใหญ่

เปรียบเทียบเครื่องซีลสุญญากาศแบบห้องและแบบภายนอกสำหรับใช้ในร้านขายเนื้อ

สำหรับธุรกิจที่ต้องจัดการกับปริมาณสินค้าจำนวนมาก เครื่องซีลสุญญากาศแบบห้อง (chamber vacuum sealers) ทำงานได้ดีมาก เครื่องเหล่านี้สามารถจัดการบรรจุภัณฑ์ได้ประมาณ 300 ชิ้นต่อชั่วโมง พร้อมทั้งขจัดอากาศภายในบรรจุภัณฑ์เกือบทั้งหมด ซึ่งมีความสำคัญอย่างมากต่อสินค้าที่มีความชื้นหรือของเหลว เช่น ไส้กรอก แบบห้องสามารถลดระดับออกซิเจนภายในบรรจุภัณฑ์ให้เหลือประมาณ 0.5% ซึ่งสามารถกำจัดออกซิเจนได้มากกว่าเครื่องแบบภายนอก (external vacuum sealers) ทั่วไปประมาณ 30 เปอร์เซ็นต์ ในทางกลับกัน เครื่องซีลสุญญากาศแบบภายนอกก็ยังมีบทบาทของมันเอง เนื่องจากมันเคลื่อนย้ายได้ง่ายกว่าและราคาเริ่มต้นถูกกว่ามาก เนื้อที่ขนาดเล็กจำนวนมากพบว่าอุปกรณ์เหล่านี้มีประโยชน์สำหรับการห่อสินค้า เช่น สเต็กที่หั่นไว้ล่วงหน้าหรือเนื้อแปรรูปที่ความเร็วในการทำงานสำคัญมากกว่าความสมบูรณ์แบบสูงสุด อย่างไรก็ตาม เมื่อใดก็ตามที่การยืดอายุการเก็บรักษาอาหารให้อยู่ได้นานขึ้นกลายเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง ผู้เชี่ยวชาญส่วนใหญ่จะเลือกใช้ระบบแบบห้อง แม้จะมีราคาสูงกว่า

การออกแบบที่ถูกสุขลักษณะและการปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยของอาหาร

ความสำคัญของการบรรจุภัณฑ์ที่ถูกสุขลักษณะในการป้องกันการปนเปื้อน

การออกแบบที่มีสุขลักษณะที่ดีมีความสำคัญอย่างมากในการป้องกันการปนเปื้อนในบรรจุภัณฑ์เนื้อสัตว์ ผลการวิจัยเมื่อปี 2023 ยังได้ชี้ให้เห็นข้อมูลที่น่าตกใจอีกด้วย โดยพบว่ามีปัญหาการปนเปื้อนที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์ประมาณสามในสี่เกิดขึ้นจากจุดที่ทำความสะอาดได้ยากบนเครื่องจักร ซึ่งเป็นบริเวณที่เชื้อแบคทีเรียสามารถแฝงตัวอยู่ได้ง่าย โดยปกติแล้วมักเป็นพื้นที่ที่มีพื้นผิวซับซ้อนหรือข้อต่อที่ทำความสะอาดได้ไม่หมดจด อย่างไรก็ตาม เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์เนื้อสัตว์รุ่นใหม่ล่าสุดจำเป็นต้องได้รับการออกแบบที่แตกต่างออกไป ผู้ผลิตจึงให้ความสำคัญกับการสร้างเครื่องจักรที่มีพื้นผิวเรียบตลอดทั้งเครื่อง ลดจุดที่ทำความสะอาดยากต่าง ๆ และออกแบบจุดเข้าถึงการล้างให้สามารถเข้าถึงได้ง่ายโดยไม่ซ่อนอยู่ในมุมที่เข้าไม่ถึง เครื่องจักรที่เป็นไปตามมาตรฐาน 3-A Sanitary Standards สามารถลดการปนเปื้อนข้ามได้ประมาณสองในสาม ตามข้อมูลจากอุตสาหกรรม ความก้าวหน้านี้แสดงให้เห็นอย่างชัดเจนว่าการออกแบบเชิงวิศวกรรมที่คำนึงถึงสุขลักษณะอย่างรอบคอบนั้นมีความสำคัญเพียงใด ต่อการปฏิบัติงานด้านความปลอดภัยของอาหารในโรงงานต่าง ๆ ทั่วประเทศ

วัสดุสแตนเลสและวัสดุทนสนิมสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีความชื้น

เมื่อพูดถึงชิ้นส่วนที่สัมผัสกับความชื้น ของเหลวในร่างกาย หรือสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน สแตนเลสคือวัสดุที่อุตสาหกรรมต่างๆ เลือกใช้เป็นอันดับแรก โดยเฉพาะสแตนเลสเกรด 316 ซึ่งมีความทนทานต่อสนิมได้ดีกว่าสแตนเลสทั่วไปประมาณ 40 เปอร์เซ็นต์ จึงเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง อย่างไรก็ตาม สิ่งที่ทำให้แตกต่างคือพื้นผิวที่ผ่านการขัดเงาด้วยไฟฟ้า (Electropolished) ซึ่งมีพื้นผิวเรียบเนียนมากจนแบคทีเรียเกาะยึดได้ยาก นอกจากนี้ ผู้ผลิตยังเลือกเชื่อมชิ้นส่วนเข้าด้วยกันแทนการยึดด้วยสลักเกลียว เพื่อกำจัดจุดที่เศษอาหารหรือสิ่งสกปรกมักจะสะสมอยู่ตลอดเวลา คุณสมบัติทั้งหมดเหล่านี้ตรงตามข้อกำหนดของบริการตรวจสอบความปลอดภัยด้านอาหาร (Food Safety Inspection Service) สำหรับอุปกรณ์ที่ใช้ในการแปรรูปเนื้อสัตว์ดิบ ซึ่งผู้ให้บริการด้านอาหารแทบทุกคนต่างเข้าใจเป็นอย่างดี

ตอบสนองข้อกำหนด USDA และ HACCP ด้วยเครื่องบรรจุภัณฑ์เนื้อสัตว์ที่ออกแบบเพื่อความสะอาดสุขอนามัย

เพื่อให้สอดคล้องกับข้อกำหนดของ USDA 9 CFR §416 และ HACCP ระบบเครื่องบรรจุภัณฑ์ควรประกอบด้วย:

• ระบบ CIP (Clean-in-Place) ที่ทำให้การล้างและฆ่าเชื้อเป็นอัตโนมัติโดยไม่ต้องถอดประกอบ
• พื้นลาดระบายน้ำมากกว่า 2% เพื่อป้องกันการสะสมของของเหลว
• กลไกปลดล็อกเร็วสำหรับสายพานและซีล เพื่อช่วยให้ตรวจสอบและทำความสะอาดได้ง่ายขึ้น

การออกแบบที่มีสุขลักษณะซึ่งได้รับการรับรองจากบุคคลที่สาม ช่วยลดข้อไม่สอดคล้องจากการตรวจสอบ (audit non-conformances) ลง 53% และลดระยะเวลาการทำความสะอาดประจำวันในแต่ละกะลงได้ 25–40 นาที ตามรายงานความปลอดภัยด้านอาหารในปี 2023

ความทนทานและต้นทุนรวมตลอดอายุการใช้งาน

เมื่อเลือกเครื่องบรรจุภัณฑ์เนื้อสัตว์ ควรให้ความสำคัญกับต้นทุนรวมตลอดอายุการใช้งาน (TCO) ซึ่งรวมถึงค่าใช้จ่ายในการซื้อ ค่าบำรุงรักษา การใช้พลังงาน และค่ากำจัดหลังหมดอายุ หักด้วยมูลค่าคงเหลือ ผลการศึกษาอุตสาหกรรมปี 2024 พบว่าเครื่องที่ทำจากสแตนเลสสตีลและมีชิ้นส่วนแบบโมดูลาร์ ช่วยลดค่าบำรุงรักษาประจำปีลงได้ 27% เมื่อเทียบกับทางเลือกที่ทำจากวัสดุคอมโพสิต

การประเมินค่าใช้จ่ายในระยะยาว: ต้นทุนเริ่มต้น เทียบกับ ค่าบำรุงรักษาและอายุการใช้งาน

ประเภทเครื่องจักร	ต้นทุนเริ่มต้น	การบำรุงรักษาประจำปี	อายุการใช้งานที่คาดไว้
รุ่นพื้นฐานสำหรับผู้เริ่มต้น	$35k	$5,000	5-7 ปี
มิดเรนจ์ โมดูลาร์	$78,000	$2,000	10-12 ปี
อัตโนมัติระดับพรีเมียม	$150,000	$1,000	15+ ปี

การดำเนินการที่มีความเร็วสูงจะได้รับประโยชน์จากโมเดลพรีเมียมที่มีการวินิจฉัยแบบบูรณาการ ซึ่งช่วยลดค่าใช้จ่ายจากการหยุดทำงานโดยไม่ได้แผนลงได้ถึง $18,000 ต่อปี (วารสารการแปรรูปอาหาร 2023) ให้กำหนดการบำรุงรักษาของผู้ผลิตสอดคล้องกับกำหนดการฆ่าเชื้อในสถานที่ของคุณ — การไม่สอดคล้องกันอาจเร่งการสึกหรอในระบบไฮดรอลิก

คำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญสำหรับการสร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและงบประมาณในการเลือกเครื่องบรรจุภัณฑ์เนื้อสัตว์

1. ต้องการการสนับสนุนทางเทคนิค 24/7 ในสัญญาบริการเพื่อให้การหยุดชะงักในการผลิตลดน้อยที่สุด
2. ให้ความสำคัญกับปั๊มที่ประหยัดพลังงาน , ซึ่งคิดเป็น 41% ของค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานของเครื่องปิดผนึกสุญญากาศ
3. ทดสอบความเข้ากันได้ กับความกว้างของสายพานลำเลียงที่มีอยู่และขั้นตอนการทำความสะอาด (CIP protocols) ก่อนการซื้อ

ผู้แปรรูปชั้นนำจัดสรร 15% ของงบประมาณอุปกรณ์ให้กับสต็อกอะไหล่ ซึ่งวิธีการนี้แสดงให้เห็นว่าสามารถยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรได้เพิ่มขึ้นเฉลี่ย 3.2 ปี สำหรับโรงงานขนาดกลาง ระบบกึ่งอัตโนมัติที่มีอุปกรณ์เปลี่ยนชิ้นส่วนอย่างรวดเร็ว มักจะให้ผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) ที่เหมาะสมที่สุดภายใน 18 เดือน พร้อมทั้งรักษามาตรฐานความสอดคล้องตามข้อกำหนดของ USDA อย่างเต็มที่

ส่วน FAQ

ประโยชน์ของการใช้ระบบอัตโนมัติในการบรรจุภัณฑ์เนื้อสัตว์คืออะไร

ระบบอัตโนมัติในการบรรจุภัณฑ์เนื้อสัตว์ช่วยเพิ่มความแม่นยำของขนาดส่วนเนื้อที่บรรจุ ช่วยให้การปิดผนึกมีความสม่ำเสมอ และลดการสัมผัสด้วยมือ ซึ่งมีความสำคัญอย่างมากในการแก้ปัญหาด้านแรงงานในโรงงานแปรรูปเนื้อสัตว์

การบรรจุภัณฑ์แบบสุญญากาศช่วยยืดอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์เนื้อสัตว์ได้อย่างไร

การบรรจุสุญญากาศจะขจัดออกซิเจนออก ทำให้กระบวนการออกซิเดชันชะลอตัวลง และยับยั้งการเจริญเติบโตของแบคทีเรียที่ต้องการออกซิเจน ซึ่งช่วยยืดอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์เนื้อสัตว์ได้อย่างมากเมื่อเทียบกับวิธีการบรรจุภัณฑ์ทั่วไป

อะไรคือปัจจัยที่ควรคำนึงสำหรับผู้แปรรูปเนื้อสัตว์ที่มีปริมาณการผลิตสูง?

ผู้แปรรูปเนื้อสัตว์ที่มีปริมาณการผลิตสูงควรเลือกเครื่องจักรที่สามารถทำงานต่อเนื่องได้ และเปลี่ยนการตั้งค่าผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็ว เพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตดำเนินไปอย่างสม่ำเสมอ และสามารถได้รับส่วนลดจากปริมาณการสั่งซื้อวัสดุที่เพิ่มขึ้น

การออกแบบที่เป็นสุขลักษณะใน เครื่องบรรจุภัณฑ์เนื้อสัตว์ ช่วยป้องกันการปนเปื้อนได้อย่างไร?

การออกแบบที่เป็นสุขลักษณะด้วยพื้นผิวที่เรียบ จุดที่ทำความสะอาดได้ง่าย และลดมุมหรือซอกที่ซ่อนแบคทีเรียได้ ช่วยลดพื้นที่ที่อาจเกิดการปนเปื้อนในกระบวนการบรรจุภัณฑ์เนื้อสัตว์